ส่วนผสมในการผลิตพาสต้า ธุรกิจของตัวเอง: ผลิตพาสต้า ผู้ผลิตพาสต้าประทับตรา

และการผสมน้ำ การขึ้นรูปแบบต่างๆ และการอบแห้ง

การจำแนกประเภทและช่วง

พาสต้าทั้งหมดแบ่งออกเป็นกลุ่ม A, B, C; เกรด (สูงสุด อันดับแรก สอง) การกำหนดพาสต้าที่ทำโดยใช้วัตถุดิบเพิ่มเติมจะเสริมด้วยชื่อที่เหมาะสม เช่น บะหมี่ไข่แบบพรีเมียม

เกรดของผลิตภัณฑ์กำหนดโดยเกรดของแป้ง. มาตรฐานกำหนดไว้สำหรับการผลิตพาสต้าระดับสูงสุด (จากแป้งเกรดสูงสุด - ปลายข้าว) เกรดแรก (จากแป้งเกรดหนึ่ง - กึ่งเมล็ด) เกรดที่สอง (จากแป้งเกรดสอง - กึ่งธัญพืช)

ผลิตภัณฑ์พาสต้ามีความหลากหลายมาก นอกจากผลิตภัณฑ์ทั่วไปแล้ว ยังมีการผลิตพาสต้าหลากหลายประเภทดังต่อไปนี้:

• ไข่ที่สูงขึ้น ไข่ที่สูงขึ้นด้วยปริมาณไข่ที่เพิ่มขึ้น
• มะเขือเทศชั้นหนึ่งและสูงสุด
• ผลิตภัณฑ์นมเกรดแรกและสูงสุดด้วยการเติมนมวัว นมวัวขาดมันเนยแห้งทั้งหมด
• คอทเทจชีสเกรดแรกและสูงสุด
• เสริมเกรดแรกและสูงสุด
• ทำอาหารได้อย่างรวดเร็ว;
• พาสต้ากับผัก
• ผลิตภัณฑ์ที่มียีสต์แห้งหรือสารสกัดจากยีสต์
• ผลิตภัณฑ์จากแป้งถั่วเหลือง
• ผลิตภัณฑ์ที่มีโปรตีนจากปลาเข้มข้น

พาสต้าสำหรับวัตถุประสงค์พิเศษทำขึ้นเช่นสำหรับทารกและอาหารลดน้ำหนัก:

• ผลิตภัณฑ์ขนาดเล็ก (ในรูปของธัญพืช) ที่เพิ่มคุณค่าทางชีวภาพสำหรับอาหารทารกจากแป้งระดับพรีเมี่ยมด้วยการแนะนำของ caseite, เหล็กกลีเซอโรฟอสเฟต, วิตามิน B 1, B 2 และ PP;
• ผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากโปรตีน (ในรูปของวุ้นเส้น) สำหรับโภชนาการทางการแพทย์และสำหรับเด็กที่ต้องการโปรตีนไฮโปโปรตีนและอาหารที่ปราศจากกลูเตน ผลิตจากส่วนผสมของแป้งข้าวโพดที่เติมวิตามิน
• รายการหลักสูตรที่สอง บะหมี่ที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกส่งผ่านอ่างน้ำมันหรือฉีดพ่นด้วยน้ำมัน แล้วตากให้แห้งที่ 70-130°C ในบะหมี่ดังกล่าวไขมันจะไม่ออกซิไดซ์เป็นเวลา 6 เดือน มีคุณค่าทางโภชนาการสูงและไม่ติดกันเมื่อปรุงสุก
• รายการสำหรับการจัดเก็บระยะยาว ผลิตภัณฑ์สดบรรจุในถุงทนความร้อนและฉายรังสีอินฟราเรดจากทั้งสองด้านที่อุณหภูมิ 100-160 °C เป็นเวลา 3-4 นาที ดังนั้นผลิตภัณฑ์จึงผ่านการฆ่าเชื้อและอายุการเก็บรักษาเพิ่มขึ้น

นอกจากความแตกต่างของพันธุ์แล้ว การจำแนกประเภทสินค้าโภคภัณฑ์ยังแบ่งพาสต้าเป็นประเภท และประเภทเป็นประเภทย่อย

ผลิตภัณฑ์พาสต้าทั้งหมดแบ่งย่อยตามเอกสารกฎข้อบังคับเป็นสี่ประเภท: ผลิตภัณฑ์แบบท่อ แบบเกลียว เทป แบบม้วน

พาสต้าแต่ละประเภทแบ่งออกเป็นประเภทย่อย

ถึง ผลิตภัณฑ์ท่อรวมสามประเภทย่อย - พาสต้า, เขา, ขนนก

พาสต้าแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้: ธรรมดา (เส้นผ่านศูนย์กลาง 5.6-7 มม.), กระดาษลูกฟูกธรรมดา (เส้นผ่านศูนย์กลาง 5.6-7 มม.), พิเศษ (เส้นผ่านศูนย์กลาง 4.0-5.5 มม.), กระดาษลูกฟูกพิเศษ (เส้นผ่านศูนย์กลาง 4.0-5 .5 มม.), มือสมัครเล่น ( มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 7 มม.), ลูกฟูกสมัครเล่น (มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 7 มม.), หลอด (เส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 4 มม.)

ความยาวของพาสต้าสั้น 15-30 ซม. ยาวมากกว่า 30 ซม.

แตร - ผลิตภัณฑ์ท่อสั้น ๆ โค้งเล็กน้อยความยาวตามแนวโค้งด้านนอกคือ 1.5 ถึง 5 ซม. แตรมีประเภทต่อไปนี้: ธรรมดา (เส้นผ่านศูนย์กลาง 5.6-7 มม.), พิเศษ (เส้นผ่านศูนย์กลาง 4.1-5.56 มม.) , หลอด (เส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 4.1 มม.) สำหรับเนื้อสับ (เส้นผ่านศูนย์กลาง 20 ± 3 มม.)

ขนนกเป็นผลิตภัณฑ์ท่อสั้นที่มีการตัดเฉียงและความยาวจากมุมแหลมถึงการตัดแบบทู่ตั้งแต่ 3 ถึง 10 ซม. พวกมันผลิตประเภทต่อไปนี้: มือสมัครเล่น (เส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 7 มม.) ธรรมดา (5.6-7 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง) และพิเศษ (4 .1-5.56 มม.)

