เทคโนโลยีการผลิตน้ำผลไม้ เทคโนโลยีการผลิตน้ำแอปเปิ้ล เทคโนโลยีการผลิตผลไม้แช่อิ่ม

เมื่อไม่นานมานี้ ถุงที่มีข้อความว่า "น้ำผลไม้คั้นตรง" เริ่มปรากฏบนชั้นวางของในร้าน สามีของฉันและฉันโดยสัญชาตญาณในทันทีโดยสัญชาตญาณของเราชอบน้ำผลไม้ที่เฉพาะเจาะจงเหล่านี้แม้ว่าฉันจะไม่เชื่อในกลอุบายทางการตลาดทั้งหมดก็ตาม กล่าวคือคำจารึกดังกล่าวดูเหมือนกับฉัน และแม้ว่าจะดูเหมือนเป็นการบอกเป็นนัยว่าน้ำผลไม้นี้ควรจะเป็นธรรมชาติมากขึ้น แต่ก็ยังมีความสงสัยในคะแนนนี้อยู่บ้างและเมื่อมันปรากฏออกมาก็ไร้ประโยชน์

เมื่อเร็ว ๆ นี้ฉันได้ไปเยี่ยมชมสวนผลไม้แอปเปิ้ลและติดตามเส้นทางทั้งหมดของน้ำผลไม้ด้วยตาของฉันเอง นี่คือสิ่งที่ผมอยากบอกคุณ

2.

แอปเปิ้ลสำหรับน้ำผลไม้คั้นโดยตรงในประเทศนั้นปลูกโดย บริษัท OOO "Sad" ของภูมิภาค Samara

3.

เส้นทางของถุงน้ำผลไม้ไปยังช่วงเวลาที่กระทบโต๊ะของเรานั้นยาวและซับซ้อน มันเริ่มต้นในทุ่งที่ปลูกแอปเปิ้ล ที่ดินสวนมีบริษัทไม่มากนัก ท้ายที่สุดแล้ว การปลูกแอปเปิลนั้นเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและใช้เวลานานกว่ามาก ตรงกันข้ามกับการซื้อน้ำผลไม้เข้มข้นจากจีน

4.

แม้แต่ในการปลูกต้นแอปเปิลจนถึงจุดที่เริ่มออกผล ก็จำเป็นต้องปลูกถ่ายหลายครั้งและใช้เวลาหลายชั่วโมงในการดูแล

ขั้นแรกให้ปลูกหน่อเล็ก นี่คือสิ่งที่เรียกว่า "หุ้น" หรือ "ป่า" อันที่จริงสิ่งเหล่านี้เป็นต้นแอปเปิลด้วย แต่จนถึงตอนนี้นี่เป็นเพียงพื้นฐานสำหรับความหลากหลายในอนาคตเท่านั้นซึ่งเป็นรากฐานของมัน ระบบรากและลำต้นของต้นไม้ในอนาคตเรียกว่าต้นตอ มีหน้าที่รับผิดชอบอัตราการเติบโต เวลาติดผล ความทนทานต่อสภาพอากาศ โรคหรือแมลงที่เป็นอันตราย อายุยืน จำนวนผลแอปเปิล และปัจจัยอื่นๆ อีกมากมาย

5.

6.

7.

หลังจากปลูกต้นตอแล้ว จะทำการปลูกถ่ายและต่อกิ่งพันธุ์ต่างๆ ลงไป สิ่งนี้เรียกว่า "การรับสินบน"

8.

นี่เป็นสาขาที่แตกต่างกัน หากสังเกตดีๆ คุณจะเห็นเทปพันสายไฟสีที่ลำต้นแต่ละต้น ที่นั่นมีการต่อกิ่ง ดังนั้นต้นแอปเปิลจึงมีความหลากหลายอยู่แล้ว

9.

10.

ต้นแอปเปิลเริ่มออกผลในขณะที่ยังเล็กอยู่ นี้ดูผิดปกติ "พุ่มไม้" เล็กๆ ที่มีแอปเปิ้ลประปราย! แต่สำหรับผู้ผลิตจะสะดวกกว่ามาก และคุณสามารถแปรรูปและเก็บแอปเปิลจากความสูงของการเจริญเติบโตของมนุษย์ โดยไม่ต้องเปลี่ยนบันได สิ่งนี้ทำให้งานง่ายขึ้นมาก อย่างไรก็ตาม มีการปลูกต้นไม้ที่มีขนาดไม่เกิน 3.5 เมตรที่นี่ แน่นอนว่านี่เป็นขนาดแอปเปิ้ลที่คนธรรมดาคุ้นเคยมากกว่า

11.

อย่างไรก็ตาม ต้นแอปเปิลอาจไม่เก็บเกี่ยวผล ทำให้มันเกิดผล (และทำทุกปี) เป็นงานที่แยกจากกันและจริงจังมาก ในการทำเช่นนี้พวกเขาใช้เทคนิคพิเศษ: กำจัดวัชพืชดอกไม้ (เพื่อให้มีความแข็งแรงมากขึ้นในผลไม้ที่เหลืออยู่) ตัดรากหรือทำแผลบนก้านในลักษณะพิเศษ (เพื่อให้ต้นแอปเปิ้ล "คิดว่า" จบ และในที่สุดก็เริ่มที่จะ "สืบพันธุ์" อย่างแข็งขัน ปริมาณมหาศาลทั้งหมดนี้เป็นเพียงงานประจำ มันยังคงเป็นเพียงการชื่นชมปริมาณงาน การเกษตรใด ๆ เป็นงานใหญ่และหนัก

12.

หยิบแอปเปิ้ลด้วยมือ ไม่มีเทคนิคที่ซับซ้อนและยุ่งยาก - แน่นอนว่ามีอยู่แล้ว แต่มันทำให้ผลไม้เน่าเสีย ไม่อนุญาตให้ส่งไปเก็บระยะยาว

13.

หลังจากเก็บเกี่ยวแอปเปิลแล้ว แอปเปิลจะถูกส่งไปยังที่เก็บพิเศษ ที่นี่ในโรงเก็บเครื่องบินขนาดใหญ่รักษาอุณหภูมิและความชื้นพิเศษซึ่งช่วยให้เก็บแอปเปิ้ลได้จนถึงฤดูกาลหน้า

14.

แอปเปิ้ลทั้งหมดจะถูกจัดเรียงก่อนจัดเก็บ สิ่งนี้ทำขึ้นเพื่อความสวยงาม แอปเปิ้ลที่วางขายควรมีขนาดที่เท่ากันและเรียบร้อย งานของพวกเขาคือการดูสวยงามในหน้าต่าง สำหรับแอปเปิ้ลที่ชอบดื่มน้ำผลไม้ รูปร่างไม่สำคัญอีกต่อไป และพวกเขาทั้งหมดมีรสชาติเหมือนกันแน่นอน

15.

16.

แอปเปิลจะอยู่ในโกดังจนกว่าจะมีคำสั่งซื้อบางชุดมาถึง บางส่วนถูกส่งไปยังร้านค้าเพื่อขาย แต่ส่วนใหญ่จะทำน้ำผลไม้จากแอปเปิ้ลเหล่านี้

16.

โรงงานของบริษัท Nectar ที่เปิดตัวอย่างยิ่งใหญ่ที่เรากินแอปเปิ้ลนั้น จะได้รับน้ำผลไม้เอง (ในกรณีของแอปเปิ้ล) หรือน้ำผลไม้เข้มข้นสำหรับน้ำผลไม้ที่แปลกใหม่ (เรายังไม่ได้เรียนรู้วิธีการปลูกฝรั่งหรือมะม่วงในบ้านเรา แถบ)

17.

ที่นี่ในถังขนาดใหญ่กระบวนการของการกรองและการพาสเจอร์ไรส์ของน้ำผลไม้ในอนาคตจะเกิดขึ้น ทุกอย่างถูกปิดผนึกและซ่อนจากการสอดรู้สอดเห็น

18.

มีการติดตั้งสายอุปกรณ์ Tetra Pak ที่โรงงาน เราเคยชินกับความจริงที่ว่านี่เป็นเพียงบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง แต่ในความเป็นจริง บริษัทผลิตสายการผลิตทั้งหมดเพื่อจัดหาอุปกรณ์ให้โรงงาน รวมทั้งสายการผลิตสำหรับการผลิตน้ำผลไม้ อุปกรณ์ที่ทันสมัยและเทคโนโลยีพาสเจอร์ไรส์ล่าสุดช่วยให้สามารถเก็บรักษาสารที่มีประโยชน์ทั้งหมดได้ในด้านหนึ่งและในทางกลับกันเพื่อให้มีการจัดเก็บในระยะยาว

19.

ขั้นตอนต่อไปคือการบรรจุขวดและบรรจุภัณฑ์จริง ทุกอย่างที่นี่มีเสียงดังและมีชีวิตชีวาอยู่แล้ว

ขั้นแรก เครื่องจักรเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์แบนของ Tetra Pak ซึ่งมาถึงโรงงานเป็นม้วน เป็นบรรจุภัณฑ์ที่เราคุ้นเคย จากนั้นจึงเทน้ำผลไม้ลงไป และส่งต่อไปไปยังสายพานลำเลียง

20.

21.

มีการสแกน ชั่งน้ำหนักซ้ำหลายครั้ง เมื่อเปรียบเทียบกับตัวบ่งชี้อ้างอิง เพื่อป้องกันการปล่อยผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำ หากพบความไม่ถูกต้องในบรรจุภัณฑ์ใดๆ อุปกรณ์นั้นจะถูก "เป่า" ด้วยกระแสลมที่แหลมคมจากเทปไปยังตาข่ายดักจับแบบพิเศษ และพวกมันจะไม่ตกลงบนเคาน์เตอร์อีกต่อไป กระบวนการนี้ไม่ได้ถูกตรวจสอบโดยเทคโนโลยีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงผู้คนด้วย

22.

ในเวลาต่อมา หมวก หลอด และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ จะถูกเติมลงในบรรจุภัณฑ์น้ำผลไม้บนสายพานลำเลียง

23.

24.

ผลิตหลายยี่ห้อที่โรงงาน Nectar ใน Samara - Ivanych, Volzhsky Posad และอื่น ๆ

25.

ผู้ผลิตมีความภาคภูมิใจเป็นพิเศษในกระเป๋าแบรนด์ที่มีตัวการ์ตูนมาดากัสการ์ (ร่วมกับผู้ถือลิขสิทธิ์) แน่นอนว่าการดำเนินการทางการตลาดนั้นได้ผลเสมอ เด็ก ๆ ชอบภาพตัวละครที่พวกเขาชื่นชอบและผลิตภัณฑ์เหล่านี้มักเป็นที่ต้องการสูง

26.

ขั้นตอนสุดท้ายระหว่างทางคือการบรรจุถุงใส่น้ำผลไม้ลงในกล่องและประกอบพาเลทเพื่อจัดส่ง ตอนนี้ทำด้วยตนเองโดยผู้เคลื่อนไหวที่แข็งแกร่ง แต่โรงงานมีแผนสำหรับการพัฒนาการผลิตอยู่แล้ว และเร็วๆ นี้จะมีการติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติม ซึ่งจะมาทดแทนแรงงานคน

27.

