Dom Praznine za zimu Tehnologija pripreme sirupa. Šećerni sirup - recepti za kuhanje kod kuće, vrste i sastav. Prilozi i sklopovi

Tehnologija pripreme sirupa. Šećerni sirup - recepti za kuhanje kod kuće, vrste i sastav. Prilozi i sklopovi

  • 5. Suvi ekstrakti. Metode ekstrakcije. Čišćenje, standardizacija, skladištenje. Tehnologija suhog ekstrakta sladića.
  • 6. Metoda jonske izmjene za izolaciju i prečišćavanje alkaloida. Teorijske osnove tehnologije. Hardversko kolo
  • 7.Teorijske osnove mlevenja. Oprema koja se koristi za pripremu biljnog materijala za proces ekstrakcije. Tehnološka svojstva biljnog materijala.
  • 9. Proizvodnja adonizida
  • 10. Ekstrakti ulja. Korišteni ekstraktanti i metode ekstrakcije. Tehnologija ekstrakata ulja kokošinje.
  • 11. Karakteristike adsorbenata koji se koriste u kolonskoj distribucijskoj hromatografiji.
  • 12. Proizvodnja galena
  • 13. Teorijske osnove ekstrakcije. Molekularna i konvektivna difuzija. Fikov zakon. Jednačina prijenosa mase.
  • 14.Sveobuhvatna prerada plodova krkavine po metodi dd "Altayvitamins"
  • 15.Proizvodnja konvasida.
  • 16. Vrste prijenosa mase. Ajnštajnova jednačina. Koeficijent prijenosa mase.
  • 17. Sveobuhvatna prerada plodova krkavine po Schneidman metodi
  • 18.Proizvodnja biljnih glucida.
  • 19. Glavni faktori koji utiču na proces ekstrakcije. Jednačina koja odražava opći utjecaj hidrodinamičkih parametara na proces ekstrakcije bav.
  • 21. Proizvodnja likvidacije
  • 22. Metode maceracije i perkolacije. Njihove uporedne karakteristike, korištena oprema.
  • 23. Fitoncidi. Karakteristike tehnologije. Proizvodnja tinkture belog luka i preparata alilčep.
  • 24 proizvodnja flamina
  • 25. Metode intenziviranja: turbo ekstrakcija, ultrazvučna ekstrakcija
  • 26. Mirisne vode. Metode dobijanja. Tehnologija vode od kopra i alkoholne vode korijandera.
  • 27. Glikozidi digitalisa. Hemijska struktura, svojstva
  • 28. Efikasne metode HP tretmana: ekstrakcija pomoću električnih pražnjenja, elektroplazmoliza, elektrodijaliza
  • 29. Tehnologija tečnih ekstrakata primjenom protustrujne šaržne ekstrakcije na bateriji perkolatora
  • 30. Proizvodnja lantozida
  • 31. Kontinuirano protustrujno izvlačenje na primjeru disk aparata sa tijelom u obliku slova U i V
  • 32. Karakterizacija i klasifikacija tečnih ekstrakata. Standardizacija. Dobivanje tečnog ekstrakta metodom perkolacije. Tehnologija tečnog ekstrakta bokvice
  • 33. Druga modifikacija metode ekstrakcije za izolaciju i prečišćavanje alkaloida.
  • 34. Kontinuirana kontrastrujna ekstrakcija. Više uređaja za navodnjavanje. Principi rada na primjeru vrtuljka iz Rosc Downsa
  • 35. Organske kiseline. Karakteristike, metode ekstrakcije iz njih u FP tehnologiji
  • 36. Prva modifikacija metode ekstrakcije za izolaciju i prečišćavanje alkaloida
  • 37. Kontinuirana kontrastrujna ekstrakcija. Potopni uređaji: opružna oštrica, vijak. Njihove karakteristike.
  • 38. Eterična ulja. Njihova klasifikacija. Osobine tehnologije i standardizacije.
  • 39. Upotreba tečnih plinova u tehnologiji fitopreparata. Ekstrakcija tečnim gasovima. Dijagram proizvodnje hardvera.
  • 40. Karakteristike enzima. Metode prečišćavanja ekstrakata iz njih u tehnologiji fitopreparacija.
  • 42. Druga modifikacija metode ekstrakcije za izolaciju i prečišćavanje alkaloida.
  • 43. Komedija. Karakteristike i metode prečišćavanja od njih u tehnologiji fitopreparata.
  • 44. Ekstrakti-koncentrati. Klasifikacija. Dobivanje tečnog ekstrakta-koncentrata valerijane.
  • 46. ​​Lipidi. Njihove karakteristike i metode uklanjanja u tehnologiji fitopreparata.
  • 47. Karakteristike ekstrakata koji se koriste u tehnologiji galenskih preparata. Opravdanje za izbor ekstratanta.
  • 48. Opće metode izolacije i prečišćavanja alkaloida iz biljnog materijala.
  • 49. Odvajanje alkaloida particionom hromatografijom na koloni.
  • 50. Hemijska klasifikacija alkaloida.
  • 51. Smole. Njihove karakteristike i metode njihovog uklanjanja.
  • 53. Sirupi. Klasifikacija. Jednostavan šećerni sirup i holosas tehnologija
  • 54. Fizička i hemijska svojstva alkaloida.
  • 55. Metode za izdvajanje alkohola iz obroka. Rektifikacija alkohola. Korištenje obroka.
  • 56. Lipoid. Njihove karakteristike i metode uklanjanja u tehnologiji fitopreparata.
  • 57. Glikozidi. Opće karakteristike, svojstva, rasprostranjenost. Klasifikacija.
  • 58. Nuspojave koje prate proces isparavanja i načini njihovog otklanjanja. Postrojenja za vakuumsko isparavanje i rotirajući film.
  • 60. Dodaci prehrani, izgledi za njihovu upotrebu u proizvodnji.
  • 61. Teorijske osnove procesa sušenja. Oblici veze vlage sa materijalom.
  • 62. Hardverski dizajn procesa ekstrakcije tekućina-tečnost.
  • 63. Proizvodnja likvidacije.
  • 65. Metode prečišćavanja alkoholnih i vodenih gustih ekstrakata u tehnologiji fitopreparata.
  • 66. Metoda jonske izmjene za izolaciju i prečišćavanje alkaloida.
  • 67. Karakteristike pektinskih supstanci. Metode prečišćavanja ekstrakata iz njih u proizvodnji fitopreparata.
  • 68. Sušenje u tehnologiji suhih ekstrakata. Konvekcijske sušilice.
  • 69. Proizvodnja flamina.
  • 70. Sokovi. Njihova klasifikacija. Privatne tehnologije sokova platana i aloje.
  • 71. Preparati biogenih stimulansa. Njihova klasifikacija. Osobine tehnologije lijekova na bazi biljnih sirovina. Tehnologija ekstrakta aloe.
  • 72. Elektrohemijska metoda za izolaciju i prečišćavanje alkaloida.
  • 74. Osobine tehnologije biogenih stimulansa na bazi terapijskog blata
  • 75. Fizičko-hemijska svojstva glikozida
  • 53. Sirupi. Klasifikacija. Jednostavna tehnologija šećerni sirup i holosasa

    SIRUPI su zasićene, guste, prozirne vodene otopine šećera sa ili bez lijekova, namijenjene za internu upotrebu. U zavisnosti od sastava, sirupi su različitog ukusa, često aromatičnog mirisa i relativno velike gustine (1,28-1,37 g/cm3). Medicinski gledano, sirupi se dijele u dvije grupe - OKUSA, koji se koriste kao korektivna sredstva za korekciju okusa, mirisa, a ponekad i boje lijeka, kao i LJEKOVITI, koji sadrže biološki aktivne supstance koje im daju određene terapeutske vrijednosti (sirupi sa vitaminima, antibiotici, antihistaminici i antiemetici, sredstva za smirenje, antitusici itd.).