ถึง สินค้าคล้ายด้ายรวมวุ้นเส้นใยบัว (ส่วนไม่เกิน 0.8 มม.) สามัญ (ส่วนไม่เกิน 0.9-1.5 มม.) และมือสมัครเล่น (ส่วนตั้งแต่ 1.6 ถึง 3.5 มม.)

ผลิตภัณฑ์เทปรวมถึงเส้นก๋วยเตี๋ยวเป็นหลัก ซึ่งมีแบบเส้นเรียบ กระดาษลูกฟูก ฟันเลื่อย เส้นหยัก และอื่นๆ ในทำนองเดียวกัน ขนาดของเส้นบะหมี่นั้นขึ้นอยู่กับขนาด อย่างไรก็ตาม ความกว้างของเทปต้องมีอย่างน้อย 3 มม. ความหนาไม่ควรเกิน 2 มม. เส้นก๋วยเตี๋ยวผลิตขึ้นแบบแคบ (รวมสูงสุด 7.0 มม.) และกว้าง (ตั้งแต่ 7.1 ถึง 25.0 มม.)

คิดผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้: ตัวอักษรและรูปแกะสลักขนาด 8x2x10 มม. หูและคันธนู เปลือกขนาดต่างๆ (เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 30 มม. และความหนาของผนังไม่เกิน 1.2 มม.) เฟือง, เกียร์, แหวน (เส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. และหนา 1.55 มม.) ซีเรียลและเมล็ดข้าวประเภทข้าว (เส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 3 มม. และยาวไม่เกิน 10 มม.) สี่เหลี่ยม สามเหลี่ยม และแผ่นลอนอื่นๆ (ความหนาไม่เกิน 1.2 มม. ด้านข้างของสี่เหลี่ยมจัตุรัส สามเหลี่ยมไม่เกิน 12 มม.) แสตมป์โบโลเนส (ขนาดแผ่นตั้งแต่ 10x10 ถึง 50x50 มม. ความหนา 0.7 ถึง 1.5 มม.)

ในรายการประเภทข้างต้น รูปร่างของพวกเขาถูกใช้เป็นสัญลักษณ์สำหรับการแบ่งพาสต้า มักใช้คุณลักษณะอื่นๆ เช่น เทคโนโลยี ขนาด อักขระภาคตัดขวาง ฯลฯ

ขึ้นอยู่กับ วิธีการขึ้นรูปแยกแยะระหว่างผลิตภัณฑ์กดและประทับตรา ผลิตภัณฑ์ที่เป็นรูปเป็นร่างประทับตราส่วนที่เหลือได้จากการกด

ขึ้นอยู่กับ ระยะเวลาพาสต้าแบ่งออกเป็นเส้นยาว (จาก 20 ถึง 40-50 ซม.) แบบสั้นและแบบสั้น (จาก 1.5 ถึง 20 ซม.) ไส้ซุป (ในรูปแบบของแผ่นบางแบนและหยิกหนา 1-3 มม.)

ขึ้นอยู่กับ วางก่อนอบแห้งพาสต้าแบ่งออกเป็นเส้นตรง (ผลิตภัณฑ์ตากแห้งทั้งหมด) หลวม (ผลิตภัณฑ์ช็อตคัททั้งหมดและไส้ซุปที่ตากแห้งเป็นกลุ่ม) สกินและคันธนู (วุ้นเส้นและบะหมี่ในรูปแบบพิเศษ)

การแบ่งประเภทของพาสต้าได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

พาสต้ามีคุณค่าทางโภชนาการสูงและย่อยได้ดี ประกอบด้วยโปรตีนอย่างน้อย 11 - 12% คาร์โบไฮเดรต 70-72% (ส่วนใหญ่เป็นแป้ง) ความชื้น 13% และไขมัน 0.5-0.7% เนื้อหาของแร่ธาตุและเส้นใยที่ร่างกายไม่ดูดซึมนั้นไม่มีนัยสำคัญ

คุณค่าทางโภชนาการ

ข้อได้เปรียบหลักของผู้บริโภคของพาสต้าคือ:

• คุณค่าทางโภชนาการสูงเนื่องจากใช้แป้งสาลีคุณภาพดีที่สุดที่มีโปรตีนสูงและแร่ธาตุขั้นต่ำในการผลิต
• การย่อยได้สูงของโปรตีน (86%) ไขมัน (90%) และคาร์โบไฮเดรต (98%);
• ข้อดีของการทำอาหาร - ความเร็วและความเรียบง่ายของการปรุงอาหาร (เวลาทำอาหารสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กประมาณ 5 นาที ผนังหนา - 15-20 นาที)

คุณค่าทางโภชนาการและความได้เปรียบของผู้บริโภคขึ้นอยู่กับความหลากหลายและองค์ประกอบและสารเติมแต่งที่ใช้

ปัจจัยที่สร้างคุณภาพ

วัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตพาสต้าจะใช้แป้งพาสต้าพิเศษแป้งอบของเกรดสูงสุดและชั้นหนึ่งที่มีปริมาณกลูเตนอย่างน้อย 28% และน้ำ

ถึง วัตถุดิบเพิ่มเติมรวมถึง: สารเติมแต่ง - ไข่ ผลิตภัณฑ์จากไข่ นมทั้งตัวและนมผง ฯลฯ สารปรุงแต่งรสและกลิ่น - น้ำผักและผลไม้ การเตรียมวิตามิน - B 1, B 2, PP; สารปรับปรุง - สารลดแรงตึงผิวที่ใช้เพื่อให้คุณสมบัติทางประสาทสัมผัสและเคมีฟิสิกส์เฉพาะของพาสต้า

กระบวนการผลิตปัจจุบันพาสต้าดำเนินการในสายการผลิตอัตโนมัติและประกอบด้วยการดำเนินการเตรียมวัตถุดิบ, การนวด, การแปรรูปแป้ง (การนวดและการกลิ้ง), การปั้น (ผลิตภัณฑ์หยิกถูกกด, ประทับตรา, บะหมี่ทำด้วยมือ), การอบแห้ง, การอบ ( เสถียรภาพ) การคัดแยกและการบรรจุ