28.

29.

โดยวิธีการที่ถ้าคุณเชื่อแผนที่ก็ไม่ใช่เฉพาะของเรา พวกเขายังส่งไปยังต่างประเทศบางรวมทั้งจีน

30.

นี่คือเส้นทางของน้ำผลไม้ตั้งแต่การหั่นเล็ก ๆ - รากไปจนถึงน้ำผลไม้แสนอร่อย

31.

อร่อย! =)

น้ำแอปเปิ้ล คือ น้ำผลไม้ที่คั้นจากแอปเปิ้ลสด รสหวานมันได้รับจากการมีน้ำตาลธรรมชาติในแอปเปิ้ล ปัจจุบันส่วนใหญ่ น้ำแอปเปิ้ลได้รับทางอุตสาหกรรมโดยใช้พาสเจอร์ไรส์และบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อ

แอปเปิ้ลเป็นผลไม้ปอมที่นิยมใช้บรรจุกระป๋องมากที่สุด อาหารกระป๋องเหล่านี้มีความหลากหลายมากที่สุด: ผลไม้แช่อิ่ม น้ำผลไม้ แยม น้ำหวาน ฯลฯ การผลิตอาหารกระป๋องจากธรรมชาติที่มีแคลอรีต่ำและบรรจุภัณฑ์ที่สวยงามเป็นจุดสนใจของโภชนาการสมัยใหม่ในประเทศและทั่วโลก

เทคโนโลยีสำหรับการผลิตน้ำแอปเปิ้ล

ตามระเบียบนี้มีดังต่อไปนี้:
- น้ำแอปเปิ้ลคั้นโดยตรง (น้ำผลไม้ที่ได้จากแอปเปิ้ลสดหรือเก็บไว้โดยการแปรรูปทางกล)
- น้ำแอปเปิ้ลคั้นสด (ได้มาจากการสกัดโดยตรงไม่ใช่กระป๋องทำต่อหน้าผู้บริโภคจากแอปเปิ้ลสดหรือเก็บไว้)
- น้ำแอปเปิ้ลเข้มข้น (ผลิตโดยการเอาน้ำออกจากน้ำผลไม้เพื่อเพิ่มปริมาณของสารที่ละลายได้แห้งสองครั้งขึ้นไป)
- น้ำแอปเปิ้ลแบบกระจาย (ได้มาจากการแยกสารสกัดจากแอปเปิ้ลสดหรือแห้งด้วยน้ำซึ่งเป็นไปไม่ได้ที่จะได้รับน้ำผลไม้โดยการประมวลผลทางกล) น้ำแอปเปิ้ลที่ได้จากวิธีนี้จะถูกทำให้เข้มข้นก่อนแล้วจึงสร้างใหม่

คล้ายกับกระบวนการผลิต ประเภทต่างๆการส่งอาหารกระป๋อง การยอมรับ และการจัดเก็บส่วนประกอบสำหรับการผลิตน้ำแอปเปิ้ล ล้างวัตถุดิบให้สะอาดแล้วตรวจสอบเพื่อเอาผลไม้ที่ได้รับผลกระทบจากศัตรูพืชรวมทั้งเน่าเสียและการละเมิดอื่น ๆ ออก ในการผลิตน้ำแอปเปิ้ล วิธีการหลักในการมีอิทธิพลต่อเนื้อเยื่อพืชคือการบดด้วยกลไก (การบด) แต่การเจียรที่ละเอียดมากสามารถทำให้ผ้ามีมวลแข็งที่ไม่มีช่องที่จำเป็นสำหรับน้ำไหลออก

โดยการกด ปั่นเหวี่ยง กระจาย และวิธีอื่นๆ น้ำผลไม้จะถูกสกัดจากเนื้อแอปเปิ้ล การกดเป็นวิธีหลักในการสกัดน้ำผลไม้จากผลไม้ น้ำผลไม้ถูกสกัดโดยแรงกดบนเนื้อ
การทำลายโดยแรงกดของเนื้อเยื่อพืช การพังทลายของไบโอเมมเบรนของโครงสร้างเซลล์ไม่ใช่หน้าที่ของการกดทับ หน้าที่หลักของมันคือการคั้นน้ำผลไม้ซึ่งได้มาจากเซลล์ที่เสียหายระหว่างการรักษาก่อน การกดไม่ได้ใช้เพื่อแยกน้ำออกจากเซลล์ แต่ใช้เพื่อแยกน้ำ (เฟสของเหลวของเนื้อ) ซึ่งไหลออกจากเซลล์ที่ถูกทำลายก่อนที่จะกด การเตรียมวัตถุดิบล่วงหน้าส่วนใหญ่ส่งผลกระทบต่อผลผลิตน้ำผลไม้สูง

เพื่อให้ได้รสชาติที่ถูกใจยิ่งขึ้น น้ำผลไม้จะถูกปั่น (ผสม) ผสมน้ำผลไม้ได้สองอย่าง ประเภทต่างๆ, น้ำผลไม้แอปเปิ้ลชนิดหนึ่งหรือน้ำแอปเปิ้ลที่มีน้ำตาลและกรดในปริมาณต่างกัน

องค์กรการผลิตน้ำผลไม้จากแอปเปิ้ล
ควรสังเกตว่าการผลิตอาหารกระป๋องในปัจจุบันค่อนข้างเป็นพื้นที่ที่สะดวกสำหรับธุรกิจขนาดเล็ก ด้วยเทคโนโลยีที่ง่ายมาก ต้นทุนต่ำ (เช่น ไม่ต้องการการลงทุนจำนวนมากและพื้นที่ขนาดใหญ่สำหรับการผลิต) การจัดระบบการผลิตที่ง่าย (ใช้เวลาเพียงเล็กน้อย อุปกรณ์เทคโนโลยี) อุปกรณ์การผลิตเบาทางเทคนิค (สามารถผลิตได้ใน เงื่อนไขง่ายๆ) ธุรกิจขนาดเล็กจำนวนมากมีส่วนร่วมในพื้นที่นี้

การผลิต สินค้าคุณภาพเป็นเกณฑ์หลักสำหรับการเติบโตและการพัฒนาธุรกิจที่ประสบความสำเร็จ สำหรับสิ่งนี้ ฉันแนะนำให้คุณอ่านบทความเกี่ยวกับ . ไม่จำเป็นต้องเพิ่มเครื่องปรุงรส คุณสามารถผสมน้ำผลไม้ต่างๆ ผสมด้วยวิธีต่างๆ ทำผลไม้หลายชนิด หรือแม้แต่ผสมน้ำผลไม้ตามคำขอของผู้ซื้อเพื่อให้ได้รสชาติที่เป็นเอกลักษณ์

ราคาของสายมินิสำหรับการผลิตน้ำแอปเปิ้ลโดยการสกัดโดยตรงเริ่มต้นที่ 1,000,000 รูเบิล

ควรสังเกตว่าส่วนผสมมีวิตามินและ สารที่มีประโยชน์เพราะพวกเขาเติมเต็มซึ่งกันและกัน ตามมาด้วยส่วนผสมของน้ำผลไม้จะมีประโยชน์มากกว่า

ปัญหาในการทำธุรกิจในอุตสาหกรรมนี้คือการผลิตน้ำผลไม้ในปริมาณมาก คุณต้องใช้ผลไม้ในปริมาณมาก ตัวอย่างเช่น ในการทำน้ำผลไม้ 250 มล. คุณจะต้องใช้แอปเปิ้ล 1 กก. และผลเบอร์รี่มากกว่านั้น - จากน้ำผลไม้ 1 กก. - 50 มล.

คุณสามารถลองพัฒนาแนวคิดในการพัฒนาธุรกิจขนาดเล็กเพื่อผลิตน้ำผลไม้จากธรรมชาติก่อนทำน้ำผลไม้จากผักหรือ ผักมีวิตามินที่หาไม่ได้จากที่อื่น ทั้งในผลไม้และในผลเบอร์รี่ และมีประโยชน์ไม่น้อย

การผลิตน้ำผลไม้คั้นโดยตรงจากแอปเปิ้ลของตัวเอง

กลับ

ซึ่งไปข้างหน้า -

จากนั้นล้างแอปเปิ้ลอีกครั้งและล้างใต้ฝักบัวของเครื่องซักผ้า 5. จากนั้นไปตามลิฟต์ 6 พวกเขาจะป้อนลงในเครื่องบดดิสก์ 7. เยื่อกระดาษที่ได้จะเข้าสู่สกรู stacker 8 ซึ่งมากถึง 40% ของน้ำผลไม้ แยกออกจากเนื้อด้วยแรงโน้มถ่วงและการกดล่วงหน้าเล็กน้อย (แทนที่จะเป็น 60% ระหว่างการประมวลผลปกติ) ปริมาณสารแขวนลอยในน้ำผลไม้ในกรณีนี้น้อยกว่าน้ำผลไม้ที่ได้จากการกดสกรูหลายเท่า

น้ำผลไม้คั้นเข้าสู่คอลเลกชัน 16 ซึ่งปั๊มลูกสูบ 17 ถูกส่งผ่านท่อไปยังบ่อ 24 ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการชำระแล้วจะถูกเทออกและปั๊มลูกสูบ 14 ถูกป้อนเข้าไปในเครื่องทำความเย็นพาสเจอร์ไรส์ 23 เพื่อให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 80 ... 90 ° C และเย็นลงเป็น 25 ...30 °С

เพื่อการทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น น้ำผลไม้จะถูกส่งผ่านเครื่องทำความเย็นแบบท่อ 22 ด้วยการให้ความร้อนและความเย็นอย่างรวดเร็ว สารโปรตีนจะจับตัวเป็นก้อน ส่งผลให้น้ำผลไม้มีความกระจ่างขึ้นในระหว่างการกรอง
น้ำผลไม้ที่เย็นลงภายใต้แรงกดดันก่อนจะเข้าสู่คอลเลกชัน 20 ซึ่งติดตั้งบนไซต์ 21 จากนั้น - โดยใช้แรงโน้มถ่วงเข้าไปในตัวคั่น 19 เพื่อทำความสะอาด เมื่อเสิร์ฟโดยแรงโน้มถ่วง น้ำผลไม้จะถูกชะล้างจากสารแขวนลอยได้ดีกว่า น้ำผลไม้บริสุทธิ์จะถูกรวบรวมในคอลเลคเตอร์ 18 ซึ่งจะถูกส่งไปทำให้บริสุทธิ์ขั้นสุดท้ายไปยังตัวกรองกด 28 น้ำผลไม้ที่กรองแล้วจะถูกรวบรวมในคอลเลคเตอร์ 29 จากนั้นด้วยปั๊ม 14 น้ำผลไม้จะถูกสูบเข้าไปในเครื่องทำความร้อนแบบท่อ 30 โดยให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียส และป้อนลงในหม้อไอน้ำแบบผนังสองชั้น 31 เพื่อรักษาอุณหภูมิให้คงที่ก่อนบรรจุหีบห่อ