    Aromatični sirupi nisu sami po sebi lekovi, već služe kao osnova za pripremu lekovitih sirupa. U grupu aromatiziranih sirupa spadaju jednostavni šećerni sirupi i sirupi od voća i bobica (trešnje, maline i dr.), koji se pripremaju otapanjem šećera u fermentisanim sokovima od bobičastog voća, ili miješanjem ekstrakata hrane najvišeg kvaliteta sa šećernim sirupom. Proizvodnja voćnih i bobičastih sirupa trenutno je prebačena u prehrambenu industriju.

    Ljekoviti sirupi su sastavni dijelovi tekućih lijekova za djecu kao ekspektoransi i omekšivači kašlja za bronhitis, veliki kašalj (pertusin, sirup bijelog sljeza, sladić), kao blagi laksativ (sirup od rabarbare, sladić), za anemiju (sirup aloje sa gvožđem), za hipo - i nedostatak vitamina C (sirup od šipka).

    U skladu sa načinom pripreme, moguće je izolovati sirupe pripremljene dodavanjem lekovitih supstanci (tinkture, ekstrakti u šećerni sirup) i sirupe dobijene otapanjem šećera u vodenom rastvoru lekovite supstance, sokova od povrća, ekstrakata iz sveže ili sušene biljke. materijali).

    Optimalna koncentracija soka u jednostavnom šećernom sirupu je 60-64% (težinski postotak). Sirup sa koncentracijom šećera iznad 66% (kada se čuva uz blago hlađenje, postaje presvučen šećerom, formirajući velike, teško rastvorljive kristale saharoze). Sirup s koncentracijom šećera ispod 60% podliježe fermentaciji i kiseljenju. Sirupe čuvati u suvim, do vrha napunjenim bočicama u dobro zatvorenim bočicama, na hladnom i tamnom mestu.

    Šećerni sirup priprema se u reaktorima sa parnom košuljicom i sidrenom mešalicom. Za 64 kg rafinisanog šećera sa 99,9% saharoze u odnosu na suvu materiju uzima se 36 litara prečišćene vode. Otapanje se vrši dodavanjem šećera u delovima u kipuću vodu uz stalno mešanje mešalicom. Nakon što se šećer potpuno otopi, sirup se kuha dva puta po 10 minuta. Nastala pjena (proizvod koagulacije sluzi, proteina i drugih nečistoća) se uklanja. Ukupno vrijeme proizvodnje ne smije biti duže od 1 sata kako bi se spriječila inverzija i karamelizacija šećera. Filtriran dok je vruć. Koncentracija šećera treba da bude 60-64% težinski. U takvom rastvoru dovoljno visok osmotski pritisak i mikroorganizmi u njemu brzo se dehidriraju. Sirupi sa sadržajem šećera ispod 60% nemaju bakteriostatski učinak i podložni su procesima fermentacije. Koncentracije veće od 64% uzrokuju kristalizaciju pri hlađenju i skladištenju. Gotov proizvod treba da bude proziran i bezbojan, bez mirisa, guste konzistencije, neutralne reakcije, sa gustinom od 1,301-1,313, indeksom prelamanja 1,451-1,454. Provjerava se boja, odsustvo melase, invertnih šećera, hlorida, sulfata, kalcijuma i teških metala. Sirupi se pakuju u sterilne bočice, napunjene do vrha i dobro zatvorene čepom. Čuvati na hladnom i tamnom mestu. Da bi se spriječila inverzija, predložena je metoda za proizvodnju sirupa bez zagrijavanja metodom perkolacije. U tom slučaju se dobija sirup bezbojan i bez invertnog šećera.

    Holosas Zdrobljeni šipak se ekstrahuje vodom u bateriji od 5 ekstrakata. Ekstrakt se filtrira, podvrgne fermentacionoj fermentaciji, ponovo filtrira. Ispari se do određene konzistencije, šećer se ubacuje u aparat, nakon njegovog otapanja, smjesa se ponovo zgušnjava do guste konzistencije, filtrira u zagrijanom stanju pod pritiskom i pakuje. Dobijate tečnost sirupaste konzistencije, tamno smeđe boje, slatko-kiselog ukusa, osebujnog mirisa. Organske kiseline u odnosu na jabučnu kiselinu treba da budu najmanje 1,85%. Koristi se interno za holecistitis i hepatitis.

    Pored saharoze, u nekim slučajevima, korektivni efekat se postiže i 70% vodenim rastvorom sorbitola, ksilitola i drugih supstanci, ali je u ovom slučaju potrebno takav rastvor zgusnuti dodavanjem natrijum alginata, MC i drugih spirala i koristite konzervanse, na primjer, mješavinu nipagina i nipazola.

    Cilj: ovladavanje radnim zanimanjem - proizvođač sirupa.

    Oprema, materijali, reagensi: granulirani šećer, voda za piće, vodeno kupatilo, termometar, gradirani cilindar, hemijsko staklo 150 ml, stakleni štapić sa gumenim vrhom, vaga, orman za sušenje, boce za vagu, gaza.

    Metode istraživanja

    GOST 33222-2015. „Šećer je beo. Tehnički uslovi".

    Teorijske informacije

    Šećerni sirup se koristi u proizvodnji zaslađenih proizvoda od kondenzovanog mleka i drugih prehrambenih proizvoda. Okus i konačna konzistencija kuhanog proizvoda ovisit će o sirupu.

    Uzmite u obzir opšta pravila koja se treba pridržavati kada pravite šećerni sirup:

    Za kuhanje sirupa potrebno je odabrati posuđe posebnog konveksnog oblika (kotlić, polulopta) od mesinga ili nehrđajućeg čelika. Odaberite debelo dno ako je grijanje neravnomjerno, na primjer na plinskom štednjaku, ali vodite računa da će se zagrijavanje nastaviti i kada skinete posudu s vatre, budući da debelo dno akumulira toplinu, sirup se može probaviti, pa odaberite lonac sa tankim dnom, ali s vremena na vreme promešati (treseći sudove);

    Ne koristite granulirani šećer, dat će puno pjene i malo koncentracije za sirup, za pravi sirup koristite samo rafinirani šećer, ili mljeveni šećer;

    Prvo se u tiganj ulije voda, a zatim se sipa šećer, ako se radi suprotno - kada se šećer prelije vodom, sitna zrnca šećera iskaču na stijenke posuda i stvaraju se kristali;

    Kada se šećer stavi u vodu, mora se miješati dok se ne otopi, potrebno je da ne zagori i da sirup ne dobije žutu boju. Ali kada se šećer otopi, u sirup se ne smiju potapati predmeti, inače će se kristalizirati, zamutiti i mogu se stvoriti grudice. Sirup trebate samo promiješati protresanjem lonca;

    Prije unošenja ostalih sastojaka potrebno je pažljivo ukloniti pjenu;

    Prokuhajte sirup na jakoj i ravnomjernoj vatri;

    Kada se pjena skine, potrebno je vrhom krpe namočenom u ledenu vodu pažljivo ukloniti sve ostatke zrna šećera sa stranica posuđa, koji će tokom kuhanja izgorjeti i na njima će se skupljati nove čestice iz sirupa. , sa takvim "cvatom" biće nemoguće dovesti sirup u željene faze. Ovaj postupak zahtijeva napor, ali ako se uradi ispravno, dobićete savršen šećerni sirup;

    Šećerni sirup ima 12 vrsta:

    1. Tečni sirup (15 stepeni na šećernom termometru): sirup izgleda kao voda, nema ljepljivosti, prisustvo šećera je gotovo neprimjetno. Ovaj sirup se koristi za konzerviranje domaćih kompota, ponekad i za lagane šerbete.