คุณภาพของพาสต้าส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการทำให้แห้งที่เหมาะสม การอบแห้งช้าทำให้เกิดความเปรี้ยวและความขึ้นรา การอบแห้งอย่างรวดเร็วนำไปสู่การแตกร้าว สีไม่สม่ำเสมอโดยไม่มีการแตกหักของแก้วและมีคุณสมบัติการปรุงอาหารที่ไม่น่าพอใจ ผลิตภัณฑ์ช็อตคัทจะแห้งเป็นเวลา 20-90 นาทีที่อุณหภูมิ 50-70 °C นาน - 16-40 นาทีที่อุณหภูมิ 30-50 °C

ควบคุมคุณภาพพาสต้าผลิตขึ้นตามพารามิเตอร์ทางประสาทสัมผัสและเคมีกายภาพตามข้อกำหนดของมาตรฐาน

ตัวชี้วัดทางประสาทสัมผัส -สี สภาพผิว รูปร่าง รส และกลิ่น สภาพหลังการปรุงและลักษณะที่แตกหัก

สีของพาสต้าควรเป็นสีเดียวกับครีมหรือสีเหลือง สีขาวหรือสีเทาแสดงถึงวัตถุดิบที่มีข้อบกพร่อง ซึ่งเป็นการละเมิดกระบวนการกดหรือทำให้แห้ง

การแตกหักของผลิตภัณฑ์กดควรเป็นแก้ว การแตกของแป้งสีขาวบ่งบอกถึงข้อบกพร่องในวัตถุดิบหรือการแปรรูปแป้ง

พื้นผิวควรเรียบ ขัดมัน หรือเคลือบด้านเล็กน้อย ความหยาบของผลิตภัณฑ์ไม่เป็นที่พึงปรารถนาแม้ว่าจะหายไประหว่างการปรุงอาหาร

รสชาติและกลิ่นของผลิตภัณฑ์ที่แห้งและปรุงแล้วไม่ควรมีความพิเศษ: ไม่ควรมีความขมขื่นและความเป็นกรดสูง มีกลิ่นเหม็นอับและขึ้นรา หรือรสและกลิ่นภายนอกอื่นๆ

สภาพหลังการปรุงอาหารเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญที่สุดของพาสต้า ปรุงเป็นเวลา 10-20 นาที พาสต้าควรเพิ่มปริมาณอย่างน้อย 2 เท่า รักษารูปร่างให้ดี นุ่ม ยืดหยุ่น ไม่เกาะติดกัน ไม่เป็นก้อน คุณสมบัติที่สำคัญอีกประการหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับการปรุงอาหารคือการคงอยู่ของวัตถุแห้ง

แบบฟอร์มต้องถูกต้องสอดคล้องกับชื่อผลิตภัณฑ์

ตัวชี้วัดคุณภาพทางกายภาพและเคมี -ความชื้น, ความเป็นกรด, ความแข็งแรงและปริมาณเศษ (สำหรับพาสต้า), เนื้อหาของเศษ, สิ่งเจือปนที่เป็นโลหะ, การไม่มีศัตรูพืชในโรงนา จากข้อมูลที่ได้รับ ได้ข้อสรุปเกี่ยวกับ

เราวางการนำเสนอของประเภทการผลิตและสินค้าบนหน้าแค็ตตาล็อกของไซต์นิทรรศการ Product Center ผู้ประกอบการอุตสาหกรรมอาหารเสนอผู้ค้าส่งเพื่อซื้อพาสต้าในปริมาณมากในราคาที่ถูกกว่าการนำเข้า บริษัทต่างๆ เพิ่มข้อเสนอในรายการสำหรับปี 2020 ทุกวัน

การจัดอันดับของบริษัทประกอบด้วยแบรนด์รัสเซียที่มีชื่อเสียงและเครื่องหมายการค้าใหม่ โรงงานพาสต้าในรัสเซียเปิดทำการในมอสโกและภูมิภาคมอสโก, เชบอคซารี, รอสตอฟ-ออน-ดอน, วลาดิเมียร์, ครัสโนยาสค์ และเมืองอื่นๆ ของประเทศ

บริษัท ผู้ผลิตจัดให้มีการผลิตด้วยอุปกรณ์ไฮเทคและตามทิศทางของการนำเข้าทดแทนผลิตภัณฑ์เปิดตัวผลิตภัณฑ์ที่ต้องการในตลาดผลิตโดยใช้เทคโนโลยีในประเทศและต่างประเทศ จำหน่ายผลิตภัณฑ์พาสต้าขายส่ง รัฐวิสาหกิจผลิตสินค้าในภาชนะน้ำหนักขายส่งและในบรรจุภัณฑ์ขายปลีก (ถุงและกล่องขนาด 450, 500 และ 1,000 กรัม)

รายการราคาและเงื่อนไขความร่วมมือกับผู้จัดจำหน่ายในภูมิภาคจะถูกส่งโดยตัวแทนของการจัดหาโรงงานไปยังอีเมลของลูกค้า จัดส่งไปยังภูมิภาค ภูมิภาค และสาธารณรัฐโดยผู้ให้บริการขนส่ง

การผลิตซึ่งอยู่ในอำนาจของธุรกิจขนาดเล็กสามารถเรียกได้ว่าเป็นการผลิตพาสต้า มีความต้องการอยู่เสมอในประเทศของเรา ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในองค์กรกับอุปกรณ์สำหรับการผลิตพาสต้า

ปัจจุบันมีสายการผลิตหลายประเภท พวกเขาสามารถแก้ปัญหาต่างๆ ผู้ผลิตอุปกรณ์ดังกล่าวเป็นที่รู้จักทั้งในและต่างประเทศ มีให้เลือกมากมาย สิ่งสำคัญคือต้องตัดสินใจเกี่ยวกับความจุ การแบ่งประเภท และตลาดที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

พาสต้าเป็นแป้งไร้เชื้อแห้ง ส่วนผสมสำหรับนวดเป็นน้ำดื่มและแป้งคุณภาพต่างๆ. เทคโนโลยีนี้เรียบง่ายมากจนนักธุรกิจในประเทศเริ่มเชี่ยวชาญมากกว่าที่ตลาดต้องการ ไม่กี่ปีที่ผ่านมามีอุปทานล้นเกิน ผู้ประกอบการจำนวนมากถูกบังคับให้ปิดการผลิต คุณสามารถดึงดูดผู้ซื้อขายส่งด้วยผลิตภัณฑ์และคุณภาพที่หลากหลาย ขึ้นอยู่กับชนิดของแป้งที่ใช้และวิธีทำให้แห้ง บางครั้งมีการเพิ่มสารเติมแต่งลงในแป้งพาสต้า แต่จะเพิ่มเติมในภายหลัง