ขวดถูกล้างในเครื่อง 43 และมองผ่านหน้าจอ 42 เมื่อออกจากเครื่องซักผ้าอุณหภูมิของขวดจะต้องไม่ต่ำกว่า 50 องศาเซลเซียส ด้วยเหตุนี้จึงติดตั้งเครื่องลวกพิเศษ 40 ชิ้น: ท่อสองนิ้วยาว 1.5 ม. มีการติดตั้ง bubblers ทั้งสองด้านของสายพานลำเลียง 41 ซึ่งจ่ายไอน้ำ รูของฟองสบู่ทั้งสองด้านจะพุ่งเข้าหาตัวขวด ส่วนของสายพานลำเลียงที่มีฟองอากาศปิดด้วยปลอกที่มีปล่องดูดควัน
ขวดร้อนถูกป้อนโดยสายพานลำเลียงไปยังเครื่องบรรจุ 32 จากนั้นจึงเข้าสู่เครื่องปิดฝา 33 ขวดถูกปิดผนึกด้วยฝามงกุฎด้วยเม็ดมีดโพลีเอทิลีนซึ่งผ่านการบำบัดล่วงหน้าเป็นเวลา 3 ... 4 นาทีด้วยไอน้ำสดในตู้หรือ น้ำร้อน(85...100 °C) ในหม้อไอน้ำแบบผนังสองชั้น

หลังจากปิดฝาแล้ว ขวดขณะเคลื่อนที่ไปตามสายพานลำเลียง 35 จะได้รับการตรวจสอบบนเครื่องคัดแยก 34 จากตารางจัดเก็บ 36 ขวดจะถูกวางในตะกร้า 37 ในสามแถว ขวดแต่ละแถวเลื่อนด้วยตะแกรงไม้ การใช้รอกไฟฟ้า 38 ตะกร้าจะถูกวางในหม้อนึ่งความดัน 39 เพื่อฆ่าเชื้อ แล้วขนลงบนโต๊ะเก็บของ ติดฉลาก ติดตั้งในกล่อง ส่งเข้าโกดังหรือขายไป

กากที่ได้จากเครื่องระบายน้ำและที่มีน้ำผลไม้มากถึง 20% จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องลวกแบบสกรู 9 ในกรณีนี้ โปรโตเพคตินจะถูกไฮโดรไลซ์และเยื่อกระดาษจะถูกแยกออกจากผิวหนังและช่องเมล็ด เพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ไหม้จะถูกให้ความร้อนในน้ำร้อนลวกที่อุณหภูมิ 100 ... 110 "C หลังจากการลวกแล้วกากจะถูกป้อนลงในเครื่องบดอเนกประสงค์แบบขั้นตอนเดียว 10 (เส้นผ่านศูนย์กลางรูตะแกรง 1 ... 1.2 มม.) น้ำซุปข้นบดจะถูกรวบรวมในตัวเก็บประจุ 15 จากนั้นปั๊ม 14 จะถูกส่งไปยังเครื่องเช็ดที่สอง 25 (เส้นผ่านศูนย์กลางรู 0.6 ... 0.8 มม.) จากนั้นผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่อุปกรณ์สูญญากาศ 26 สำหรับแยมทำอาหารหรือสำหรับ ซัลเฟต

น้ำตาลที่จำเป็นสำหรับการปรุงแยมจะถูกร่อนลงบนตะแกรงแบบสั่น 11 อัน ปริมาณที่ต้องการจะถูกชั่งน้ำหนักลงในตัวสะสม 12 ตัวบนสเกล 13 และป้อนลงในเครื่องสูญญากาศ 26 เครื่องในมันฝรั่งบด แยมสำเร็จรูปบรรจุในขวดโหลหรือถังที่มีความจุ 50 ลิตรพร้อมแผ่นโพลีเอทิลีน หากบรรจุแยมในขวดที่มีความจุ 0.65 ... 1.0 ลิตร พวกเขาจะฆ่าเชื้อในหม้อนึ่งความดัน หากน้ำซุปข้นมีวัตถุประสงค์เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหลังจากการถูครั้งที่สองจะถูกทำให้เย็นลงในเครื่องย่อย 27 บรรจุในถังที่มีซับโพลีเอทิลีนซัลเฟตและส่งไปเก็บ

ของสะสม. ตัวชี้วัดที่สำคัญที่สุดผลไม้และผลเบอร์รี่ - ขนาด, สี, กลิ่น, รสชาติ, ความแน่นของเนื้อและความเหมาะสมในการแปรรูป - จะเกิดขึ้นในระหว่างการทำให้สุก ในระหว่างการสุก ปริมาณและมวลของผลไม้และผลเบอร์รี่จะเพิ่มขึ้นเนื่องจากการแบ่งตัวและการยืดตัวของเซลล์ การสะสมของน้ำผลไม้ สารอาหาร และการยืดของช่องว่างระหว่างเซลล์

ผลไม้และผลเบอร์รี่มีลักษณะเฉพาะด้วยการสะสมของน้ำตาลอย่างต่อเนื่องและปริมาณกรดที่ไตเตรทลดลงและเป็นผลให้ค่าสัมประสิทธิ์กรดน้ำตาลเพิ่มขึ้น

ในระหว่างการสุก ปริมาณแทนนินในผลไม้และผลเบอร์รี่จะลดลง ปริมาณของสี ไนโตรเจน สารอะโรมาติกเพิ่มขึ้นและคุณภาพเพิ่มขึ้น

ผลไม้และผลเบอร์รี่สำหรับการแปรรูปนั้นเก็บเกี่ยวเมื่อถึงกำหนดทางเทคนิค สำหรับแอปเปิ้ลและลูกแพร์ การเจริญเติบโตทางเทคนิคจะเกิดขึ้นช้ากว่าแบบถอดได้ 2-3 วัน เมื่อผลยังค่อนข้างไม่สุก ถึงเวลานี้ ปริมาณน้ำตาลในผลไม้เข้าใกล้ระดับสูงสุด ความเป็นกรดที่ไตเตรทได้ยังคงอยู่ที่ระดับที่เหมาะสม ปริมาณของเพคตินที่ละลายได้ในเนื้อกระดาษจะน้อยที่สุด และยังคงความแข็งไว้

การประมวลผลของวัตถุดิบดังกล่าวให้ผลผลิตที่ดีของน้ำผลไม้ที่มีปริมาณตะกอนต่ำและน้ำผลไม้จะชี้แจงได้ง่าย วุฒิภาวะทางเทคนิคของผลไม้หินและผลเบอร์รี่เกิดขึ้นพร้อมกับผลเต็ม

การเก็บเกี่ยวผลไม้และผลเบอร์รี่ที่สุกเร็วและช้าจะทำให้ผลผลิต ผลผลิต และคุณภาพของน้ำผลไม้ลดลง

เวลาที่เริ่มมีการเจริญเติบโตทางเทคนิคของผลไม้และผลเบอร์รี่จะถูกกำหนดโดยทางประสาทสัมผัสและ การวิเคราะห์ทางเคมี. ตัวบ่งชี้ทางกายภาพและทางเคมีของวัตถุดิบขึ้นอยู่กับสภาพธรรมชาติของภูมิภาค ตัวอย่างเช่นในลิทัวเนีย SSR สำหรับน้ำแอปเปิ้ลค่าที่เหมาะสมที่สุดของส่วนประกอบหลักมีดังนี้: ความเป็นกรดที่ไตเตรทได้อย่างน้อย 8 g/dm3, pH สูงถึง 3.4, ปริมาณน้ำตาลอย่างน้อย 8 g/100 cm3, สารไนโตรเจนอย่างน้อย 200 mg/dm 3, สารฟีนอลไม่น้อยกว่า 1000 mg/dm 3 , สารเพคตินไม่เกิน 2.5 g/dm 3 , ดัชนีกรดน้ำตาลตั้งแต่ 7.6 ถึง 14, ค่าสัมประสิทธิ์เพคติน (อัตราส่วนของเพคตินที่ละลายน้ำได้ต่อโปรโตเพคติน ) 1-2.5.

ในประเทศและต่างประเทศของเรามีการใช้วิธีการเก็บเกี่ยวผลไม้สามวิธี: การเก็บเกี่ยวด้วยตนเองโดยใช้อุปกรณ์เก็บเกี่ยวทั่วไป (บันไดสวน, บันไดม้านั่ง, ตะกร้า, ถุงเก็บผลไม้); การถอดด้วยตนเองจากบันได แท่นหรือหอคอยเคลื่อนที่ เคลื่อนย้ายด้วยตนเอง ขับเคลื่อนด้วยตัวเอง หรือติดตั้งบนรถแทรกเตอร์ ยานยนต์ - การกำจัดผลไม้จำนวนมากพร้อมกันโดยใช้เครื่องพิเศษ

มีการสร้างเครื่องจักรขึ้นเพื่อให้กลไกการเก็บเกี่ยวแอปเปิ้ล เชอร์รี่ เชอร์รี่หวานและลูกพลัมครอบคลุมการใช้เครื่องจักร คอมเพล็กซ์ประกอบด้วยรถเกี่ยวผลไม้ เรือคอนเทนเนอร์ รถตัก สายการผลิตผลไม้

MPU-1A รถเกี่ยวข้าวแบบขับเคลื่อนด้วยตัวเองรุ่นใหม่นี้ใช้สำหรับการเก็บเกี่ยวในสวนผลไม้หินและต้นปอม เครื่องเก็บเกี่ยวผลิตผลจากการเขย่า จับ ทำความสะอาดผลไม้จากใบและสิ่งสกปรกอื่นๆ พร้อมกัน รวมทั้งบรรจุลงในกล่อง ผลไม้สามารถใช้ได้ทั้งสำหรับการขายสดและการแปรรูป เป็นเวลาทำงานหนึ่งชั่วโมงการผสมจะเก็บเกี่ยวผลไม้จากต้นไม้ 30-35 ต้นและรับประกันความสมบูรณ์ของการกำจัดลูกพลัม 97.5%, แอปเปิ้ล 95%

เครื่องเก็บเกี่ยวแบบสองเครื่องสำหรับการเก็บเกี่ยวผลส้มโอและผลไม้หิน KPU-2 ได้ถูกสร้างขึ้น รวมผลผลิต 35-45 ต้นต่อชั่วโมง ความสมบูรณ์ของการกำจัดผลไม้: ผลทับทิม 96% ผลไม้หิน 93%

ความซับซ้อนของเครื่องประกอบด้วยหน่วย VUK-3 ที่ออกแบบมาสำหรับการบรรจุผลไม้ที่บรรจุในภาชนะ เรือคอนเทนเนอร์ VUK-3; รถยก PVSV-0.5 ออกแบบมาสำหรับการขนถ่ายตู้คอนเทนเนอร์ ตู้คอนเทนเนอร์เปล่า OKP-6 ใช้สำหรับขนผลไม้จากภาชนะบรรจุ เครื่องเก็บเกี่ยวลูกเกด MPYa-1 อยู่ระหว่างการเตรียมการผลิต

กลไกการเก็บเกี่ยวแบบผสมผสานช่วยเพิ่มผลผลิตของผู้เก็บและช่วยให้คุณสามารถเก็บผลไม้และผลเบอร์รี่ได้อย่างเหมาะสม

เก็บผลไม้และผลเบอร์รี่ตามพันธุ์ Pomological ผลไม้ปอมและหินถูกจัดเรียงระหว่างการแปรรูปสินค้า, ผลเบอร์รี่ - ระหว่างการรวบรวม