    2. Tanak konac (33 stepena na šećernom termometru): sirup sa očiglednim zasićenjem šećerom, pri cijeđenju kapi sirupa palcem i kažiprstom nastaje tanka i lako pokidana nit. Ovaj sirup se koristi za pravljenje džema od tvrdog voća: krušaka, gustih jabuka, dunja, kora lubenice.

    3. Srednji konac (40 stepeni na šećernom termometru): tanak konac sirupa, ali jači nego u prethodnom uzorku, koristi se za pravljenje džema.

    4. Debela nit: Sirup je gust, u kojem se prsti razdvajaju uz malu silu, formirajući izrazitu debelu nit koja se stvrdne i zadržava svoj oblik.

    5. Lagana krema: ovaj uzorak se ne koristi posebno u kulinarstvu, više je predznak sljedeće faze, ako se kap takvog sirupa umoči u čašu sa hladnom vodom- nešto kao gusta pavlaka, tada dolazi sljedeća faza.

    6. Fudge: ako stavite kap takvog sirupa u čašu hladne vode, zgusnut će se do konzistencije gustog putera. Ovaj uzorak je teško uhvatiti, pa ako se znaci fudža poklope, odmah zaustavite ključanje šećera, za ovaj uzorak je najbolje koristiti posude s tankim dnom. Ova vrsta sirupa se koristi za pripremu fondant punjenja za slatkiše, dustere, kandirano voće, a ponekad i za medenjake.

    7. Slaba loptica: u hladnoj vodi sirup se stvrdne do konzistencije meke, savitljive kuglice, ali ako je dugo gužvate u rukama, lopta će na kraju prestati da se gužva. Ovaj uzorak se koristi za kuvanje karamela, pufnih slatkiša.

    8. Jaka lopta: u hladnoj vodi lopta se stvrdne u gustu loptu, ali gubi i sposobnost da se nabora ako se dugo trlja u rukama. Uzorak se koristi za pripremu perunika, jače konzistencije.

    9. Pucketanje: da bi se odredio ovaj uzorak, viljuška se mora umočiti u šećerni sirup, izvaditi i puhati po njoj - formira se šećerni film koji će se odmah smrznuti i odletjeti s vilice. Koristi se za ukrašavanje kolača i slatkiša.

    10. Karamela: Ako se proključao šećer u ovoj fazi sipa u hladnu vodu, formira se grudvica koja se ne lijepi za zube i pri udaru se raspada u kristale. Šećer ovog uzorka koristi se za pripremu lizalica, slatkiša, monpensier-a.

    11. Bajpas: krhkost šećera se ne razlikuje od uzorka br. 10, ali je boja tamnija, žuto-smeđa. Ovaj uzorak se često doživljava kao karamela. Ovaj uzorak se koristi za pripremu slatkiša, lizalica, posebno za pečene orašaste plodove, kao i za farbanje mnogih pića i krema u karamel boju i davanje ukusa karamele.

    12. Sagorijevanje (Izgorjelo): kod ovog uzorka šećer postaje smeđi, dim se i pojavljuje se miris izgorelog. Ovaj šećer se razblaži vodom kako bi se dobio ljepljivi sirup i koristi se za bojenje slatkiša, kvasa, sladoleda, pića, kolača itd.

    Šećerni sirup u proizvodnji kondenzovanog mleka u konzervi sa šećerom. Za pripremu šećernog sirupa koristi se voda za piće koja ispunjava zahtjeve standarda. Dozvoljeno je pripremati šećerni sirup na ekstraktu kafe-ciklona. Kod serijske metode proizvodnje proizvoda za pripremu šećernih sirupa koriste se kapacitivni toplotni uređaji VNIIKP-2 (slika 3). Šećerni sirup se čisti od mehaničkih nečistoća prije ulaska u vakum isparivač.

    Šećer pročišćen pomoću sita veličine oka 8–10 mm otapa se u vodi zagrijanoj na temperaturu od 70–80 o C. Šećerni sirup se zagrijava do ključanja. Kako bi se osigurala sterilnost, otopina šećera u vodi se dovede do ključanja (102 ... 105 ° C). Kako bi se izbjegla inverzija saharoze, šećerni sirup nije dozvoljeno držati od početka ključanja do početka miješanja sa normaliziranim mlijekom duže od 20 minuta.

    Masa šećera potrebna za pripremu šećernog sirupa za jedno kuhanje (m šećera, kg) izračunava se po formuli (1):

    m šećera = m m × W cm (1-0,01 pw) MAH.pr 100 K gubici / 100 W pr.S sah, (1)

    Slika 3 - Šema tehnološke linije za pripremu šećernog sirupa: 1 - elektromotor; 2 - reduktor; 3 - vakuum mjerač; 4 - toplotni aparat VNIIKP-2; 5 - manometar; 6 - sigurnosni ventil; 7 - gumeno crijevo; 8 - vrh za usisavanje granuliranog šećera; 9 - kupka za granulirani šećer; 10 - ventil; 11 - odvod kondenzata; 12 - pumpa

    Koeficijent (K gubici) se izračunava po formuli (2).

    K gubitaka = 100 / (100 - p sakh), (2)

    Masa vode ( m in) potreban za pripremu šećernog sirupa nalazi se po formuli (3)

    . (3)

    Primjer... Za zgušnjavanje šalje se 10.300,2 kg normalizovanog mleka sa masenim udelom masti od 4,37%. Proizvod sadrži maseni udio masti 7,4%, saharozu 45,5%. Gubitak šećera je 1,65%, gubitak masti je 0,44%. Šećer ima maseni udio suve tvari od 99,86%.

    .

    Zamjenom dostupnih podataka u formulu (1) dobivamo:

    Šećerni sirup se priprema sa sadržajem suve materije od 66-70%. Masa vode potrebna za pripremu šećernog sirupa za jedno kuvanje ( m in, kg), izračunato po formuli (2)

    kg

    Šećerni sirup se mora pročistiti prije unošenja u vakuumski isparivač.

    Kada se pomiješa sa normaliziranom mješavinom mlijeka, temperatura šećernog sirupa treba biti najmanje 80°C.

    Ocijenite kvalitet pripremljenog sirupa prema pokazateljima:

    Izgled;

    gustina;

    Indeks prelamanja.

    Izgled - prozirna bezbojna ili blago žuta, gusta tečnost slatkog ukusa, bez mirisa. Odredite gustinu pomoću hidrometra. Gustina šećernog sirupa treba da bude 1.301 - 1.313.