เทคโนโลยีการผลิตพาสต้า

มินิไลน์ประกอบด้วยเครื่องกดพาสต้าแบบ PMI 02 และตู้อบแห้ง ШС 1 (ดูคำอธิบายด้านล่าง)

เทคโนโลยีการผลิตมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง แม้แต่วิธีเก็บแป้งก็ยังส่งผลต่อรสชาติ มันเกิดขึ้นเมื่อทดน้ำหนักและแกะกล่อง วิธีหลังประหยัดกว่า เนื่องจากช่วยลดการสูญเสียวัตถุดิบและลดการใช้แรงงานคน

ก่อนเข้าสู่เครื่องผสมแป้ง แป้งจะถูกร่อนอย่างระมัดระวังและให้ความร้อนที่อุณหภูมิสิบองศา ในเครื่องผสมน้ำจะค่อยๆเติมลงไป นวดแป้งประมาณ 10 นาที จากนั้นในการปั้นแป้ง ให้กดผ่านแม่พิมพ์ที่มีรูเป็นรูปเป็นร่างโดยใช้สกรู ที่ทางออกจะมีการจ่ายอากาศเข้าไปในช่องว่าง จากนั้นพวกเขาจะตัดให้ได้ขนาด หลังจากขึ้นรูปแล้วพาสต้าจะถูกวางบนถาดซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของเครื่องกด

สำหรับการกำจัดความชื้นขั้นสุดท้าย ผลิตภัณฑ์จะถูกวางในตู้อบแห้ง ด้วยเหตุนี้จึงใช้แผ่นอบพิเศษซึ่งสามารถบรรจุผลิตภัณฑ์ได้ประมาณ 2 กิโลกรัม พวกเขาอยู่ในตู้เสื้อผ้าประมาณหนึ่งชั่วโมงจนกว่าความชื้นจะอยู่ที่ 19% จากตู้สินค้าจะกระจัดกระจายอยู่ในกล่องกระดาษแข็ง ในห้องเก็บของแยกต่างหากที่อุณหภูมิ 25 องศา พวกเขายังคงสูญเสียความชื้นได้ถึง 13% จากนั้นจึงถือว่าสินค้าพร้อมและสามารถบรรจุหีบห่อได้

อีกประเภทหนึ่งคืออาหารจานด่วน พวกเขามีโครงสร้างที่แตกต่างอย่างสิ้นเชิงและเทคโนโลยีสำหรับการผลิตนั้นแตกต่างกัน พาสต้าที่มีคุณค่ามากที่สุดทำจากข้าวสาลีดูรัม (ดูรูมา) พวกเขาได้รับมอบหมายหมวดหมู่ "A" หมวดหมู่ "B" และ "C" เป็นพาสต้าที่ทำจากแป้งซึ่งมีคุณภาพต่ำกว่า ไข่ไก่ ผงไข่ หรือผลิตภัณฑ์จากนม ผักเข้มข้น ใช้เป็นสารเติมแต่งในส่วนผสมหลัก บางครั้งอนุญาตให้ใช้สีผสมอาหารสำหรับการผลิตจำนวนมาก เพื่อให้พาสต้าคงรูปร่างไว้ระหว่างการปรุงอาหารจึงเพิ่มสารลดแรงตึงผิว อาหารและพาสต้าสำหรับทารกอิ่มตัวด้วยธาตุเหล็กกลีเซอโรฟอสเฟต บ่อยครั้งสำหรับเด็ก ๆ แม้แต่น้ำซุปข้นผลไม้หรือผักก็ถูกเติมเข้าไป

อุปกรณ์อะไรให้เลือกสำหรับการผลิตพาสต้า?

สำหรับผู้ประกอบการเริ่มต้นสามารถแนะนำสายการผลิตขนาดเล็กประเภท PMI 02 ได้ มีตู้อบแห้งสองตู้ แท่นกดดับเบิ้ลบังเกอร์ PMI 02 สามารถนวด ขึ้นรูป ตัด และทำให้แห้งผลิตภัณฑ์ได้ ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับวัตถุดิบ อุปกรณ์นี้พร้อมที่จะทำงานกับแป้งนุ่มและหยาบ

อุปกรณ์นี้ดำเนินการในเกือบทุกขั้นตอนของกระบวนการทางเทคโนโลยี ตั้งแต่การผสมจนถึงการขึ้นรูปและการทำให้แห้ง สามารถใช้เครื่องกดแบบสแตนด์อโลนหรือใช้ร่วมกับเครื่องอบผ้า มาพร้อมกับชุดแม่พิมพ์ที่เปลี่ยนได้ รูปร่างของผลิตภัณฑ์สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของตลาดหรือความชอบของชาติ สื่อผลิตผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็วและคุณภาพตรงตามความต้องการของผู้บริโภค

ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องกด Type PMI 02:

ตู้อบแห้ง ShS-1 ใช้สำหรับทำให้ผลิตภัณฑ์มีความชื้น 19% การอบแห้งเกิดขึ้นเนื่องจากการเป่าลมร้อนแบบบังคับ อุณหภูมิในนั้นจะถูกรักษาโดยอัตโนมัติ ด้านล่างนี้เป็นลักษณะทางเทคนิคของตู้อบแห้งСШ-1:

สำหรับร้านอาหารและร้านกาแฟ คุณสามารถซื้อโมเดลที่เรียบง่ายได้ เรียกว่าเครื่องพาสต้า บางครั้งก็ใช้แม้ที่บ้าน เครื่องนี้มาในสองรุ่น: มีและไม่มีเครื่องผสมแป้ง เครื่องทำแป้งแบบมืออาชีพราคาเพียง 30 ดอลลาร์ หากมีฟังก์ชั่นนวดแป้ง เครื่องพาสต้าจะมีราคาประมาณ $300 ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่าด้วยอุปกรณ์ดังกล่าว คุณไม่เพียงแต่สร้างความสุขให้ครอบครัวด้วยอาหารอร่อยเท่านั้น แต่ยังเริ่มต้นธุรกิจเล็กๆ ที่บ้านได้อีกด้วย สิ่งสำคัญคือการตุนหัวฉีดและสูตรอาหารจำนวนมากสำหรับทำแป้งแสนอร่อย

คุณสามารถทำพาสต้าได้เท่าไหร่?