การขนส่งผลไม้และผลเบอร์รี่แอปเปิ้ลถูกขนส่งเป็นจำนวนมากในรถบรรทุกพื้นเรียบขนาดใหญ่ ในรถดั๊มพ์ ในคอนเทนเนอร์ FAC ในกล่อง ผลไม้หิน (แอปริคอต, เชอร์รี่, ลูกพลัม, ลูกพลัมเชอร์รี่) - ในตะกร้า, กล่องไม้และพลาสติก; ผลเบอร์รี่อ่อน (สตรอเบอร์รี่, ราสเบอร์รี่, ลูกเกด, บลูเบอร์รี่) - ในถัง, กล่องพลาสติก, ถาด, ตะแกรง

การเก็บรักษาผลไม้และผลเบอร์รี่ก่อนแปรรูปในระหว่างการเก็บรักษาผลไม้และผลเบอร์รี่ น้ำจะระเหย คาร์โบไฮเดรตและกรดอินทรีย์ถูกใช้เพื่อการหายใจ และยีสต์ แบคทีเรีย และเชื้อราจะทวีคูณ ในระหว่างการเก็บรักษา มวลของวัตถุดิบจะลดลงและคุณภาพของวัตถุดิบจะลดลง

เวลาจากการรวบรวมวัตถุดิบจนถึงการแปรรูปไม่ควรเกินระหว่างการเก็บรักษาที่แหล่งวัตถุดิบ: สำหรับสตรอเบอร์รี่, ราสเบอร์รี่, แบล็กเบอร์รี่ - 5 ชั่วโมง; แอปริคอต, เชอร์รี่, ลูกพีช, ลูกพลัม - 12; ลูกเกดแดงและดำ, บลูเบอร์รี่ - 24 ชั่วโมง; ลูกแพร์, แอปเปิ้ลพันธุ์ฤดูร้อนและฤดูใบไม้ร่วง - 2 วัน; มะตูม, lingonberries, แครนเบอร์รี่, ส้มเขียวหวาน, มะนาว, ทะเล buckthorn - 5; แอปเปิ้ลพันธุ์ฤดูหนาว - 7 วัน

การยอมรับผลไม้และผลเบอร์รี่เมื่อได้รับการยอมรับ ผลไม้และผลเบอร์รี่จะถูกชั่งน้ำหนักและกำหนดตัวบ่งชี้คุณภาพ: เกรด Pomological และเชิงพาณิชย์ สารสกัดทั้งหมด ปริมาณน้ำตาล ความเป็นกรดที่ไตเตรท และปริมาณหินสำหรับผลไม้หิน

ขนผลไม้และผลเบอร์รี่ผลไม้จะถูกขนถ่ายลงในกรวยรับโดยสายพานลำเลียงไฮดรอลิก รอกไฟฟ้า หรือเครื่องขนถ่ายรถยนต์ GUAR-15M

ในการขนผลเบอร์รี่ออกจากภาชนะขนส่ง ผู้ประดิษฐ์ของ Alytus Winery ได้แนะนำและใช้สายพานลำเลียงแบบลมได้สำเร็จ ผลเบอร์รี่จะถูกดูดเข้าไปโดยท่อลูกฟูกและป้อนเข้าไปในไซโคลนการจัดเก็บ สุญญากาศในตัวสะสมถูกสร้างขึ้นโดยปั๊ม RMK-3

ล้างและบดผลไม้และผลเบอร์รี่

ซักผ้า.ในการกำจัดฝุ่น จุลินทรีย์และยาฆ่าแมลง แอปเปิ้ล ลูกแพร์ ผลไม้หิน และผลเบอร์รี่ที่มีเนื้อแข็งและผิวเรียบ จะถูกล้างก่อนบด ผลเบอร์รี่ที่อ่อนนุ่ม (ราสเบอร์รี่ สตรอเบอร์รี่) จะถูกส่งไปแปรรูปโดยไม่ต้องล้างก่อน

เมื่อล้างวัตถุดิบ อาจเกิดการชะล้างของสารสกัดได้ ดังนั้นน้ำควรเย็น และกระบวนการนี้ควรมีอายุสั้น

ที่สถานประกอบการสำหรับล้างวัตถุดิบใช้พัดลม (KMV), ถังซัก, ลิฟต์และฝักบัวแบบรวมเครื่องซักผ้า KUV-1 และ KUM-1 เครื่องเหล่านี้ติดตั้งเครื่องเป่าลมพร้อมสวิตช์แยก ช่วยให้คุณสามารถล้างวัตถุดิบด้วยโครงสร้างที่อ่อนนุ่มและแข็ง ผลไม้ที่มีเนื้อแข็งจะถูกแช่และล้างในอ่างและล้างในห้องอาบน้ำ ผลเบอร์รี่ที่มีเนื้อนุ่มจะถูกล้างในห้องอาบน้ำ ผลผลิตของเครื่องซักผ้า: KUM-1-3 t/h, KUV-1-10 t/h.

วัตถุดิบที่ล้างแล้วจะถูกป้อนไปยังสายพานลำเลียงตรวจสอบ KTV เพื่อคัดผลไม้ที่เสียหายจากผลไม้และเน่าสีเทา ขึ้นรา วัตถุดิบจากสายพานลำเลียงตรวจสอบจะถูกป้อนเข้าสู่การชั่งน้ำหนักในชุดเครื่องชั่งอัตโนมัติ DKF-50 ผลไม้และผลเบอร์รี่ที่เน่าเสียจะชั่งน้ำหนักแยกกันและตัดจำหน่ายตามพระราชบัญญัติ

แยกย้ายกันไป.เนื้อของผลไม้และผลเบอร์รี่ประกอบด้วยเซลล์พืชซึ่งประกอบด้วยเมมเบรน โปรโตพลาสซึม และนิวเคลียส โปรโตพลาสซึมของเซลล์ไม่สามารถซึมผ่านน้ำได้ ในการสกัดน้ำผลไม้ โครงสร้างเซลล์ของเนื้อเยื่อผลไม้และผลเบอร์รี่ถูกละเมิดโดยกระบวนการทางกล (การบด การบด การตัด)

เมื่อบดวัตถุดิบจะเกิดความเสียหายเพียงส่วนหนึ่งของเซลล์ แต่สิ่งนี้ทำให้เซลล์ข้างเคียงตายซึ่งจะเพิ่มผลผลิตน้ำนม การบดหยาบไม่ได้ให้การละเมิดโครงสร้างเซลล์ของวัตถุดิบเพียงพอและอนุภาคของเนื้อแอปเปิ้ลและลูกแพร์จะถูกอัดแน่นระหว่างการกดและน้ำจะไม่ถูกบีบออกจากพวกมัน การบดละเอียดทำให้ได้เนื้อที่เหมือนน้ำซุปข้นซึ่งถูกบีบอัดเส้นเลือดฝอยอุดตันและน้ำไม่ไหลออก น้ำผลไม้จำนวนมากที่สุดได้มาจากวัตถุดิบที่บดให้เท่ากัน ซึ่งประกอบด้วยน้ำผลไม้และชิ้นผลไม้ ซึ่งช่วยระบายน้ำที่จำเป็นเพื่อให้น้ำไหลออกจากเนื้อในระหว่างการกด

แอปเปิลและลูกแพร์บดบนเครื่องบดแบบดิสก์แรงเหวี่ยง VDR-5, RZ-VDM-10 และ RZ-VDM-20 ด้วยความจุ 5, 10 และ 20 ตัน/ชม. ตามลำดับ

ขนาดอนุภาคของเนื้อแอปเปิ้ลและลูกแพร์คือ 0.5-0.6 ซม. เชอร์รี่ 0.5-0.7; ผลเบอร์รี่ 0.2-0.3 ซม. จำนวนเมล็ดบดไม่ควรเกิน 20%

ผลเบอร์รี่ถูกบดด้วยลูกกลิ้งบด VDV-5 ด้วยความจุ 5 ตันต่อชั่วโมง ช่องว่างระหว่างม้วนสามารถปรับได้สำหรับผลเบอร์รี่ 2-3 มม. สำหรับเชอร์รี่ที่มีรูพรุน (มากถึง 20%) 3-4 สำหรับลูกพลัมลูกพลัมเชอร์รี่ที่ไม่มีรูพรุน 5-7 มม.

แครนเบอร์รี่ บลูเบอร์รี่ บลูเบอร์รี่ และ lingonberries ถูกบดขยี้จนเกิดรอยแตกในผิวหนัง เชอร์รี่, ลูกพลัม, แอปริคอต, ลูกพลัมเชอร์รี่สามารถบดบนเครื่องบดแผ่นดิสก์

การเตรียมเนื้อสำหรับการกด

ผลผลิตของน้ำผลไม้ขึ้นอยู่กับการซึมผ่านของเซลล์และความหนืดของน้ำผลไม้ และการซึมผ่านของเซลล์นั้นขึ้นอยู่กับสถานะทางสรีรวิทยาของเซลล์พืช ความหนืดของน้ำผลไม้ - กับเนื้อหาของเพคติน

ด้วยเพคตินในปริมาณต่ำ (เชอร์รี่) น้ำผลไม้จะถูกแยกออกจากกันอย่างสมบูรณ์จากผลไม้ที่มีเพคตินที่ละลายน้ำได้ในปริมาณสูง (พลัม, แบล็คเคอแรนท์, ควินซ์) น้ำผลไม้จะแยกได้ยากกว่าและน้ำผลไม้ที่ได้จากพวกมันนั้นไม่ดี ชี้แจง

เพื่อเพิ่มการซึมผ่านของเซลล์และลดความหนืดของน้ำผลไม้ เยื่อกระดาษจะถูกแช่ ให้ความร้อน และแปรรูป การเตรียมเอนไซม์และกระแสไฟฟ้า

การแช่เยื่อกระดาษสำหรับการแช่ เยื่อกระดาษจะถูกปั๊มลงในถังไม้โอ๊ค ลงในสแตนเลสแนวตั้งหรือภาชนะเคลือบ เมื่อยืนยันในเยื่อกระดาษกระบวนการต่อไปนี้จะเกิดขึ้น: การตายของเซลล์พืชเนื่องจากขาดออกซิเจนในอากาศ การไฮโดรไลซิสของเพคตินด้วยการก่อตัวของเกลือที่ไม่ละลายน้ำของกรดเพกติกและเพกติก (เช่น Ca-pectinate และ Ca-pectate); การไฮโดรไลซิสบางส่วนของผนังเซลล์เฮมิเซลลูเลส การแพร่กระจายของสารสกัดจากผิวหนังไปสู่น้ำผลไม้

ด้วยการตายของเซลล์พืชและการไฮโดรไลซิสของเฮมิเซลลูโลส การซึมผ่านของเยื่อหุ้มเซลล์จะเพิ่มขึ้น และการไฮโดรไลซิสของเพคติน ความหนืดของน้ำจะลดลง การผสมเนื้อจะช่วยเพิ่มผลผลิตและคุณภาพของน้ำผลไม้: น้ำผลไม้จะมีความกระจ่างมากขึ้นสารสกัดจะเพิ่มขึ้นสีและกลิ่นจะเข้มข้นขึ้น