    Prilikom pripreme sirupa možete unaprijed izračunati koliko šećera trebate dodati u vodu da biste dobili potrebnu količinu sirupa potrebne jačine. Da biste olakšali takve proračune, možete koristiti podatke navedene u tabeli.

    Recimo da treba pripremiti 5 dm 3 sirupa jačine 40% (100 g sirupa jačine 40% sadrži 40 g šećera i 60 g vode). Table 6 u liniji koja odgovara ovoj jačini, naznačeno je da će se iz 1 dm 3 vode, kada joj se doda 667 g šećera, dobiti 1414 cm 3 sirupa. Da bi se izračunalo koliko vode treba uzeti za pripremu 5 dm 3 sirupa navedene koncentracije, 5 dm 3 (ili 5000 cm 3) podijeli se sa 1414: 5000: 1414 = 3,53 dm 3 vode. Kako na svaki dm 3 vode treba dodati 667 g šećera, šećer je potreban za 3,53 dm 3 vode: 667 * 3,53 = 2354 g ili otprilike 2300 - 2400 g. Izračunata količina granuliranog šećera može se odrediti na vagi ili mjereno zapreminom, znajući da 1 dm 3 sadrži oko 800 g: 2400: 800 = 3 dm 3, odnosno potrebno je izmjeriti 3 litarske limenke granuliranog šećera i otopiti ga u 3,5 dm 3.

    Tabela 6

    Tablica konverzije za šećerni sirup

    Jačina sirupa,% g vode na 1000 g sirupa g šećera na 1000 g sirupa Na 1000 cm 3 vode dodati šećer g Dobijate sirup cm 3 Gustina sirupa na 15°C Tačka ključanja sirupa, o S
    10 900 100 111 1069 1,039 100,4
    15 850 150 177 1109 1,060 100,5
    20 800 200 250 1155 1,082 100,6
    25 750 250 333 1207 1,106 100,7
    30 700 300 429 1266 1,129 101,0
    35 650 350 538 1334 1,153 101,2
    40 600 400 667 1414 1,179 101,5
    45 550 450 818 1508 1,206 101,7,
    50 500 500 1000 1621 1,233 102,0
    55 450 550 1222 1749 1,263 102,5
    60 400 600 1500 1932 1,295 103,0
    65 350 650 1857 2153 1,326 104,2
    70 300 700 2333 2449 1,361 106,5
    75 250 750 3000 2853 1,397 108,2
    80 200 800 4000 3484 1,435 115,0

    Ponekad je potrebno odrediti jačinu prethodno pripremljenog i neupotrebljenog sirupa. Da biste to učinili, postupite na sljedeći način. Izmjerite praznu staklenu limenku od 1 litre na vagi s točnošću od 1 g. Zatim se ova tegla do vrha napuni sirupom nepoznate jačine i temperature ne više od sobne. Tegla sirupa se izvaga. Od ove težine oduzmite težinu prazne limenke i, dijeleći razliku sa 1000, dobijete gustinu sirupa (tj. težina u gramima je 1 cm 3). Zatim u tabeli u koloni "Gustoća" potražite najbližu vrijednost gustine, au krajnjoj lijevoj koloni - jačinu sirupa koja odgovara ovoj vrijednosti. Recimo da je prazna limenka bila teška 441 g; težina limenke sirupa je 1632 g. Oduzimajući 441 g od 1632 g i podijelimo rezultujuću razliku sa 1000, određujemo gustinu - 1.191. U koloni „Gustina“ tabele najbliža niža vrednost je 1,179 i odgovara 40%, a najbliža viša vrednost je 1,206 i odgovara 45. Dakle, jačinu našeg sirupa možemo približno uzeti jednakom 42% ( više od 40 i manje od 45%).

    Invertni šećerni sirup se priprema na sledeći način: u kipuću vodu se dodaje šećer, nakon 30 minuta ključanja, šećerni sirup sa sadržajem suve materije 65-70% procedi se i ohladi na 70 0 C, zatim se dodaje 50% vodeni rastvor. u šećerni sirup limunska kiselina(na bazi 750 g na 100 kg šećera), smjesa se dobro promiješa i drži na 70 0 C 2 sata uz povremeno miješanje, zatim filtrira i ohladi na 10-20 0 C.

    Radni nalog

    Nastavnik daje zadatak: pripremiti vodeni rastvor šećera težine 100 g sa različitim masenim udjelom saharoze.

    1. Izrađujemo proračune: određujemo koliko šećera i vode treba uzeti za pripremu rješenja navedenog u zadatku. Formula za izračunavanje mase šećera:

    m sah = m sir x MAR pr. (4)

    Formula za izračunavanje mase vode:

    m vode = m gospodin - m šećera (5)

    Primjer izračuna

    Početni podaci: m sir = 150 g; MAH pr = 20%;

    Koristeći formulu 4, određujemo masu šećera

    m šećera = 150g x 0,2 = 30g

    Izračunavamo masu vode koristeći formulu 5:

    m vode = 150g - 30g = 120g.

    2. Odvažite izračunatu masu šećera i stavite je u posudu. Koristeći graduirani cilindar mjerimo izračunatu zapreminu vode. Sipajte vodu u posudu u malim porcijama, neprestano miješajući njen sadržaj staklenom šipkom s gumenim vrhom.

    3. Zagrejati na 70–80 o C i mešati do potpunog rastvaranja.

    4. Šećerni sirup se zagreva do ključanja kako bi se obezbedila sterilnost (102...105°C). Ohladimo ga.

    5. Izrađujemo etiketu, na kojoj se navodi naziv, maseni udio supstance i masa pripremljenog rastvora.

    Kontrolna pitanja i zadaci

    1. Dajte definiciju sirupa.

    2. Kako se klasifikuju sirupi?

    3. Koji su zahtjevi za šećer koji se koristi za pravljenje sirupa?

    4. Kako se odvija tehnološki proces dobijanja jednostavnog šećernog sirupa?

    5. Kako se odvija tehnološki proces dobijanja šećernog sirupa u proizvodnji konzervi od kondenzovanog mleka?

    6. Kakav je konzervansni efekat šećera?

    7. Navedite opremu koja se koristi u proizvodnji sirupa, recite uređaj i princip rada.

    Laboratorijski rad br.3.

    Šećerni sirup, poluproizvod

    Tehnološka karta br.Šećerni sirup, poluproizvod

    1. PODRUČJE PRIMJENE

    Ova tehničko-tehnološka karta se odnosi na šećerni sirup proizvedeno u naziv objekta, grad.

    1. ZAHTJEVI ZA SIROVINE

    Sirovine za hranu, namirnice koristi se za kuvanje šećerni sirup, moraju biti u skladu sa zahtjevima važećih regulatornih i tehničkih dokumenata, imati propratne dokumente koji potvrđuju njihovu sigurnost i kvalitet (sertifikat usaglašenosti, deklaracija o usklađenosti, potvrda kvaliteta i sl.).

    Redoslijed obrade sirovina određuje se uzimajući u obzir vrijeme prijema u proizvodnju i pokazatelje kvaliteta svake serije.

    1. RECEPT
    ImePotrošnja sirovina po porciji, g
    Bruto težina, g% tokom hladnog radaNeto težina, g% tokom termičke obradeIzlaz, g
    Granulirani šećer650,0 0,00 650,0 3,08 630,0
    Voda450,0 0,00 450,0 17,78 370,0
    Izlaz 1000
    1. Tehnologija kuhanja

    U dubokoj posudi se pomiješa granulirani šećer vruća voda... Stavite na šporet, prokuhajte.