สำหรับขนาดใหญ่ผู้ผลิตพาสต้าในประเทศเริ่มลงทุนประมาณ 500,000 รูเบิลในการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็ก ด้วยปริมาณการผลิต 4500 กิโลกรัมของผลิตภัณฑ์ต่อเดือนและราคาเฉลี่ยต่อกิโลกรัมที่ 39 รูเบิล รายได้จะอยู่ที่ 175.5 พันรูเบิล กำไรสุทธิในกรณีนี้จะอยู่ที่ประมาณ 150,000 รูเบิล โดยทั่วไป อุตสาหกรรมมีระดับการทำกำไรที่ 20% ด้วยตัวชี้วัดดังกล่าว การลงทุนจะชำระภายใน 12 - 24 เดือน

คุณสามารถสร้างรายได้เท่าไหร่ในการผลิตพาสต้า

กำไรจากการผลิตพาสต้าขึ้นอยู่กับความจุขององค์กร ความสามารถในการทำกำไรของธุรกิจนี้คือ 10 - 25% ด้วยตลาดการผลิตและการขายที่จัดตั้งขึ้น การลงทุนจะชำระใน 12 - 16 เดือน หลังจากนั้นธุรกิจจะเริ่มสร้างรายได้ 100 - 150,000 rubles ต่อเดือน ขึ้นอยู่กับการผลิตและจำหน่ายพาสต้า 3 - 4 พันกิโลกรัม

วิธีการเลือกอุปกรณ์สำหรับทำพาสต้า

สำหรับการผลิตพาสต้า คุณต้องซื้ออุปกรณ์ต่อไปนี้:
- ตะแกรงแป้ง
- เครื่องกดสำหรับพาสต้า
- อุปกรณ์สำหรับการอบแห้ง
- เครื่องบรรจุและบรรจุสินค้าสำเร็จรูป
อุปกรณ์พิเศษคุณภาพสูงจัดทำโดยผู้ผลิตในอิตาลี เครื่องจักรและยูนิตของบริษัทมีความโดดเด่นด้วยความน่าเชื่อถือสูง บริการคุณภาพสูง และบริการรับประกันระยะยาว เนื่องจากอุปกรณ์เป็นแบบโมดูลาร์ การปรับใหม่ช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้หลากหลายบนสายพานลำเลียงเดียว

เทคโนโลยีการผลิตพาสต้า

กระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิตพาสต้าประกอบด้วยหลายขั้นตอน:
1. ชั่งน้ำหนัก ทำความสะอาด และผสมแป้ง ซึ่งทำให้สามารถบรรลุตัวชี้วัดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ดั้งเดิม และป้องกันการทำงานผิดพลาดของการกดสุญญากาศ
2. แป้งพาสต้าเตรียมในเครื่องผสมแป้ง องค์ประกอบของแป้งมักจะรวมเฉพาะน้ำและแป้งส่วนผสมอื่น ๆ (ไข่, สีย้อม) เพิ่มต้นทุนการผลิตซึ่งช่วยลดความสามารถในการทำกำไรขององค์กร เพื่อเริ่มต้น

เจ้าของสิทธิบัตร RU 2430516:

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมอาหาร องค์ประกอบสำหรับการผลิตพาสต้าประกอบด้วยแป้งสาลีดูรัม แป้งสาลีชนิดนิ่ม และแป้งถั่วชิกพีในอัตราส่วนของส่วนประกอบต่อไปนี้ โดยน้ำหนัก%: แป้งสาลีดูรัม 5, แป้งสาลีเนื้ออ่อน 85, แป้งถั่วชิกพี 10 การประดิษฐ์ช่วยให้ได้ผลิตภัณฑ์ ด้วยคุณค่าทางชีวภาพที่เพิ่มขึ้นด้วยตัวชี้วัดคุณภาพทางประสาทสัมผัสและโครงสร้างเครื่องกลที่ดีขึ้น 2 แท็บ

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมอาหารและสามารถใช้ในการผลิตพาสต้าที่มีคุณค่าทางชีวภาพเพิ่มขึ้น

ส่วนผสมที่รู้จักกันดีของแป้งสำหรับทำพาสต้า ได้แก่ แป้งดูรัมหรือแป้งขนมปัง แป้งนุ่ม พรีเมี่ยมและน้ำ นอกจากนี้ในรูปแบบของสารเติมแต่งในแป้งสำหรับพาสต้าใช้แป้งของพืชอื่นเช่นถั่ว (เทคโนโลยี Medvedev GM ของการผลิตพาสต้า - M.: Kolos, 1999, p. 7, p. 50-52 ).

ข้อเสียของการใช้แป้งสาลีเพียงอย่างเดียวในแป้งพาสต้าคือปริมาณแป้งสูง ซึ่งนำไปสู่ปริมาณแคลอรี่ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและมีปริมาณโปรตีนต่ำ นอกจากนี้ เมื่อเติมแป้งจากพืชตระกูลถั่ว เช่น ถั่วลันเตา ลงในแป้งสาลี ก็ยังมีปริมาณโปรตีนไม่เพียงพอ

องค์ประกอบที่เป็นที่รู้จักของการทดสอบสำหรับการผลิตพาสต้า (ต้นแบบ - สิทธิบัตร RF สำหรับการประดิษฐ์หมายเลข 2289952) รวมถึงแป้งสาลีน้ำและสารเติมแต่งที่มีโปรตีน - แป้งถั่ว ได้แก่ แป้งถั่วในปริมาณ 10% โดยน้ำหนักของ แป้งสาลีหรือแป้งถั่วในปริมาณ 10% โดยน้ำหนักของแป้งสาลีหรือสารเติมแต่งที่ซับซ้อนประกอบด้วยแป้งถั่วในปริมาณ 2.5% โดยน้ำหนักของแป้งสาลีและน้ำซุปข้นโรแวนเบอร์รี่ในปริมาณ 7.5% โดยน้ำหนักของแป้งสาลี ในขณะที่ปริมาณกลูเตนดิบในแป้งสาลีไม่ควรต่ำกว่า 28%