ให้ความร้อนกับผลไม้ ผลเบอร์รี่หรือเนื้อเมื่อผลไม้ ผลเบอร์รี่หรือเนื้อได้รับความร้อน เซลล์พืชจะตาย เพคตินในน้ำผลไม้จับตัวเป็นก้อน อัตราการแพร่กระจายของสารสกัดและผลผลิตของน้ำผลไม้เพิ่มขึ้น

ผลไม้และผลเบอร์รี่ถูกทำให้ร้อนบนน้ำร้อนลวกด้วยไอน้ำร้อน: ลูกพลัม 3-4 นาที, แบล็คเคอแรนท์, บลูเบอร์รี่, เถ้าภูเขาเป็นเวลา 20-30 วินาที

เยื่อกระดาษถูกทำให้ร้อนในถังที่มีขดลวด ใน mezgonagrevatel และในการติดตั้ง BRK-ZM ถึงอุณหภูมิ 60-70 °C โดยเปิดรับที่อุณหภูมินี้เป็นเวลา 10 นาทีและเย็นลงที่ 25-30 °C

การบำบัดเยื่อกระดาษด้วยการเตรียมเอนไซม์เพกโตไลติกอันเป็นผลมาจากการกระทำของการเตรียมเอนไซม์ pectolytic pectavamorin P10x, pectofoetidin P10x เพคตินที่ละลายน้ำได้จะถูกไฮโดรไลซ์อย่างรวดเร็วความหนืดของน้ำผลไม้ลดลงซึ่งช่วยให้เพิ่มผลผลิตเร่งการทำให้กระจ่างและเพิ่มความเสถียรของน้ำผลไม้

การเตรียมเอนไซม์คำนวณต่อวัตถุดิบ 1,000 กก. สำหรับกิจกรรมมาตรฐานเท่ากับ 9 หน่วย/กรัม อัตราการบริโภคสูงสุดของการเตรียมเอนไซม์คือ 0.03% โดยน้ำหนักของวัตถุดิบ

ตัวอย่าง:ก) กิจกรรมของการเตรียมเอนไซม์ 9 หน่วย/กรัม:

x 1 \u003d 1,000 ⋅ 0.03: 100 \u003d 300 กรัม

โดยที่ x 1 - ปริมาณการเตรียมเอนไซม์ต่อวัตถุดิบ 1,000 กิโลกรัมที่กิจกรรมมาตรฐาน

b) ถ้ากิจกรรมของการเตรียมเอนไซม์เบี่ยงเบนไปจากมาตรฐาน ปริมาณของเอนไซม์จะถูกคำนวณใหม่ตามสูตร

x 2 \u003d 300 ⋅ 9: A,

โดยที่ x 2 - ปริมาณของการเตรียมเอนไซม์ในกิจกรรมที่กำหนด เอ - กิจกรรมของการเตรียมเอนไซม์ที่ใช้

ปริมาณการเตรียมเอนไซม์ที่พบจะถูกชั่งน้ำหนักและเตรียมสารแขวนลอย 5% หรือ 10% การเตรียมเอนไซม์เทน้ำผลไม้หรือน้ำที่อุณหภูมิ 30-45 ° C ผสมและผสมเป็นเวลา 30 นาที สารแขวนลอยที่มีการกวนอย่างต่อเนื่องมีส่วนทำให้วัตถุดิบ

โหมดการหมักขึ้นอยู่กับประเภทของวัตถุดิบซึ่งแบ่งออกเป็นสามกลุ่ม: กลุ่มที่ 1 - ผลไม้ปอม กลุ่ม II - เบอร์รี่และเชอร์รี่ กลุ่มที่สาม - ผลไม้หิน (ยกเว้นเชอร์รี่) และโรสฮิป

สารแขวนลอยถูกนำมาใช้ในเยื่อกระดาษของกลุ่ม I และ II ผสมให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 40-45 ° C และวัตถุดิบของกลุ่ม I จะถูกเก็บไว้ 3-4 ชั่วโมงกลุ่ม II - 4-6 ชั่วโมง

การประมวลผลวัตถุดิบของกลุ่ม III ดำเนินการดังนี้: น้ำถูกเติมลงในเนื้อจากลูกพลัมและด๊อกวู้ด - 15-20% "สำหรับสะโพกกุหลาบ 30-50%; เยื่อกระดาษถูกทำให้ร้อนถึง 80-85 ° C เป็นเวลา 10 -20 นาทีสำหรับลูกพลัม 10 นาที ด๊อกวู้ด 15 กุหลาบป่า 20 นาที เย็นลงที่ 45-50 ° C ให้ยาด้วยการเตรียมเอนไซม์และมีอายุ 3-6 ชั่วโมง

การควบคุมกระบวนการหมักทำได้โดยความหนืดหรือโดยความเร็วและระดับความกระจ่างของน้ำผลไม้ ในตอนท้ายของการหมัก น้ำผลไม้จะถูกแยกออกจากเนื้อและถูกทำให้เย็นลงที่ 20-25 °C

มาตรฐานของการเตรียมเอนไซม์และโหมดการหมักขึ้นอยู่กับชนิดของวัตถุดิบ ระดับความสุกของเอนไซม์ และถูกกำหนดโดยการทดลองแปรรูปเยื่อกระดาษในห้องปฏิบัติการของโรงงาน

สำหรับการแปรรูปเยื่อกระดาษจากส่วนผสมของแอปเปิลพันธุ์ต่างๆ ที่ได้รับภายใต้เงื่อนไขการผลิตที่เครื่องบด VDR-5 ในภูมิภาคเคอร์ซอนและไครเมีย อัตราที่เหมาะสมของเพคทาวาโมริน P10x คือ 0.02% เวลาในการสัมผัสกับเยื่อกระดาษคือ 30 นาที สารแขวนลอยถูกเทลงในเครื่องบดแอปเปิ้ล ผลผลิตน้ำผลไม้เพิ่มขึ้น 4.3 dal/t เมื่อเทียบกับกลุ่มควบคุม

การเพิ่มระยะเวลาของการสัมผัสเยื่อกระดาษกับการเตรียมเอนไซม์ทำให้ความหนืดของน้ำผลไม้เพิ่มขึ้นเนื่องจากการไฮโดรไลซิสของโปรโตเพกตินของผนังเซลล์และการลดลงของผลผลิตน้ำ

หากใช้กากจากแอปเปิ้ลเพื่อเตรียมเพคติน น้ำผลไม้จะได้รับการบำบัดด้วยการเตรียมเอนไซม์แทนเยื่อกระดาษ

การบำบัดด้วยไฟฟ้าการประมวลผลเยื่อกระดาษด้วยกระแสสลับไฟฟ้าความถี่ต่ำและไฟฟ้าแรงสูงทำให้โปรโตพลาสซึมในเซลล์พืชเสียหาย (อิเล็กโทรพลาสโมลิซิส) เซลล์ตาย ผลผลิตของน้ำผลไม้เพิ่มขึ้น

ที่สถาบันฟิสิกส์ประยุกต์ของ Academy of Sciences ของ MCCP ได้ทำการศึกษากลไกของกระบวนการอิเล็กโตรพลาสโมไลซิสกฎของการแปรรูปวัตถุดิบด้วยกระแสและการติดตั้งสำหรับการแปรรูปไฟฟ้าของเนื้อผลไม้ผลเบอร์รี่และผัก ได้รับการพัฒนา ยูนิตติดตั้งบน mezgoprovod ดีไซน์เรียบง่ายและปลอดภัยทางไฟฟ้า

การเลือกน้ำผลไม้บน stackers และการกดเนื้อ

การเลือกน้ำผลไม้บน stackersเพื่อเพิ่มผลผลิตของเครื่องอัดและรับเศษน้ำผลไม้คุณภาพสูงจากเยื่อกระดาษ น้ำแรงโน้มถ่วงจะถูกถ่ายก่อนกด สำหรับการเลือกน้ำแรงโน้มถ่วงจากเนื้อแอปเปิ้ล จะใช้รถเรียง VSP-5 (5 ตัน/ชม.) และ RZ-VSR-10 (10 ตัน/ชม.) ซึ่งคล้ายกับการออกแบบกับรถเรียง BCH-20 ผลผลิตเฉลี่ยของน้ำผลไม้ไหลฟรีคือ 35-45 dal/t

การกดเยื่อกระดาษเนื้อจากผลไม้และผลเบอร์รี่เนื่องจากมีความหนืดสูงและจากผลเบอร์รี่และเนื่องจากขาดเมล็ดขนาดใหญ่จึงกดได้ยากกว่าเยื่อกระดาษจากองุ่น

สำหรับการกดเยื่อกระดาษจะใช้เครื่องอัดเกลียวแบบเกลียว P-11 และ P-12 สร้างใหม่บนเครื่องอัดบรรจุที่มีความจุ 0.6 ตันต่อชั่วโมง เครื่องกดไฮดรอลิก M-221 (ชุดที่เรียกว่า) พร้อมตะกร้าหนึ่งใบ (ความจุ 1.8 ตัน) h) , กับสอง (3.6 t/h) และสามตะกร้า (4.65 t/h), ชุดกด 2P-41 (1.35 t/h), ROK-200s (3.3 t/h) และกดการทำงานอย่างต่อเนื่องสำหรับ apples, pears VPSH-5 (5 ตัน/ชม.) และ B2-VDYa-10 (10 ตัน/ชม.)

การกดเยื่อกระดาษด้วยการกดตะกร้าจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้

พื้นผิวด้านในของตะกร้าบุด้วยผ้าในลักษณะที่ขอบออกมา โหลดเยื่อกระดาษลงในตะกร้ากดที่ความสูงครึ่งหนึ่งวางตะแกรงระบายน้ำส่วนครึ่งหลังของตะกร้าเต็มไปด้วยเยื่อกระดาษและปิดด้วยขอบที่ว่างของผ้าวางแผงกดและคานและกดจนกระทั่ง น้ำผลไม้หยุดไหล เยื่อกระดาษถูกผสมและกดเป็นครั้งที่สอง

น้ำผลไม้แรงโน้มถ่วง, I น้ำผลไม้แรงดันและน้ำแรงดัน II รวมกันและเรียกว่าน้ำผลไม้เศษส่วนฉัน

ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดคือการกดแบบเป็นชุดซึ่งเยื่อกระดาษถูกกดลงในถุงที่มีความหนา 5-7 ซม. ตะแกรงระบายน้ำวางอยู่ใต้ถุงแต่ละใบ

การกดจะดำเนินการหนึ่งครั้งและสิ้นสุดหลังจาก 20 นาที ได้น้ำผลไม้ที่ให้ผลผลิตสูงและใส ปากกด. ROK-200 s (ในแหล่งวรรณกรรมเรียกว่า POK-200) มีกลไกการกดแบบไฮดรอลิกและสามแท่น ความหนาของบรรจุภัณฑ์ขึ้นอยู่กับชนิดของวัตถุดิบและระดับความสุกของวัตถุดิบ เมื่อกดอัดเยื่อจากแอปเปิล ความหนาของบรรจุภัณฑ์ 60-80 มม. ในการบรรจุครั้งเดียวบรรจุหีบห่อ 7-14 ชิ้นมีความสูงรวม 900-1000 มม. ปริมาณเยื่อกระดาษในบรรจุภัณฑ์หนึ่งบรรจุคือ 600-700 กก. สำหรับการกดเนื้อผลไม้และผลเบอร์รี่ ใช้ผ้าลินินมาตรา 14107 และผ้าลาวาซานมาตรา 56071