    • Dok se šećer ne otopi, sirup se tokom kuhanja stalno miješa.
    • Nakon što se šećer potpuno otopi, često se ne isplati miješati, naprotiv, kako bi se izbjegla kristalizacija šećera pri ulasku zraka.
    • Posuda za kuvanje treba da ima što deblje dno.
    • Dovode se do ključanja, a zatim se sirup kuva na stalnoj vatri. Važno je da ne menjate tačku ključanja tokom čitavog ključanja.
    1. Karakteristike gotovog jela

    Izgled - tečnost.

    Boja- žućkaste, providne.

    Dosljednost- tečnost.

    Taste- slatko. Bez stranog ukusa.

    Miris- nije izgovoreno.

    1. Zahtjevi za registraciju, implementaciju i skladištenje

    Šećerni sirup pripremljen po potrebi. U gotovom obliku, čuva se u frižideru na temperaturi od + 4 + 6 * C 72 sata.

    mikrobiološki indikatori šećerni sirup mora ispuniti zahtjeve mora ispuniti zahtjeve SanPiN 2.3.2.1078-01

    7. Nutritivna vrijednost šećernog sirupa:

    Tehnolog / ______________ / __________ Puno ime ___________

    Kuvar / ______________ / _________ Puno ime ___________

    Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod

    Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.

    Objavljeno na http:// www. allbest. ru/

    • Uvod
    • Odjeljak 1. Karakteristike finalnog proizvoda proizvodnje
    • 1.1 Karakteristike sirupa od sladića
    • 1.2 Sastav sirupa korijena solokana
    • 1.3 Farmakološko djelovanje sirupa sladića
    • 1.4. Izgled sirupastog korijena
    • 1.5 Pakovanje sirupa od sladića
    • 1.6 Označavanje sirupa od sladića
    • 1.7 Transport sirupa od sladića
    • 1.8 Čuvanje sirupa od sladića
    • Odjeljak 2. Hemijska shema proizvodnje
    • Odjeljak 3. Tehnološka šema proizvodnje
    • Odjeljak 4. Hardverski dijagram proizvodnje
    • Odjeljak 5. Karakteristike sirovina, materijala i poluproizvoda
    • Odjeljak 6. Opis tehnološkog procesa
    • Odjeljak 7. Materijalni bilans
    • Odjeljak 8. Prerada i odlaganje proizvodnog otpada
    • Odjeljak 9. Kontrola proizvodnje i standardizacija proizvodnje
    • Odjeljak 10. Sigurnosne mjere
    • Odjeljak 11. Zaštita životne sredine
    • Odjeljak 12. Spisak uputstava za proizvodnju
    • Bibliografija

    Uvod

    proizvodnja sirovog sirupa od sladića

    Sirupi - koncentrirani vodeni rastvori saharoze, koji mogu sadržavati ljekovite tvari, voćna hrana - ekstrakti.

    Sirupi su guste, prozirne tečnosti, zavisno od sastava karakterističnog ukusa i miris.

    Trenutno postoji veliki problem u medicini i farmaciji - mali raspon doznih oblika za djecu od 3 godine i potpuni nedostatak doznih oblika za djecu do 3 godine. To je zbog činjenice da su za proizvođače klinička ispitivanja lijekova na djeci vrlo skupa i dugotrajna. Našli su izlaz iz ovog problema – proizvodnjom kapi, prašaka, lijekova, ali ubrzo se smanjio broj ljekarni koje proizvode ove oblike za male pacijente.

    Trenutno se sirup od korijena sladića koristi kod odraslih i djece kao ekspektorans kod bolesti gornjih dišnih puteva, praćenih kašljem, uglavnom uz prisustvo slabo izdvojenog, gustog i viskoznog sekreta (posebno kod djece, trudnica i starijih osoba). ...

    Cilj rada bio je proučavanje naučne dokumentacije, obrazovne i referentne literature za izradu tehnološke i hardverske šeme za proizvodnju sirupa od sladića, opis tehnološkog procesa njegove proizvodnje, postupno upravljanje, mjere sigurnosti, zaštita životne sredine. ovu proizvodnju.

    S tim u vezi, postavljeni su sljedeći zadaci:

    Opisati tehnološki proces dobivanja sirupa od korijena sladića;

    Izračunati opterećenje medicinskih i pomoćnih supstanci;

    Izložiti teorijske osnove proizvodnje sirupa od korijena sladića.

    Poglavlje1. Karakteristike finalnog proizvoda proizvodnje

    1.1 Karakterističnosirupkorijen sladića

    Sirup od korijena sladića (Sirupus glycyrrhizae)

    1.2 Compoundsirupkorijen sladića

    Ekstrakt korijena sladića debljine 4 g

    Šećerni sirup 86 g

    Etil alkohol 90% 10 g

    1.3 Farmakološkiakcijasirupkorijen sladića

    Farmakološko djelovanje - ekspektorans. Koristi se u kompleksnoj terapiji akutnih respiratornih bolesti. Indikacije za upotrebu su: akutni i hronični bronhitis, traheitis, atelektaza kada su bronhije začepljene mukoznim čepom, bronhiektazije, pneumonija, bronhijalna astma, sanacija bronhijalnog stabla u pre- i postoperativnom periodu.

    1.4 Eksternipogledsirupkorijen sladića

    Gusta žuto-smeđa tečnost slatkog ukusa i karakterističnog mirisa. Tokom skladištenja dozvoljene su padavine.

    1.5 Paketsirupkorijen sladića

    60, 100 i 125 g lijeka u bocama od narančastog stakla od rastopljenog stakla sa navojnim grlom, zapečaćenim PE čepovima i čepovima na navoj. Svaka boca je smeštena u kartonsku kutiju. Dozvoljeno je pakovanje bočica bez pakovanja u grupno pakovanje.

    1.6 Označavanjesirupkorijen sladića

    Na etiketi je naznačen proizvođač, njegov zaštitni znak, poštanska adresa, broj telefona, naziv lijeka na ruskom, količina lijeka u gramima, sastav, uvjeti skladištenja, broj serije, registracijski broj, datum proizvodnje, rok trajanja, bar kod . Grupni kontejner označava broj boca, etikete upozorenja o rukovanju. Pakovanje je označeno u skladu sa GOST 14 / 92-96.

    1.7 Prijevozsirupkorijen sladića

    Transport u skladu sa GOST 17768-90. Lekovi se prevoze u zatvorenim vozilima iu kontejnerima u skladu sa GOST 20435 sa svim vidovima transporta u grupi 5 OŽ4 GOST 15150 i dodatnim zahtevima navedenim u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za određene vrste lekova i važećim pravilima za prevoz robe. za odgovarajući vid transporta.

    1.8 Čuvanje sirupa od sladića

    Na suvom mestu na temperaturi od 5 do 25°C. Čuvati van domašaja dece i zaštićeno od svetlosti. Rok upotrebe 2 godine. Ne koristiti nakon isteka roka trajanja. ...

    Poglavlje2. Hemijska shema proizvodnje

    Prilikom proizvodnje sirupa od sladića ne dolazi do hemijskih transformacija, stoga ovaj dio nedostaje.