ข้อเสียของต้นแบบคือเมื่อเติมสารเติมแต่งโปรตีนในแป้งสาลีในรูปของแป้งถั่วและถั่วเลนทิลในแป้งสำหรับพาสต้ามีกรดอะมิโนและแร่ธาตุไม่เพียงพอ

งานด้านเทคนิคคือการสร้างองค์ประกอบสำหรับการผลิตพาสต้าที่มีคุณค่าทางชีวภาพสูง พร้อมตัวชี้วัดคุณภาพทางประสาทสัมผัสและโครงสร้างทางกลที่ได้รับการปรับปรุง

ปัญหาทางเทคนิคเกิดขึ้นได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าองค์ประกอบสำหรับการผลิตพาสต้าประกอบด้วยแป้งสาลีดูรัม แป้งสาลีชนิดนิ่ม และแป้งถั่วชิกพีในอัตราส่วนต่อไปนี้ โดยน้ำหนัก%:

แป้งถั่วชิกพี - 10

ความแตกต่างระหว่างการประดิษฐ์ปัจจุบันกับต้นแบบคือแป้งถั่วชิกพีถูกนำมาใช้ในองค์ประกอบสำหรับการผลิตพาสต้าในอัตราส่วนต่อไปนี้โดยน้ำหนัก:

แป้งสาลีดูรัม - 5

แป้งอบข้าวสาลีอ่อน - 85

แป้งถั่วชิกพี - 10

ส่วนผสมสำหรับทำพาสต้ามีดังนี้ แป้งสาลีดูรัมในปริมาณ 5% ผสมกับแป้งสาลีอบอ่อนจำนวน 85% และแป้งถั่วเขียวในปริมาณ 10% ปริมาณน้ำต่อการนวดจะถูกกำหนดโดยการคำนวณ โดยคำนึงถึงความชื้นของแป้งสาลีอบอ่อน แป้งข้าวสาลีดูรัม และแป้งถั่วชิกพี ส่วนผสมที่เตรียมไว้ของแป้งและน้ำทั้งสามประเภทนี้จะถูกป้อนลงในรางแรกของเครื่องผสมแป้ง หลังจากนั้นแป้งที่มีลักษณะเป็นก้อนละเอียดซึ่งมีความชื้นเป็นเนื้อเดียวกันจะเข้าสู่รางที่สองของเครื่องผสมแป้งที่เชื่อมต่อกับช่องสกรู เครื่องกดพาสต้าใช้สำหรับทำพาสต้า พาสต้ากดแห้งในเครื่องอบผ้า

ตารางที่ 1 แสดงข้อมูลเปรียบเทียบตัวบ่งชี้ปริมาณโปรตีน กรดอะมิโนที่จำเป็น และแร่ธาตุในพาสต้าที่เตรียมตามต้นแบบและองค์ประกอบที่เสนอ

ตารางที่ 1
ตัวชี้วัด	พาสต้า
องค์ประกอบตามต้นแบบ (ด้วยแป้งถั่ว)	องค์ประกอบของต้นแบบ (ด้วยแป้งถั่ว)	องค์ประกอบที่เสนอ
ปริมาณโปรตีน% ปริมาณกรดอะมิโนที่จำเป็น g ต่อ 100 g	13,02	12,44	14,26
โปรตีน รวมทั้ง	28,83	28,80	29,26
ไลซีน	2,97	2,85	3,26
ธรีโอนีน	2,68	2,64	2,86
วาลีน	4,69	4,65	4,88
ลิวซีน	7,03	6,76	6,99
Isoleiiin	3,66	3,64	3,74
เมเทโอนิน	1,65	2,13	2,87
ทริปโตเฟน	1,52	1,32	0,87
ฟีนิลอะลานีน	4,63	4,81	5,99
องค์ประกอบแร่ธาตุ mg
โพแทสเซียม	382,2	388,1	410,5
แคลเซียม	59,6	60,2	70,7
แมกนีเซียม	101,6	102,4	106,7
ฟอสฟอรัส	406,5	399,7	419,1
เหล็ก	5,2	5,8	5,9

ดังแสดงในตารางที่ 1 ปริมาณกรดอะมิโนที่จำเป็นในผลิตภัณฑ์ที่มีการเติมแป้งถั่วชิกพีเพิ่มขึ้น 12% ปริมาณแร่ธาตุเมื่อเทียบกับต้นแบบเพิ่มขึ้น 9%

การแนะนำแป้งถั่วชิกพีในสูตรพาสต้านั้นอธิบายได้จากความต้องการที่จะเสริมด้วยกรดอะมิโนและแร่ธาตุที่จำเป็นที่สมดุลซึ่งมีอยู่ในแป้งถั่วชิกพีมากกว่าในแป้งถั่วและถั่ว การใช้สารเติมแต่งที่มีโปรตีนในรูปของแป้งถั่วชิกพีในปริมาณน้อยกว่า 10% นำไปสู่การเสื่อมสภาพในตัวบ่งชี้คุณภาพทางประสาทสัมผัสและคุณค่าทางชีวภาพลดลง การใช้สารเติมแต่งนี้ในปริมาณมากกว่า 10% จะทำให้ตัวบ่งชี้คุณภาพโครงสร้างและทางกลแย่ลง

การแนะนำแป้งสาลีในสูตรของแป้งพาสต้าที่รวมกันประเภทต่างๆ - แป้งสาลีดูรัมและพันธุ์อ่อนและในเวลาเดียวกันแป้งนุ่มสำหรับการอบในอัตราส่วนเชิงปริมาณที่ใหญ่ที่สุด (85%) อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าสิ่งนี้ ประเภทของแป้งเป็นแป้งที่พบมากที่สุดและมีอยู่ในอุตสาหกรรมอาหาร ในสูตรของการประดิษฐ์นี้ สารปรับปรุงคุณภาพแป้งเป็นสารเติมแต่งจากธรรมชาติในรูปของแป้งสาลีดูรัม เมื่อใช้แป้งดูรัมน้อยกว่า 5% คุณสมบัติทางโครงสร้างและทางกลของพาสต้าจะเสื่อมลงและการใช้มากกว่า 5% นั้นไม่เหมาะสมเพราะ การเติมแป้งในปริมาณ 5% ก็เพียงพอแล้วเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางโครงสร้างและทางกลที่เหมาะสมที่สุด