เนื่องจากขาดแคลนผ้าเหล่านี้ พนักงานของสาขามอสโกของ VNIIViPP "Magarach" ร่วมกับสถาบันวิจัยผ้าเทคนิค All-Russian (Yaroslavl) ได้พัฒนาผ้า TLF-6 จากเส้นด้าย lavsan ผ้ามีความแข็งแรงกว่าผ้าลินินมากกว่า 30 เท่าเมื่อกดเนื้อไม่อุดตันไม่เปียกน้ำผ่านได้อย่างอิสระและเมื่อเขย่ากากจะแยกออกจากกันได้ง่าย

โรงงานผลิตผ้าเทคนิค Lisichansk เชี่ยวชาญในการผลิตผ้าชนิดใหม่ น้ำหนัก 1 ม. 2 540 ± 30 ก. จำนวนเส้นด้ายต่อ 10 ซม. ในด้ายยืนและในด้ายพุ่ง 50 ± 2 เส้น ความกว้างของผ้าคือ 170 ± 1 ซม. ตามที่แสดงในทางปฏิบัติ ผ้า TLF-6 ใช้สำหรับกดสองฤดูกาล ดังนั้น อัตราการใช้คือ 0.07 เมตร ต่อวัตถุดิบ 1 ตัน

เครื่องกดแบบแบทช์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการกดผลไม้และเนื้อเบอร์รี่ ข้อเสียของแท่นพิมพ์เหล่านี้คือผลผลิตต่ำ

ในสถานประกอบการขนาดใหญ่ เครื่องกดแบบต่อเนื่อง VPSh-5 และ B2-VDYa-Yu ใช้ในการกดเนื้อผลไม้ปอม ผลผลิตเฉลี่ยของน้ำผลไม้จากแอปเปิ้ลจากเครื่องกดสกรู 66-68 ให้ปริมาณสารแขวนลอย 45-55 g/dm 3

เพื่อสกัดสารอะโรมาติกที่สกัดได้อย่างเต็มที่และเพิ่มผลผลิตของน้ำผลไม้ กากจะถูกสกัด น้ำผลไม้ที่ได้เรียกว่าน้ำผลไม้ของเศษส่วน II (เศษน้ำ) การสกัดกากจะทำให้ได้ผลผลิตน้ำเพิ่มขึ้น 12-15%

ส่วน Juice II ใช้สำหรับเตรียม น้ำเชื่อมหรือหมักและกลั่นเป็นแอลกอฮอล์ดิบ

ความสนใจอย่างมากในเทคโนโลยีของน้ำผลไม้คือการแปรรูปผลไม้ปอม (แอปเปิ้ล, ลูกแพร์, มะตูม) เนื่องจากกลุ่มนี้ประกอบขึ้นเป็นวัตถุดิบจำนวนมาก

สถานประกอบการจำนวนหนึ่งแปรรูปแอปเปิลในสายการผลิตที่ประกอบตามโครงการของตนเอง ตัวอย่างเช่น ที่โรงกลั่นเหล้าองุ่น Rybnitsa (Moldavian SSR) แอปเปิ้ลที่มาถึงการประมวลผลจะถูกขนถ่ายลงในถังป้อนอาหารที่มีความจุสูงถึง 100 ตัน แอปเปิ้ลจะถูกบดบนเครื่องบดที่ทำขึ้นจากเครื่องจักรการเกษตร Volgar ที่ติดตั้งบนถัง เครื่องกด T1-VPO-20 ซึ่งเลือกน้ำแรงโน้มถ่วง เยื่อกระดาษถูกกดบนเครื่องกด VPSh-5 ได้น้ำผลไม้ 67-68 เดคาลิตรจากแอปเปิ้ล 1 ตันในบรรทัด

ที่โรงไวน์ Bardar Experimental Winery (Moldavian SSR) ได้มีการแนะนำวิธีการแปรรูปแอปเปิลโดยใช้อิเล็กโตรพลาสโมไลซิส

ที่โรงกลั่นเหล้าองุ่นทดลอง "Anikshchu Vinas" (ลิทัวเนีย SSR) ในปี 2512 มีการแนะนำสายการผลิตสำหรับการแปรรูปแอปเปิ้ล (รูปที่ 71)

แอปเปิ้ลถูกส่งไปยังโรงงานเป็นจำนวนมากโดยรถบรรทุก ในการรับมีการติดตั้งบังเกอร์ 3 จำนวน 7 แห่งที่มีความจุ 12-15 ตันซึ่งเป็นการจัดหาวัตถุดิบทุกวัน ช่องคอนกรีต 4 ที่มีก้นโค้งมนวิ่งไปตามบังเกอร์ซึ่งปิดเมื่อบรรจุเกราะ น้ำจ่ายผ่านช่องโดยปั๊ม 2 (ความชัน 12 มม. ต่อ 1 ม.) ระหว่างการใช้งานโล่จะเปิดออกและแอปเปิ้ลตกลงไปในช่องซึ่งจะถูกล้างด้วยน้ำที่ไหลด้วยความเร็วอย่างน้อย 2 m / s จากถังตกตะกอน 1 จากนั้นแอปเปิ้ลจะถูกปล่อยโดยสายพานลำเลียงยก 6 ลงบน ตรวจสอบสายพานลำเลียง 7 ซึ่งจะถูกล้างด้วยน้ำสะอาดและคัดแยก

ปั๊ม 5 สูบน้ำที่ใช้แล้วลงในถังตกตะกอน 1 ซึ่งน้ำจะถูกแทนที่ด้วยน้ำจืดวันละครั้ง แอปเปิลที่ล้างและคัดแยกแล้วจะถูกป้อนด้วยลิฟต์ 8 ตัวในถังขนาด 9 ฮอปเปอร์ ชั่งน้ำหนักด้วยสเกลควบคุม 10 อัน จากนั้นจึงส่งไปยังเครื่องย่อย KPI 11 เครื่องขูดสายพานลำเลียง 12 ส่งเยื่อกระดาษผ่านถังพักกลาง 13 ไปยังเครื่องกด 14 ยี่ห้อ ROK-200 น้ำผลไม้จากสื่อเข้าสู่คอลเลกชัน กากด้วยเครื่องขูดหรือสายพานลำเลียง 15 และลิฟต์ 16 จะถูกส่งไปยังกรวย 17

การปรากฏตัวของเครื่องกด ROK-200 ในสายการผลิตช่วยลดประสิทธิภาพการทำงานของสายการผลิตและเพิ่มความเข้มข้นของแรงงาน สมาคม "Aniksciu Vinas" ได้พัฒนาโหมดการประมวลผลแอปเปิ้ลที่เหมาะสมที่สุด: การบดแอปเปิ้ล, การกดบนเครื่องกดแบบต่อเนื่อง, การสกัดกากและการทำให้น้ำผลไม้กระจ่าง

การใช้รถ stacker ในสายการผลิตทำให้ได้น้ำผลไม้ที่ไหลอย่างอิสระสูงถึง 55 dal/t และเพิ่มความสามารถในการผลิตของเครื่องอัด PNDYA-4 ได้ 1.5 เท่า

อุตสาหกรรมนี้ผลิตสายการผลิตเพื่อการแปรรูปผลส้มโอ (แอปเปิ้ล) B2-VPYA-5 และ B2-VPYA-10 ที่มีกำลังการผลิต 5 และ 10 ตันต่อชั่วโมง Line B2-VPN-5 มีอุปกรณ์ครบครัน (รูปที่ 72)

ในระหว่างการทดสอบสายการผลิต มีการกำหนดตัวชี้วัดเฉลี่ยต่อไปนี้: ผลผลิต 5.3 ตัน/ชม.; ผลผลิตน้ำผลไม้ 66.3 dal/t; ปริมาณสารแขวนลอยในน้ำผลไม้คือ 45-55 g/dm 3 สายการผลิตสำหรับการแปรรูปแอปเปิ้ล B2-VPYA-Yu นั้นคล้ายกับสาย B2-VPYA-5

Crusher VDR-5 ถูกแทนที่ด้วย RZ-VDM-10, stacker VSP-5 - โดย RZ-VSR-10, กด VPSh-5 - โดย B2-VDYA-10 เพิ่มความเร็วของการจ่ายน้ำไปยังสายพานลำเลียงแบบไฮดรอลิก

สำหรับการแปรรูปผลไม้หิน ผลเบอร์รี่และเถ้าภูเขา

ผลผลิตน้ำผลไม้ขึ้นอยู่กับความหลากหลายของผลไม้และผลเบอร์รี่ สภาพตามธรรมชาติของการเจริญเติบโต ระดับวุฒิภาวะ และวิธีการแปรรูป

ตามวรรณคดีผลผลิตสูงสุดของน้ำผลไม้จาก 1 ตันคือ (ใน dal): สำหรับแบล็กเบอร์รี่ 90, ราสเบอร์รี่ 85, แอปเปิ้ล 84.6, เชอร์รี่ 75, ขั้นต่ำสำหรับสะโพกกุหลาบ 30 ในลิทัวเนีย SSR 68.8 ให้

เพื่อเพิ่มผลผลิตน้ำผลไม้จากแอปเปิ้ลมีมาตรการดังต่อไปนี้: การรวบรวมแอปเปิ้ลและการแปรรูปในเวลาที่เหมาะสมการบดที่สม่ำเสมอ การบำบัดเยื่อกระดาษด้วยการเตรียมเอนไซม์เพคโทไลติกหรือกระแสไฟฟ้า การขนส่งเยื่อกระดาษโดยไม่บดด้วยแรงโน้มถ่วง การใช้ stackers และการกดบนเครื่องกดแบบต่อเนื่องที่แรงดันลดลงด้วยการกดเพิ่มเติมบนเครื่องกดแบบแบตช์ เพิ่มข้าว, ข้าวโอ๊ต, แกลบบัควีทหรือฟางสับลงในเนื้อเพื่อเพิ่มเส้นเลือดฝอยในจำนวน 3%; การสกัดกากในเครื่องสกัด

ลักษณะของน้ำผลไม้

น้ำแอปเปิ้ล.น้ำผลไม้ของแอปเปิ้ลพันธุ์ควรมาจากฟางสีเขียวถึงสีเหลืองอำพันอ่อนโดยมีกลิ่นแอปเปิ้ลเด่นชัดความเป็นกรดสดชื่นเป็นสุขความฝาดแทบจะไม่สังเกต ความเป็นกรดของน้ำผลไม้ ขึ้นอยู่กับความหลากหลายและระดับความสุกของแอปเปิ้ล มีตั้งแต่ 7 ถึง 14 g/dm 3 , ปริมาณน้ำตาลคือ 6-11 g/100 cm 3 .