    Poglavlje3. Tehnološka šema proizvodnje

    Rukovodeći se osnovnim pravilima za pripremu sirupa od sladića, predlažem racionalnu tehnološku shemu za proizvodnju šećernog sirupa, koja uključuje sljedeće faze:

    BP-1 Priprema proizvodnje:

    BP 1.1. Cooking des. rješenja

    BP 1.2. Priprema opreme i prostorija

    BP 1.3. Obuka osoblja

    BP 1.4. Priprema vazduha za ventilaciju

    BP 1.5. Priprema kontejnera i bočica

    BP 1.6. Dobijanje prečišćene vode

    BP 2.1. Vaganje medicinskih i pomoćnih supstanci

    BP 2.2 Vaganje šećera

    BP 2.3. Mjerenje prečišćene vode.

    TP-3 Priprema sirupa od sladića

    TP 3.1. Grijanje prečišćene vode

    TP 3.2. Zaspati u šećeru

    TP 3.3. Uklanjanje pjene, kuhanje sirupa

    TP 3.4. Filtracija šećernog sirupa

    TP 3.5. Miješanje šećernog sirupa sa gustim ekstraktom sladića

    TP 3.6. Filtriranje i hlađenje

    Standardizacija

    UMO 4.1. Pakovanje

    UMO 4.2. Pakovanje u bočice

    UMO 4.3. Označavanje

    Dijagram toka proizvodnjesirup "Pertussin"

    Slika 1. Tehnološka shema za proizvodnju sirupa "Pertussin"

    Poglavlje4. Hardverski dijagram proizvodnje

    Tabela 1. Aparati

    Ime

    Količina

    Bilješka

    Posuda za pripremu dezinfekcionog rastvora

    Kupatilo za pranje posuda

    Ormar za sušenje

    Destilator vode za dobijanje prečišćene vode

    Sakupljanje prečišćene vode

    Mjerna posuda za pročišćenu vodu

    Tehničke podne vage

    Kotao sa parnim omotačem, reaktor

    Nutsch filter

    LF mašina za pakovanje

    Služba tehničke kontrole

    Rice. Shema aparata za proizvodnju sirupa sladića

    Poglavlje5. Karakteristike sirovina, materijala, proizvoda

    Tabela 2. Karakteristike sirovina, materijala.

    Ime

    Oznaka

    Raznolikost ili članak

    Indikatori koji se moraju provjeriti

    Bilješka

    A. Glavne sirovine

    1. Ekstrakt korijena sladića gusta

    Smeđa tečnost sa specijal miris

    Za kuvanje

    2. Prečišćena voda

    U skladu sa FS 42-0324-09

    Bezbojna prozirna tečnost, bez mirisa i ukusa.

    Za kuvanje

    4. Saharoza

    Bezbojni monoklinski kristali. Kada se rastopljena saharoza stvrdne, formira se amorfna prozirna masa - karamela. Saharoza ima visoku rastvorljivost.

    Rastvorljiv u vodi i etanolu. Malorast. u metanolu.

    Za kuvanje

    5. Etil alkohol 96%

    GF X (član 632)

    Prozirna, bezbojna, pokretna, isparljiva tečnost karakterističnog alkoholnog mirisa i oštrog ukusa. Vri na 78°. Lako zapaljivo, gori plavkastim, slabo svijetlećim bezdimnim plamenom. Meša se u svim razmerama sa vodom, etrom, hloroformom, acetonom i glicerinom.

    B. Pomoćni- čvrstih materijala

    1. Bočice

    Za pakovanje

    2. Papirni bonton.

    Za pakovanje

    3. Papir za umotavanje

    Za pakovanje

    4. Papir za pisanje

    Za pakovanje

    5. Voda za piće

    6. Prečišćena voda

    7. Kartonska kutija

    Za pakovanje

    8. Tinta za pečate

    Za pakovanje

    9. Polietilenski čepovi

    Za pakovanje

    Spisak poluproizvoda dobijenih u proizvodnji i zahtevi za njihov kvalitet.

    Tabela 3. Zahtjevi kvaliteta

    Poglavlje6. Opis tehnološkog procesa

    BP-1 Priprema proizvodnje:

    VR-1.1. Cooking des. rastvor Kao dezinfekciono sredstvo. koriste se rastvori: 3% rastvor vodonik peroksida sa 0,5% deterdženta (1); rastvor hloramina B - 1% (2); degmin rastvor 1%.

    VR-1.2. Priprema opreme i prostorija

    Oprema se pere i dezinfikuje sa 3% rastvorom vodikovog peroksida, nakon čega sledi ispiranje vodom. Provjerite ispravnost opreme. Mokro čišćenje industrijskih prostorija obavlja se svakodnevno. Paneli, zidovi, vrata, prozori, ventilacioni kanali brišu se krpom navlaženom u 3% rastvoru vodikovog peroksida uz dodatak 0,5% deterdženta najmanje jednom nedeljno. Za dezinfekciju podova koristi se rastvor hloramina B. Generalno čišćenje se vrši jednom mesečno.

    VR-1.3. Obuka osoblja

    Sva lica koja se bave proizvodnjom lijekova moraju proći ljekarski pregled, bakteriološki pregled. Prije početka rada, osoblje mora obući kombinezon, specijalnu obuću, tretirati ruke sapunom, 1% degmin otopinom.

    VR-1.4. Priprema vazduha za ventilaciju

    Prečišćavanje vazduha u zatvorenom prostoru je dvostepeno. Zimi se zrak dodatno zagrijava. Filtarske komore se peru dezinfekcijom. rješenje.

    VR-1.5. Priprema kontejnera i limenki

    Kontejner se opere i dezinfikuje (3% rastvor vodonik peroksida), nakon čega se ispere vodom.

    Banke se peru u kadi, suše i sterilišu u ormanu na 180°C -60 minuta.

    Polietilenske navlake se peru u kadi, dezinfikuju u 6% rastvoru vodonik peroksida, peru pročišćenom vodom i suše u komori na 40°C.

    VR-1.6. Dobijanje prečišćene vode

    Prečišćena voda se dobija u destilatoru.

    BP-2 Priprema ljekovitih i pomoćnih supstanci

    BP 2.1. Vaganje medicinskih i pomoćnih supstanci

    Na tehničkoj podnoj vagi mjeri se ekstrakt debelog korijena sladića 4 g, etil alkohol (96%) 10 g.

    BP 2.2. Vaganje šećera

    Šećer se vaga na konvencionalnoj industrijskoj vagi.

    BP 2.5. Mjerenje prečišćene vode

    Pročišćena voda se dobiva destilacijom u destilatoru vode.

    TP-3 Priprema sirupa od sladića.

    TP 3.1. Grijanje prečišćene vode

    Pročišćena voda se ulijeva u kotao za sirup s parnim grijanjem, para se uvodi u parni plašt, voda se zagrijava na temperaturu od 60-70 C °.

    TP 3.2. Zaspati u šećeru

    Uz stalno mešanje sipajte rafinisani šećer.

    Nakon što se šećer potpuno otopi, sirup se pusti da provri 2 puta.

    TP 3.3. Uklanjanje pjene, kuhanje sirupa

    Nastala pjena se uklanja šupljikavom kašikom.

    Prestanak stvaranja pjene na površini sirupa ukazuje na njegovu spremnost.