ตารางที่ 2 แสดงตัวบ่งชี้คุณภาพของคุณสมบัติการปรุงพาสต้า โดยองค์ประกอบที่จัดทำขึ้นตามต้นแบบและการประดิษฐ์

ดังที่เห็นได้จากตารางที่ 2 พาสต้าที่เตรียมตามการประดิษฐ์นี้มีคุณสมบัติในการปรุงอาหารที่ดี: ตัวบ่งชี้หลักของคุณสมบัติการปรุงอาหาร - การสูญเสียของแข็งในสภาพแวดล้อมการปรุงอาหาร - ลดลง 7.8% เมื่อเทียบกับองค์ประกอบที่ทำขึ้นตามต้นแบบ

ตัวอย่าง. เพื่อให้ได้แป้งสำหรับทำพาสต้า, แป้งสาลีชนิดนิ่มจำนวน 8.5 กก., แป้งสาลีดูรัมจำนวน 0.5 กก. และแป้งถั่วเขียวจำนวน 1 กก. จะถูกผสมล่วงหน้าและร่อนส่วนผสม ทำตามขั้นตอนต่อไปนี้ตามวิธีการเตรียมแป้งด้านบน

พาสต้าที่ได้ซึ่งมีสารเติมแต่งที่มีโปรตีนในรูปของแป้งถั่วเขียวมีโปรตีน กรดอะมิโนที่จำเป็นและแร่ธาตุสูง พาสต้าที่ปรุงด้วยสารเติมถั่วชิกพีที่มีโปรตีนมีรูปร่างที่ถูกต้อง เนื้อสัมผัสที่ยืดหยุ่น และโทนสีเหลืองที่น่าดึงดูดใจ

ดังนั้นองค์ประกอบที่เสนอสำหรับการผลิตพาสต้าทำให้สามารถรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณค่าทางชีวภาพเพิ่มขึ้นด้วยตัวชี้วัดคุณภาพทางประสาทสัมผัสและโครงสร้างทางกลที่ได้รับการปรับปรุง

องค์ประกอบสำหรับการผลิตพาสต้า ประกอบด้วยแป้งสาลีดูรัม แป้งสาลีชนิดนิ่ม และแป้งถั่วชิกพีในอัตราส่วนต่อไปนี้ โดยน้ำหนัก%

การผลิตพาสต้าประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: การเตรียมวัตถุดิบ การเตรียมแป้ง การขึ้นรูป การอบแห้ง และการบรรจุหีบห่อ

วัตถุดิบสำหรับการผลิตพาสต้าจะใช้แป้งสาลีระดับสูงสุดหรือชั้นที่ 1 ซึ่งได้จากการสีพาสต้าจากข้าวสาลีดูรัม (ดูรัม) หรือจากข้าวสาลีที่มีน้ำวุ้นตาสูงอ่อน แป้งพาสต้าควรมีกลูเตนในปริมาณมาก (30% ขึ้นไป) อนุญาตให้ผลิตผลิตภัณฑ์จากการอบแป้งสาลีซึ่งปริมาณกลูเตนที่มีคุณภาพเหมาะสมต้องมีอย่างน้อย 28%

ในทางปฏิบัติของโลก แป้งพาสต้าแบ่งออกเป็นเซโมลินา (ส่วนกลั่นของข้าวสาลีดูรัมบดละเอียด) และแป้งฟาริน่า (บดละเอียดปานกลางของการบดข้าวสาลีอ่อน)

แป้งพาสต้าแตกต่างอย่างมากจากแป้งอบ: มีโครงสร้างเป็นเม็ดเล็ก, มีกลูเตนในปริมาณสูง, ยืดหยุ่นได้ดี, ไม่เหนียวเหนอะหนะ, ไม่ฉีกขาดสั้น ซึ่งส่งผลต่อคุณสมบัติความยืดหยุ่นของพลาสติกและความแข็งแรงของแป้ง

วัตถุดิบเพิ่มเติมคือสารเติมแต่งต่างๆ ที่เสริมสร้างผลิตภัณฑ์ (ไข่ ผลิตภัณฑ์จากนม วิตามิน) หรือส่งผลต่อรสชาติและสี (ผัก ผลไม้)

การทำแป้งพาสต้า.นี่คือแป้งที่ง่ายที่สุดซึ่งทำจากแป้งและน้ำ ไม่ผ่านการหมักหรือหัวเชื้อเทียม ในระหว่างการนวดแป้ง จะค่อยๆ บวมของเมล็ดแป้งและโปรตีนจากแป้ง เช่นเดียวกับการกระจายความชื้นที่สม่ำเสมอทั่วทั้งมวลแป้ง จากนั้นจึงผ่านการประมวลผลทางกลอย่างเข้มข้นในห้องสกรูของเครื่องกด ซึ่งจะกลายเป็นมวลพลาสติกยืดหยุ่นที่ไม่มีรูพรุน ในการผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดยาว เพื่อให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้น จึงใช้การนวดแบบอ่อน (ความชื้น 32-34%) หรือปานกลาง (ความชื้น 29-31%) และในการผลิตแบบสั้น - กลาง หรือแบบแข็ง (ความชื้น 27-28%) เพื่อป้องกันการเกาะติดของผลิตภัณฑ์ระหว่างการอบแห้ง

การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ดำเนินการในสองวิธี: การกดและการปั๊ม การดำเนินการนี้จะกำหนดลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ (ความหยาบ) ความหนาแน่น และคุณสมบัติการปรุงอาหาร

การกดจะดำเนินการในการกดสกรูที่ลงท้ายด้วยเมทริกซ์ รูปร่างของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของส่วนตัดขวางของรูขึ้นรูปของเมทริกซ์ รูของเมทริกซ์สามารถมีซับในได้ - ได้ผลิตภัณฑ์แบบท่อ, ทรงกลมทึบ - คล้ายเกลียว, คล้ายกรีดทึบ - คล้ายเทปและเป็นรูปเป็นร่าง ผลิตภัณฑ์รูปทรงต่างๆ ได้มาจากการปั๊มแป้งบางๆ ที่ขึ้นรูปเป็นเทป และได้เส้นก๋วยเตี๋ยวโดยการตัดเป็นชิ้นๆ ของเทปพันแป้ง