น้ำลูกแพร์น้ำผลไม้สีฟางอ่อนที่ปลูกด้วยกลิ่นหอมของผลไม้สด รสชาติอร่อยหวานอมเปรี้ยวอมเปรี้ยวเล็กน้อย ความเป็นกรด 2-8 g / dm 3 ปริมาณน้ำตาล 5-12 g / 100 cm 3

น้ำเชอร์รี่.น้ำผลไม้จากสีแดงอ่อนถึงสีทับทิมเข้มที่มีกลิ่นหอม เบอร์รี่สดเชอร์รี่ที่มีความเป็นกรดที่น่ารื่นรมย์ ความเป็นกรดขึ้นอยู่กับความหลากหลายของเชอร์รี่ตั้งแต่ 9-20 g / dm 3 และปริมาณน้ำตาล - 6-11 g / 100 cm 3

น้ำบ๊วย.น้ำผลไม้จากสีเขียวเป็นสีชมพู มีกลิ่นหอมของผลไม้สด ปริมาณกรด 8-15 g/dm 3 น้ำตาล 4-7 g/100 cm 3 น้ำผลไม้มีสารเพคตินและโปรตีนจำนวนมาก ซึ่งทำให้กระจ่างช้ามาก

น้ำแดงลูกเกด.น้ำผลไม้มีสีแดงอ่อนมีความเป็นกรดที่น่าพึงพอใจพร้อมกลิ่นหอมเล็กน้อยของผลเบอร์รี่ลูกเกดสด ความเป็นกรด 16-25 g / dm 3 ปริมาณน้ำตาล 5-9 g / 100 cm 3

น้ำแบล็คเคอแรนท์.น้ำผลไม้จากทับทิมเข้มถึงสีโกเมนเข้มที่มีกลิ่นหอมของผลเบอร์รี่รสเปรี้ยวทาร์ต ความเป็นกรด 18-35 g / dm 3 ปริมาณน้ำตาล 5-8 g / 100 cm 3 น้ำผลไม้ใช้สำหรับทำน้ำผลไม้หรือส่วนผสมต่างๆ

น้ำราสเบอร์รี่.น้ำผลไม้สีราสเบอร์รี่ที่มีโทนสีชมพูที่มีกลิ่นหอมและรสชาติของราสเบอร์รี่ที่คงอยู่นั้นละเอียดอ่อนมากและนิสัยเสียง่าย ความเป็นกรดของน้ำราสเบอร์รี่พันธุ์ต่างๆ มีตั้งแต่ 10-16 g/dm 3 ปริมาณน้ำตาล - 4-8 g/100 cm 3

น้ำสตรอเบอร์รี่และสตรอเบอร์รี่น้ำผลไม้จากสีชมพูเป็นสีแดงอ่อนที่มีโทนสีน้ำตาลหรือน้ำตาลที่มีกลิ่นหอมของผลเบอร์รี่สด รสชาติหวานอมเปรี้ยว น้ำผลไม้ไม่เสถียรและต้องการการดูแลอย่างระมัดระวัง ความเป็นกรด 8-15 g / dm 3 ปริมาณน้ำตาล 5-8 g / 100 cm 3

น้ำแครนเบอร์รี่.น้ำผลไม้มีสีชมพูหรือสีทับทิมอ่อนและมีรสแครนเบอร์รี่สดที่มีความเป็นกรดสดชื่นและความฝาดเล็กน้อย น้ำผลไม้ได้มาจากแครนเบอร์รี่ในฤดูใบไม้ร่วงและจากแครนเบอร์รี่ที่มีหิมะปกคลุม (ฤดูใบไม้ผลิ) ความเป็นกรด 25-30 g / dm 3 ปริมาณน้ำตาล 2-4 g / 100 cm 3

น้ำคาวเบอร์รี่.น้ำผลไม้เป็นสีแดงกับโทนสีน้ำตาลที่มีกลิ่นหอมของผลเบอร์รี่สดรสชาติเป็นทาร์ตที่มีความขมเล็กน้อยค่อนข้างเปรี้ยว ความเป็นกรด 18-25 g / dm 3 ปริมาณน้ำตาล 4-7 g / 100 cm 3

น้ำบลูเบอร์รี่.น้ำสีทับทิม มีกลิ่นหอมของผลเบอร์รี่สด รสหวานอมเปรี้ยว ใช้เป็นสีย้อม ความเป็นกรดอยู่ในช่วง 7 ถึง 12 g/dm 3 ปริมาณน้ำตาล 3-5 g/100 cm 3

น้ำนกพิราบ.น้ำผลไม้สีทับทิมที่มีเฉดสีม่วง มีกลิ่นหอมและรสชาติของผลเบอร์รี่สด มีความฝาดเล็กน้อย ความเป็นกรด 7-12 ก./ดม. 3 ปริมาณน้ำตาล 3-6 ก./100 ซม. 3

น้ำโรวัน.น้ำผลไม้มีสีแดงอ่อนมีโทนสีน้ำตาล มีกลิ่นหอมของผลไม้สด ทาร์ตและรสขมเล็กน้อย ความเป็นกรด 20-27 g/dm 3 , ปริมาณน้ำตาล 4-8 g/100 cm 3 .

น้ำแบล็คเบอร์รี่.น้ำผลไม้เป็นสีทับทิมเข้ม มีกลิ่นหอมของผลเบอร์รี่สด ฝาดเล็กน้อย ความเป็นกรด 7-12 g/dm 3 , ปริมาณน้ำตาล 3-8 g/100 cm 3 .

น้ำมะยม.น้ำผลไม้เป็นสีชมพูอ่อนกับโทนสีเขียว มีกลิ่นหอมของผลเบอร์รี่สด รสชาติสดชื่นทาร์ต ความเป็นกรด 12-25 g/dm3 ปริมาณน้ำตาล 4-9 g/100 cm3

น้ำผลไม้ชี้แจง

เมื่อกดเนื้อบนเครื่องกด 2P-41 และ ROK-200 จะได้น้ำผลไม้ใส (เนื้อหาของสารแขวนลอยไม่เกิน 2%)

เมื่อกดเนื้อแอปเปิ้ลด้วยการกดแบบต่อเนื่อง น้ำผลไม้จะขุ่น (เนื้อหาของสารแขวนลอยสูงถึง 5% ขึ้นไป) น้ำผลไม้จากการกดแบบต่อเนื่องได้รับการชี้แจงเพื่อปรับปรุงคุณภาพ กลุ่มวิจัยของสาขา Odessa ของ IPK ร่วมกับผู้เชี่ยวชาญของสมาคม "Anikshchyu Vinas" ได้พัฒนาเครื่องกรองแบบอินไลน์สำหรับน้ำแอปเปิ้ล

ตัวการทำงานของบ่อพักน้ำใสเป็นโครงทรงกระบอกติดตั้งอยู่บนเฟรมที่ทำมุม 12° กับขอบฟ้า และหมุนรอบแกนของมันด้วยความเร็ว 5-8 นาที -1 . ด้านนอก โครงกระบอกสูบหุ้มด้วยไนลอนหรือโลหะทอหรือตาข่ายประทับตรา ติดตั้งบ่อพักน้ำเกลือ 2 ตัวต่อแบบอนุกรมด้วยเซลล์ตะแกรงที่ต่างกัน (1-0.1 มม. 2) ตาข่ายสร้างใหม่ด้วยอากาศอัด

Clarifiers ติดตั้งอยู่เหนือบังเกอร์ของ ROK-200 press ตะกอนจะถูกขับออกจากบ่อพักน้ำอย่างต่อเนื่องและบีบร่วมกับเนื้อแอปเปิล ซึ่งจะช่วยเพิ่มผลผลิตของน้ำใส ด้วยปริมาณสารแขวนลอยในน้ำผลไม้โดยเฉลี่ยก่อนการทำให้กระจ่าง 16.3% โดยน้ำหนักหลังจากการชี้แจง ปริมาณของสารแขวนลอยจะไม่เกิน 3.7% โดยน้ำหนัก ตะกอนความชื้น 81-83% ผลผลิตของบ่อพักตั้งแต่ 8 ถึง 10 ม. 3 / ชม. Clarifiers ให้ระดับที่ต้องการของการทำให้น้ำใสสะอาด การไหลของกระบวนการ และให้ผลผลิตสูง

วิธีการที่สมควรและมีแนวโน้มดีคือการทำให้น้ำผลไม้กระจ่างบนตัวคั่น

น้ำผลไม้เป็นส่วนประกอบที่มีค่าที่สุดของผลไม้ เบอร์รี่ และผัก ประกอบด้วยสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพที่ละลายน้ำได้หลายชนิดและย่อยง่าย น้ำผลไม้ส่วนใหญ่มีผลการรักษาที่เด่นชัด

น้ำผลไม้เป็นผลิตภัณฑ์เหลวที่ได้จากผลไม้และ/หรือผักสดคุณภาพสุกที่เก็บรักษาความสดโดยการทำให้เย็น เพื่อการบริโภคโดยตรงหรือเพื่อการแปรรูปทางอุตสาหกรรม

ช่วงของน้ำผลไม้กว้างมาก

น้ำผลไม้ขึ้นอยู่กับวิธีการผลิตสามารถบีบและสร้างใหม่ได้โดยตรง ขึ้นอยู่กับวิธีการผลิต - น้ำผลไม้ที่ชี้แจงไม่ชี้แจงและเนื้อ (น้ำหวาน); ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ - จากวัตถุดิบหนึ่งประเภทสองหรือมากกว่า (ผสม) ธรรมชาติไม่มีสารเติมแต่งและสารเติมแต่ง (น้ำตาลหรือสารให้ความหวาน วิตามิน แร่ธาตุ กรด ฯลฯ) นอกจากนี้ยังมีการผลิตน้ำผลไม้เข้มข้นที่มีปริมาณของแข็งที่ละลายน้ำได้สูง

เทคโนโลยีสำหรับการผลิตน้ำผลไม้จากธรรมชาติ กระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตน้ำผลไม้ธรรมชาติรวมถึงการดำเนินการต่อไปนี้: การเตรียม (การล้างในบางกรณีการทำความสะอาด) และการบดวัตถุดิบผักและผลไม้ (คุณสมบัติของมัน) การสกัดน้ำผลไม้ (บน stacker และ presses) การทำความสะอาด (การกรอง) ) และการชี้แจง การกรอง การบรรจุ การพาสเจอร์ไรซ์

บดวัตถุดิบผักและผลไม้ที่เตรียมไว้ ควรรับประกันการทำลายเซลล์เยื่อกระดาษอย่างน้อย 75% มะตูม, แอปเปิ้ล, ลูกแพร์, ผักชนิดหนึ่งถูกบดด้วยมีด, เครื่องขูดหรือเครื่องบดแผ่นดิสก์ แอปเปิ้ลบดเป็นอนุภาคขนาด 2-6 มม. ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของเนื้อเยื่อผลไม้และอุปกรณ์กดที่ใช้ ยิ่งเนื้อเยื่อมีความหนาแน่นมากเท่าใด อนุภาคของผลไม้ก็จะยิ่งมีขนาดเล็กลงเท่านั้น

ผลไม้หิน (เชอร์รี่, เชอร์รี่หวาน, ลูกพลัม) ถูกบดขยี้ด้วยเครื่องบดอเนกประสงค์ การบดถูกควบคุมเพื่อไม่ให้กระดูกถูกบดขยี้ อนุญาตให้มีกระดูกที่ถูกทำลายในเนื้อได้ไม่เกิน 15% ของมวล