    TP 3.4. Filtracija šećernog sirupa

    Got sirup u vrućem stanju se odvodi kroz ispusni ventil kotla i filtrira kroz filter jedinicu. Uzima se uzorak za analizu i, uz zadovoljavajući rezultat, gotov sirup se miješa sa prahom kalijum bromida i tekućim ekstraktom timijana, kao i sa svim ostalim pomoćnim tvarima.

    TP 3.5. Miješanje šećernog sirupa sa gustim ekstraktom sladića

    Šećerni sirup se ubacuje u emajliran rezervoar od livenog gvožđa i uz mešanje se unosi gusti ekstrakt korena sladića. Pomešano sa alkoholom.

    TP 3.6. Filtriranje i hlađenje

    Gotov sirup se filtrira kroz filtersku jedinicu i ohladi. Uzima se uzorak za analizu.

    Standardizacija sirupa se vrši prema OST 91500.05.001-00.

    UMO-4 Pakovanje, pakovanje i etiketiranje

    UMO 4.1. Pakovanje

    Sirup se pakuje u bočice pomoću dozatora.

    UMO 4.2. Pakovanje u bočice

    Težina pakovanja je kontrolisana. Bočice su upakovane u kartonske kutije, koje su zapečaćene trakom papira.

    UMO 4.3. Označavanje

    Na kutijama je pričvršćena etiketa na kojoj je naznačen naziv proizvoda i broj boca u kutiji, zaštitni znak proizvođača. Kutija je označena znakovima manipulacije. Dio gotovog proizvoda se daje na kontrolu od strane OK.

    Izdavanje se vrši u apotekama bez lekarskog recepta.

    Poglavlje7. Materijalni bilans

    Tabela 4. Radni recept uzimajući u obzir koeficijent potrošnje

    Sastav sirupa od sladića:

    Gusti ekstrakt korijena sladića 4,0 g

    Šećerni sirup 64% 86,0 g

    Etil alkohol (96%) 10,0 g

    Sirovina

    1) 4kg - 100kg

    x = 12 kg * 1,07 = 12,84 (gusti ekstrakt sladića)

    2) 86 kg - 100 kg

    x = 258 * 1,07 = 276,06 (šećerni sirup)

    x = 176,68 (saharoza)

    3) 276,06 -176,68 = 99,38L (voda)

    4) 10kg-100kg

    x = 30 kg * 1,07 = 32,1 (etil alkohol)

    Tehnološki izlaz:

    s = 300/321 * 100% = 93,46%

    Tehnološki otpad:

    E = 21/321 * 100% = 6,54%

    Koeficijent potrošnje:

    Pad = G1 / G2

    Krasx = 321/300 = 1,07

    Sastav sirupa od sladića na 300 kg:

    gusti ekstrakt korijena sladića 12,84 kg

    saharoza 176,68 kg

    pročišćena voda 99,38 l

    etil alkohol (96%) 32,1kg

    Poglavlje8. Reciklaža i odlaganje otpada

    U proizvodnji sirupa od sladića nema reciklabilnog i neutraliziranog otpada.

    Poglavlje9. Kontrola proizvodnje i standardizacija proizvodnje

    Provjeravaju se sljedeći kontrolirani parametri: čistoća bočica - vizualno; temperatura grijanja; priprema sirupa - termometar; pjenjenje - vizuelno.

    Kompletna analiza gotovog proizvoda - gustina šećernog sirupa - 1.301 -1.313 g/cm; indeks prelamanja - 1,451-1,454; čistoća - primjena melase, invertnog šećera, teških metala i odsustvo hlorida, sulfata; boja i pH (GF X, XI).

    Poglavlje10. Sigurnost, sigurnost od požara i industrijska sanitacija

    Šećerni sirup se priprema u skladu sa sigurnosnim uputstvima i mjerama za gašenje požara.

    Poglavlje11. Zaštita životne sredine

    U cilju obezbjeđenja vodnih resursa vazdušnog sliva poduzimaju se mjere za sprječavanje ulaska tekućih i čvrstih emisija u okoliš.

    Poglavlje12. Spisak uputstava za proizvodnju

    1) Tehnološka uputstva(industrijski propisi).

    2) Uputstva za sigurnost i zaštitu od požara.

    3) Uputstvo za rad sa opremom.

    Bibliografija

    1. Državna farmakopeja SSSR-a X izd. - 1968., čl. 573

    2. Državna farmakopeja Ruske Federacije: 12. izd. Dio 1. - M.: "Naučni centar za vještačenje lijekova", 2008. - 704 str.

    3. OST 64-02-001-2002 Kontrolni laboratoriji odjela za kontrolu kvalitete proizvođača lijekova // Zahtjevi i postupak za akreditaciju tehničke kompetentnosti // OST 64-02-001-2002. M.:, Medicina, 2003. - P.7.

    4. GOST 22840-77 Ekstrakt korijena sladića // Tehnički uvjeti

    5. GOST R 52249-2009 - Pravila za proizvodnju i kontrolu kvaliteta lijekova.

    6. Državni registar lijekova //MedAboutMe.ru//

    7. Arzamastsev A.P., Dorofeev V.L. Lijekovi: moderni zahtjevi za standardizaciju i kontrolu kvalitete // Nova ljekarna. - 2007. - br. 5. -S. 58-61.

    8. Azhgikhin IS, Tehnologija lijekova: Udžbenik za farmaceutske škole. - M :. - 1980.- S. 440.

    9. Bobylev R.V., Gryadunova G.P., Ivanova L.A. i dr. Tehnologija doznih oblika. - M.: "Medicina". - 1991. - t. 2, S. 491-503.

    10. Gavrilov AS, Farmaceutska tehnologija. Proizvodnja medicinskih proizvoda. - M., GEOTAR-Mediji. - 2010. - S.624.

    11. Ivanov LA, Kondratyev TS, Zelikson YI .. Tehnologija doznih oblika. - tom I.- M :. - 1991.-- str.496.

    12. Ivanova L.A., Bobyleva R.V., Gryadunova G.P., Tehnologija medicine

    Obrazac: Udžbenik za univerzitete, tom II.- M :. - 1991. - S. 544.

    13. Kondratyeva T.S., Ivanova L.A., Zelikson Yu.I. et al. // Tehnologija doznih oblika. - M :. - "Medicina", 1991.- v.1.- S. 38-44.

    14. Klasifikacija i organizacija prostorija za proizvodnju nesterilnih lijekova // Metodička uputstva... MU 64-02-005-2002. - 2003. - N R-15.- C.2.

    15. Krasnyuk II, Farmaceutska tehnologija // Tehnologija doznih oblika Pod. Ed. Krasnjuka I.I., Mihajlova G.V. - M.: Akademija. - 2004.-- S. 464.

    16. Milovanova L.N. Tehnologija proizvodnje doznih oblika. Rostov na Donu: Medicina, 2003. - P.448.

    17. Muravyova D.A., Samylina I.A., Yakovlev G.P., Farmakognozija. M.: Medicina. - 2003.- S. 656.

    18. Sinev D.I. Priručnik o tehnologiji farmaceutskih lijekova. SPb .:

    Nevsky Dialect, ur. - SPHFA Sankt Peterburg - 2003 - P.316.

    19. STB 1433-2004. Proizvodnja lijekova // Tehnološka dokumentacija... Minsk, Gosstandart. - 2004 .-- S. 323.

    20. Chueshov V.I. Industrijska tehnologija lijekova: Udžbenik. U 2 toma. Tom 1 / V.I. Čuešov, O.I. Zatsev, S.T. Shebanova, M. Yu. Chernov. - Ed. NFAU - 2002. - 506. str.