การอบแห้ง- ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการผลิตพาสต้า ระยะเวลาของการดำเนินการนี้ขึ้นอยู่กับชนิดของผลิตภัณฑ์ ประเภทของเครื่องอบผ้า และโหมดการอบแห้งที่ใช้: 30 นาที - สำหรับบะหมี่และวุ้นเส้นที่อุณหภูมิ 50-70 "C; 16-40 ชั่วโมงสำหรับผลิตภัณฑ์ท่อแบบยาวที่อุณหภูมิ 30-50 ° C การอบแห้งจะดำเนินการให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีความชื้น 12-13% เมื่อแป้งแห้งจะสูญเสียคุณสมบัติดั้งเดิมของมันผ่านจากสถานะพลาสติกผ่านโซนของคุณสมบัติยืดหยุ่นไปสู่สถานะของร่างกายที่เปราะ เมื่ออบแห้ง ผลิตภัณฑ์จะหดตัว กล่าวคือ ขนาดจะลดลง สำหรับการหดตัวสม่ำเสมอและการลดการแตกร้าวและความโค้งงอจะดำเนินการทีละน้อย สลับกับการทำให้นิ่มลง การอบแห้งนานเกินไปอาจทำให้ผลิตภัณฑ์มืดลงอันเป็นผลมาจากกิจกรรมของ เอ็นไซม์และการก่อตัวของเมลานอยด์ เช่นเดียวกับการทำให้เปรี้ยวและการขึ้นรูปหากการอบแห้งมากเกินไปจะเกิดรอยแตก

หลังจากการอบแห้ง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกทำให้เย็นและส่งไปยังบรรจุภัณฑ์ ก่อนบรรจุภัณฑ์จะทำการคัดแยกและผลิตภัณฑ์ที่ไม่แห้ง แตก เสียรูปอย่างรุนแรง มีความเป็นกรดสูง กำจัดรา

บรรจุุภัณฑ์.พาสต้าผลิตในบรรจุภัณฑ์และตามน้ำหนัก สินค้าบรรจุในกล่องกระดาษแข็ง ถุงกระดาษ ถุงกระดาษแก้วหรือฟิล์มโพลีเมอร์ที่มีน้ำหนักสุทธิไม่เกิน 1 กก. แล้วบรรจุในภาชนะขนส่ง สินค้าจำนวนมากบรรจุในภาชนะขนส่งเท่านั้น (ไม้ ไม้กระดาน ไม้อัด กล่องกระดาษแข็งลูกฟูก) ที่เรียงรายไปด้วยกระดาษห่อที่สะอาด ผลิตภัณฑ์บรรจุในกล่องอย่างแน่นหนา ช่องว่างภายในเต็มไปด้วยกระดาษ

เทคโนโลยีใหม่สำหรับการผลิตพาสต้าเนื่องจากวัตถุดิบคุณภาพสูงไม่เพียงพอ (แป้งพาสต้าจากข้าวสาลีดูรัม) จึงได้มีการพัฒนาเทคโนโลยีใหม่ที่ช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงจากวัตถุดิบคุณภาพปานกลางและต่ำได้ ตัวอย่างเช่น การใช้ระบบการทำให้แห้งที่อุณหภูมิสูงและสูงพิเศษ (SHT) เวลาในการผลิตลดลงและความเป็นไปได้ของการใช้วัตถุดิบที่ไม่ใช่แบบดั้งเดิม - สร้างแป้งจากข้าวสาลีพันธุ์อ่อนจากข้าวและข้าวโพดหรือแป้งผสม การอบแห้งจะดำเนินการที่อุณหภูมิของอากาศในการทำให้แห้งที่ 85 °C และสูงกว่าในหลายขั้นตอน โดยส่วนใหญ่มักจะอยู่ในสองขั้นตอน: เบื้องต้น - จนถึงความชื้นของผลิตภัณฑ์ 20% ที่อุณหภูมิต่ำสุด 60 °C (ขีดจำกัดของการพาสเจอร์ไรส์ที่สมบูรณ์ของ พาสต้า); สุดท้าย - ถึงความชื้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิ 90 "C เมื่อมีโอกาสเกิดปฏิกิริยา Maillard ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดจะได้รับเมื่อใช้โหมดที่อยู่ติดกับจุดเริ่มต้นของปฏิกิริยา Maillard ในผลิตภัณฑ์แห้ง เช่น สารตะกั่ว จนถึงจุดเริ่มต้น ด้วยเหตุนี้ พาสต้าจึงมีสีที่สว่างกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่ตากให้แห้งภายใต้สภาวะที่มีความเข้มข้นน้อยกว่า ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพดี เนื่องจากจะคงรูปร่างไว้ได้หลังการปรุงอาหาร โหมด SHT ช่วยให้คุณได้ตะแกรงจับตัวเป็นก้อนที่พัฒนาขึ้นอย่างมาก ซึ่งประกอบด้วย เม็ดแป้งที่ไม่มีเวลาบวมในสภาวะของผลิตภัณฑ์ขาดความชื้นได้รับโครงสร้างรองอันเป็นผลมาจากการดัดแปลงแป้งที่เรียกว่า (เจลาติไนเซชั่นบางส่วน) ซึ่งช่วยให้เปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพของแป้งและคุณภาพของแป้งสุดท้าย ผลิตภัณฑ์.

การผลิตพาสต้าสำเร็จรูปยังสามารถนำมาประกอบกับเทคโนโลยีใหม่ มีหลายทางเลือกในการผลิต: การกดแบบดั้งเดิม ตามด้วย การนึ่งและการทำให้แห้ง (ผลิตภัณฑ์ทำอาหารอย่างรวดเร็ว); กดเย็นด้วยขั้นตอนการทำอาหาร (แทนการนึ่ง) ตามด้วยการทำให้แห้ง การขึ้นรูปด้วยความร้อน (การอัดขึ้นรูปอุณหภูมิสูงในระยะสั้น) ตามด้วยการทำให้แห้ง (ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ต้องปรุงอาหาร) เป็นไปได้ที่จะทำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากแป้งอัดรีด รวมถึงการแปรรูปด้วยรังสีอินฟราเรด