ผลเบอร์รี่ของลูกเกด, มะยม, lingonberries ถูกบดขยี้ด้วยลูกกลิ้งหรือเครื่องบดแผ่นดิสก์ สตรอเบอร์รี่สุกราสเบอร์รี่และบลูเบอร์รี่ไม่สามารถบดขยี้ได้

เพื่อเพิ่มผลผลิตของน้ำผลไม้ในระหว่างการกด เยื่อกระดาษจะถูกทำให้ร้อนก่อน ผ่านการเตรียมเอนไซม์หรือกระแสไฟฟ้า

เมื่อเยื่อกระดาษได้รับความร้อนถึง 70...76 °C โปรตีนจะเสื่อมสภาพและความสามารถในการให้น้ำผลไม้จะเพิ่มขึ้น

การแปรรูปเยื่อกระดาษด้วยการเตรียมเอนไซม์จะนำไปสู่การไฮโดรไลซิสของโปรตีน สารประกอบเพกตินและแป้ง ซึ่งทำให้ได้ผลผลิตน้ำผลไม้เพิ่มขึ้นด้วย สารแขวนลอยของการเตรียมเอนไซม์จะถูกเพิ่มลงในเนื้อผลไม้ปอมทันทีหลังจากบดและไปยังเนื้อผลไม้หิน - หลังจากเติมน้ำ (10 ... 15% โดยน้ำหนักของเนื้อ) และให้ความร้อนถึง 40 ... 45 ° C. เยื่อกระดาษที่เตรียมจะถูกผสมและฟักเป็นเวลา 40 ... 60 นาทีขึ้นอยู่กับประเภทของวัตถุดิบแปรรูปและโอนไปยังการกด

การกดเยื่อกระดาษ ในการสกัดน้ำผลไม้ เยื่อของผลไม้และผลเบอร์รี่จะถูกป้อนเข้ากับเครื่องกดของระบบต่างๆ

สำหรับการกดเนื้อแอปเปิลบนแท่นกดเพื่อเพิ่มผลผลิตของน้ำผลไม้และอำนวยความสะดวกในการกด ขอแนะนำให้ติดตั้งตัวเรียงซ้อนที่ด้านหน้าของแท่นพิมพ์ เวลาในการแยกน้ำผลไม้ในแก้วและการกดไม่ควรเกิน 20 นาทีเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันที่สำคัญและทำให้เนื้อและน้ำผลไม้มืดลง ผลผลิตน้ำผลไม้ใน stacker สูงถึง 30% ด้วยแรงดันที่เพิ่มขึ้นและผลผลิตน้ำผลไม้ที่สูงขึ้น สารแขวนลอยจะอุดมไปด้วยสารแขวนลอยและการทำให้กระจ่างได้ยาก

เพื่อเพิ่มผลผลิตของน้ำผลไม้เมื่อใช้สกรูกด ขอแนะนำให้กดกากแอปเปิ้ลหลังจากการกดสกรูเพิ่มเติมบนเครื่องกดไฮดรอลิก ถุงหรือตะกร้า ตะกอนจากตัวแยกสิ่งสกปรกหยาบจะรวมกับกากและกดเข้าด้วยกัน

ตะกอนจากเยื่อกระดาษสามารถใช้เป็นสารเติมแต่ง (ไม่เกิน 20%) ให้กับซอสแอปเปิ้ลเมื่อทำแยมหรือนำกลับมาใส่เยื่อเพื่อกดใหม่

ผลผลิตน้ำผลไม้ขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัตถุดิบ การเตรียมเนื้อ วิธีการอัด และ%: จากองุ่น 70...80, แอปเปิ้ล 55...80, แครนเบอร์รี่ 70...80, เชอร์รี่ 60 ...70 ลูกเกดแดง 70...80 ดำ 55...70

คั้นน้ำผลไม้ น้ำผลไม้ที่ไหลจากใต้แท่นกดจะถูกกรองผ่านตะแกรงสแตนเลสที่มีรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.75 มม. หรือตะแกรงไนลอนเพื่อขจัดเศษเยื่อ เมล็ดพืช และสิ่งสกปรกอื่นๆ ที่ตกลงไปในน้ำในระหว่างการกด

การดำเนินการเพิ่มเติมกับน้ำผลไม้ขึ้นอยู่กับประเภทของน้ำผลไม้ที่ผลิต: ชี้แจงหรือไม่ชี้แจง

น้ำผลไม้ชี้แจง น้ำผลไม้ที่เตรียมไว้จาก barberry, แครนเบอร์รี่, ลูกแพร์, แครนเบอร์รี่, เถ้าภูเขา, ลูกเกดแดง, องุ่น, แอปเปิ้ล ฯลฯ

น้ำผลไม้สามารถทำให้กระจ่างได้ทันทีหลังจากการผลิตหรือหลังจากนั้น โดยการเตรียมผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป เก็บรักษาไว้ และทำการทำให้กระจ่าง

น้ำผลไม้ได้รับการชี้แจงโดยวิธีการต่อไปนี้: การติดกาว การเตรียมเอนไซม์ เจลาตินที่มีการเตรียมเอนไซม์ หรือเบนโทไนต์ที่มีเจลาตินและการเตรียมเอนไซม์ หรือซิลิกอนไดออกไซด์ที่มีการเตรียมเจลาตินและเอนไซม์ หรือการให้ความร้อน

การกรอง หลังจากการชี้แจง น้ำผลไม้จะถูกส่งไปกรอง การกรองด้วยการกดตัวกรองจะดำเนินการที่แรงดัน 39.2 ... 157 kPa

บรรจุภัณฑ์น้ำผลไม้ สำหรับบรรจุน้ำผลไม้ใช้ขวดหรือกระป๋องที่มีความจุ 0.2 ... 3 dm 3 น้ำผลไม้ที่ร้อนถึง 75…78 °C บรรจุและส่งไปพาสเจอร์ไรส์หรือสเตอริไรซ์

พาสเจอร์ไรส์น้ำผลไม้ น้ำผลไม้ธรรมชาติผสมน้ำตาลพาสเจอร์ไรส์ในขวดที่มีความจุ 0.65 ... 1.0 dm3 ตามสูตร 10-20-20 นาทีที่อุณหภูมิ 85 ° C และความดัน 118 kPa

อนุญาตให้เก็บน้ำผลไม้ด้วยการเติมร้อน ในกรณีนี้ ก่อนบรรจุลงในภาชนะที่อุ่น น้ำผลไม้จะถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิ 96...98°C

น้ำผลไม้ที่สร้างจากน้ำผลไม้เข้มข้นจะผลิตตามลำดับนี้

สมาธิจะชั่งน้ำหนักด้วยตาชั่งอิเล็กทรอนิกส์และเติมลงในน้ำในอ่างพาสเจอร์ไรส์ระยะยาวตามสูตร ในนั้นน้ำผลไม้เข้มข้นผสมกับน้ำ เพื่อกำจัดจุลินทรีย์ที่มีอยู่ในสารเข้มข้น พาสเจอร์ไรส์จะดำเนินการ จากนั้น ในโรงงานโรตารีจังหวะที่ทำงานบนหลักการของการเกิดคาวิเทชันหรือโฮโมจีไนเซอร์ มวลจะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเพื่อให้ได้ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีก้อนและการรวม

เตรียมภาชนะ. จากนั้นขวดที่เตรียมไว้จะไปที่โรงงานบรรจุขวด และจากนั้นไปยังสายการบรรจุแบบสุญญากาศ

ขวดที่มีน้ำผลไม้คืนสภาพจากสมาธิหลังจากบรรจุขวดจะได้รับการตรวจสอบบนหน้าจอพิเศษซึ่งตรวจพบการรวมที่ไม่พึงประสงค์ในของเหลวในขวดและส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ถูกปฏิเสธ จากนั้นขวดจะถูกติดฉลาก เศษส่วนมวลของของแข็งที่ละลายน้ำได้ในน้ำผลไม้แบบกดตรงและน้ำผลไม้ที่สร้างใหม่แสดงไว้ในตารางที่ 8.3

ขวดที่ผ่านการควบคุมการตรวจสอบจะถูกส่งไปยังบรรจุภัณฑ์ของกลุ่ม - ไปยังอุโมงค์ระบายความร้อน โดยจะห่อด้วยฟิล์มยืด และส่งไปยังคลังสินค้าเพื่อจัดเก็บชั่วคราวหรือขาย

เทคโนโลยีที่ไม่ทิ้งขยะแบบก้าวหน้าเพื่อให้ได้น้ำแอปเปิ้ล - การใช้พลังงานไมโครเวฟที่มีความถี่ 2400 + 50 MHz เป็นเวลา 2 ... 3.5 นาที เมื่อแปรรูปผลแอปเปิลที่ล้างแล้วทั้งผล อุณหภูมิตลอดทั้งผลจะสูงถึง 80 ... 90 ° C ซึ่งทำให้เอ็นไซม์หยุดทำงานและป้องกันการเกิดออกซิเดชันของน้ำผลไม้ รูปแบบเทคโนโลยีใหม่สำหรับการประมวลผลแอปเปิ้ลรวมถึงการดำเนินการดังต่อไปนี้: การล้าง, การตรวจสอบ, การล้างผลไม้ในห้องอาบน้ำ, การประมวลผลด้วยไมโครเวฟ, น้ำผลไม้ที่ไหลผ่าน stacker, การกด (การทำให้แห้งด้วยไมโครเวฟของกากแอปเปิ้ล), การกรอง, การพาสเจอร์ไรซ์ด้วยไมโครเวฟของน้ำผลไม้, การบรรจุน้ำลงใน ขวดที่เตรียมและแปรรูปด้วยไมโครเวฟ การปิดฝา การจัดเก็บ ช่วยให้คุณได้น้ำผลไม้ที่มี รสธรรมชาติกลิ่นและสี แต่ยังช่วยลดเวลาในการผลิตและกำจัดของเสีย (กากแห้ง). มะเขือเทศ, พลัม, แอปริคอท ฯลฯ น้ำผลไม้ผลิตตามโครงการที่พิจารณา

อายุการเก็บรักษาน้ำผลไม้ขึ้นอยู่กับภาชนะที่วาง: ในภาชนะแก้ว (แสง) - 2 ปี; ในภาชนะแก้ว (มืด) - 1 ปี ในภาชนะโลหะ - 1 ปี ในท่ออลูมิเนียม - 1 ปี ในบรรจุภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคที่ทำจากวัสดุผสมจากกระดาษฟอยล์อลูมิเนียมและกระดาษ (กระดาษแข็ง) เครื่องดื่มบรรจุร้อนปลอดเชื้อและร้อน - 1 ปี

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวของการเก็บรักษาแบบปลอดเชื้อนั้น มีการใช้วัสดุผสมจากฟอยล์ กระดาษ กระดาษแข็ง และโพลีเมอร์อย่างแพร่หลาย เช่น โพลิเอทิลีน/กระดาษ/โพลิเอทิลีน/อลูมิเนียมฟอยล์/โพลิเอทิลีน

ในบรรจุภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคที่ทำจากวัสดุฟิล์มรวมน้ำผลไม้จะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 9 เดือนและในขวดที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์ - 1 ปี