    21. Yarnykh T.G. Tehnologija lijekova Tikhonov A.I., Yarnykh T.G., - M.: Mir - 2003. - P.704.

    Internet resursi:

    22.https://medi.ru/instrukciya/solodki-sirop_6532/

    23.https://studfiles.net/preview/5874586/page:2/

    24.https://studfiles.net/preview/5792348/page:3/

    Objavljeno na Allbest.ru

    Slični dokumenti

      Studija izvodljivosti proizvodnje. Karakteristike gotovih proizvoda, sirovina i materijala. Tehnološki proces proizvodnje, proračun materijala. Reciklaža industrijskog otpada i ekološka procjena tehnoloških rješenja.

      priručnik, dodano 05.03.2009

      Hemijska, tehnološka i instrumentalna shema za proizvodnju 0,9% rastvora natrijum hlorida za injekcije. Karakteristike sirovina i opis tehnološkog procesa, zbrinjavanje otpada. Kontrola proizvodnje i kontrola procesa.

      seminarski rad, dodan 18.11.2010

      Potrošnja osvježavajućih lagana pića RF. Karakteristike sirovina, međuproizvoda, pomoćnih materijala koji se koriste u proizvodnji bezalkoholnih pića. Priprema sheme boja, blendirani sirup. Skladištenje i transport proizvoda.

      seminarski rad dodan 03.10.2014

      Tehnološki proces proizvodnje pločica u Lipeckom keramičkom kombinatu. Struktura i oprema laboratorije, metode laboratorijskih ispitivanja. Eksperimentalna kontrola kvaliteta, svojstava i sastava sirovina za proizvodnju keramičkih pločica.

      seminarski rad dodan 25.02.2012

      Organizacija tehnološkog procesa za proizvodnju emajla PF-115: izbor načina proizvodnje; karakteristike sirovina, materijala i međuproizvoda. Proračun opreme, automatizacija procesa. Zaštita rada i ekologija. Studija izvodljivosti projekta.

      teza, dodana 06.12.2012

      Karakteristike sirovina, poluproizvoda i pomoćnih materijala, gotovih proizvoda i proizvodnog otpada. Razvoj koncepta proizvodnje. Proračun materijala. Opis hardvera tehnološka šema... Tehnološka dokumentacija.

      teza, dodana 10.01.2009

      Metode za proizvodnju vinil hlorida. Izbor metode proizvodnje, njena faza i opis tehnološke šeme. Karakteristike sirovina i gotovog proizvoda. Uređaj i princip rada glavnog aparata, pomoćne opreme. Zaštite okoliša.

      seminarski rad, dodan 08.01.2012

      Tehnološki proces izrade ploča, njegove faze i zahtjevi, nomenklatura, mapa procesa. Materijalni bilans. Podaci o proizvodnom otpadu, otpadnim vodama i emisijama u atmosferu, načinu njihovog korišćenja, zaštiti životne sredine.

      seminarski rad dodan 20.04.2014

      Glavne faze tehnološke šeme za proizvodnju polietilenskih cijevi. Osobine pripreme i utovara sirovina, priprema kompozicija. Ekstruzija polietilena sa formiranjem cevne gredice. Vakuumsko dimenzioniranje, izvlačenje, hlađenje i rezanje.

      sažetak, dodan 10.07.2010

      Opis konstrukcije, principa rada i crteža kinematičkog dijagrama kontinuiranog zamrzivača. Mašinsko-hardverski dijagram linije za proizvodnju sladoleda u čašama za vafle. Zamrzavanje u kipućem rashladnom sredstvu. Spisak zahtjeva zaštite rada.

    Šećer igra važnu ulogu u oblikovanju okusa alkoholnih pića. Šećer daje napitku slatkoću, omekšava ukus i asimiluje aromatične supstance. Nekim pićima (kreme, likeri) šećer daje karakterističnu gustoću (viskoznost).

    Šećer se unosi u alkoholna pića u obliku vodenog rastvora; šećerni sirup. Da bi se spriječilo da sirup fermentira tokom skladištenja, priprema se vrlo koncentriran.

    Šećerni sirup se priprema u koncentraciji od 65,8% mas. (u 1 litru sirupa 869,3 g šećera) i 73,2% mas. (u 1 litru sirupa 1000,9 g šećera) toplim i hladnim metodama.

    Vruća priprema šećernog sirupa. Na vruć način, sirup se skuva u kotlovima za sirup.

    Tipični kotao za sirup je cilindrični zatvoreni čelični rezervoar sa sfernim dnom. Kotao je opremljen parnom košuljicom i mehaničkom miješalicom. Poklopac kotla ima otvor za punjenje šećera, patrolnu kutiju za punjenje vode i izduvnu cijev za odvođenje para. Razvodna cijev na dnu kotla služi za ispuštanje sirupa. Izlaz ove grane je zatvoren ventilom koji se pomiče uz pomoć ručnog točka. Kotao se grije zasićenom parom koja se dovodi pod pritiskom od 0,3 MPa1

    Omekšana voda se unosi u kotao za sirup u količini od 0,5 litara na 1 kg šećera (za dobijanje sirupa sa koncentracijom od 65,8% mas.) i 0,35 litara na 1 kg šećera (da se dobije sirup sa koncentracijom od 73,2% mas.). Voda se zagrijava na 50-60°C, nakon čega ne prestankom zagrevanja, uz neprekidno mešanje, unosi se izračunata količina šećera. Nakon potpunog otapanja šećera, otopina se dovede do ključanja. Zatim, zaustavljajući dovod pare sa površine, uklonite pjenu sa sirupa i ponovo ga zagrijte do ključanja. Ova operacija se ponavlja dva puta.

    Trajanje kuvanja ne bi trebalo da prelazi 30 minuta, jer se sirup duže zagreva može uzrokovati karamelizaciju šećera, što rezultira žutilom ili potamnjivanjem sirupa. Spremnost sirupa određuje se koncentracijom šećera u njemu pomoću refraktometra.

    Prilikom pripreme sirupa u koncentraciji od 73,2%, pred kraj kuhanja, u kotao se dodaje limunska kiselina u obliku vodenog rastvora u količini od 0,08% u odnosu na masu šećera.

    Nakon dodavanja limunske kiseline, sirup se ne smije zagrijavati, jer je pri visokim temperaturama inverzija saharoze praćena stvaranjem furfurala.

    Mješavina glukoze i fruktoze naziva se inverzni šećer, koji ima slađi, mekši i ugodniji okus i mnogo se teže kristalizira od saharoze.

    Pripremljeni vrući sirup za odvajanje mehaničkih nečistoća filtrira se kroz mrežasti filter (sl. 37), koji je čelično cilindrično tijelo sa poklopcem na šarkama i ravnim dnom. U gornjem dijelu kućišta filtera, na suprotnim stranama, nalazi se jedan priključak za dovod sirupa i drugi za njegov izlaz. Uređaj za filtriranje (filter-trap) se sastoji od dvije mrežaste čašice umetnute jedna u drugu. Unutrašnje staklo ima rupu prečnika 5 mm, spoljašnje - prečnika 3 mm.

    Novo na sajtu

    >

    Najpopularniji