Tatlı üretimi için bir dükkan nasıl açılır. Şeker üretim teknolojisi Şeker üretim teknolojisi

Tatlılar, çeşitli katkı maddeleri ile şeker esaslı kütleden yapılan şekerleme ürünleridir. Şekil, tat, aroma ve işleme yöntemi bakımından farklılık gösterirler.

teknolojik aşamalar

Tatlı üretimi birkaç aşamaya ayrılmıştır.

1. Birincisi şeker, melas, agar, su, tereyağı, süt ve tatlandırıcılardan bir kütlenin hazırlanmasıdır. Türüne bağlı olarak bileşimi ve bileşenlerin karıştırıldığı ve istenen kıvamı elde ettiği sıcaklık belirlenir.
2. Bir sonraki aşama şekerin oluşumudur. Kütleyi nişastaya dökmenin en yaygın yöntemi. Birçok çeşit tatlı yapmanızı sağlar. Döküm sırasında fondanın 70 dereceye ihtiyacı vardır; süt ve meyve dolgusu - 100; agar üzerinde jöle - 75, pektin üzerinde - 95, karaginan üzerinde - 80. 95 derecede likör dolgulu şeker üretimi mümkündür. Şekil vermek için elenmiş ve kurutulmuş mısır nişastası kullanılır. Şekerleme gövdesinin oluşumuna ek olarak, fazla nemi emerek yüzeyden uzaklaştırılmasına da katılır.
3. Üçüncü aşama camlamadır. Şeker yapımı bu süreci içerebilir veya içermeyebilir. Ürünleri daha uzun süre taze tutmak, sert ve kuru olmamak için sır gereklidir. Çikolata da onun gibi davranabilir. Şekerleme sırlarında yağ sarkması olmadığı için beyazımsı bir kaplama yoktur. Ve gerçek çikolata bundan muaf değildir. Bu plak zararsız olsa da görünümü zarar görebilir.
4. Kurutma, şeker üretimini sona erdirir. Gövdenin hızlı yapılandırılması ve glazenin veya çikolatanın sertleşmesi için soğutma imkanı olan özel odalarda gerçekleştirilir. Sonra geriye kalan tek şey, lezzetli ürünleri ambalajlara veya kutulara paketlemek.

şeker malzemeleri

Bu tür tatlılar çoğunlukla şekerden oluşur. Tatlılar ayrıca pekmez, çilek ve meyveler, bal, fındık, ayçiçeği, susam tohumları içerebilir. Ayrıca kakao likörü, kakao yağı, kakao tozu, süt ürünleri, şarap, kahve ve vanilya. Hayvansal kökenli yağlar, daha az sıklıkla bitkisel kökenli yağlar ve yumurtalar da çok farklı olabilen şeker kütlesinin bir parçasıdır.

• Örneğin, fondan için bir şeker şurubu kullanılır. Tatlılar pekmezle kaynatılarak hazırlanır.
• Süt eklerseniz süt fondanı, pişmiş süt eklerseniz creme brulee elde edersiniz.
• Süt dolguları, bu ürünün yüksek içeriğinde fondandan farklıdır. Meyve kütlesi, meyve ve meyvelerin tatlandırıcı ve aromaların eklenmesiyle kaynatılmasıyla elde edilir.
• Jöle dolgular şeker, melas, jelatin veya agardan oluşur. Meyve ve meyve hammaddeleri sıklıkla eklenir.
• Pralinler ve fındık dolguları kavrulmuş fındık, şeker ve yağdan oluşur. Çırpılmış kütle jelatinli köpüğe benzer ve şeker şurubu, yumurta akı, agar ve aromalardan hazırlanır.
• Kavrulmuş fındık için dolgu, meyve kütlesi veya şeker ve ezilmiş fındık içerir. Badem ezmesi tatlıları, bademlerin pekmez ve pudra şekeri ile öğütülmesiyle hazırlanır.
• Kremalı dolgular, karışık ve çırpılmış çikolata, fondan kütleleri ve yağlı pralinlerden oluşur. Likör katkı maddeleri şeker, alkol çözeltisi ve aromalardan hazırlanır.

Teçhizat

Şeker kütlesi, özel bir şekerleme makinesinde nişastaya dökülür. Pistonlu pompalar, karışımı bir ısıtma hunisinden besler. Fondan, meyve, jöle ve süt kütlesinden tatlı üretimi için ekipman bir dişli pompa ile donatılmıştır. Bununla birlikte kütle, döküm makinesinin hunilerine pompalanır.

Likör ve çırpılmış karışım elle yüklenir. Şeker üretimi için özel ekipman, çeşitli şekil ve büyüklükteki hücreleri yumruklar. Tepsilerdeki ürünlerin yapısının çökmemesi için kullanılır.

Ürünlerin depolanması için 20 derecelik bir sıcaklık rejimine ve% 75'e kadar neme sahip bir depo kullanılır.

karamel üretim teknolojisi

İşlem, kütlenin hazırlanması, soğutulması, dozlanması, haddelenmesi ve kalıplanması, tabakanın şekerlere bölünmesi ve paketleme için sunulmasından oluşur. Başlangıçta şeker pekmezi karamel şurubunun nem içeriği yaklaşık %15'tir. Kaynama sürecinde on kat azalır.

Daha sonra elde edilen kütle kalıplanır ve 45 dereceye kadar soğutulur, bir sargıya sarılır, demetler halinde paketlenir ve kutular içinde paketlenir. Karamelden tatlı üretim teknolojisi, bir karıştırıcı, bir ara tank, bir sıcaklık tablosu, şekillendirme silindirleri, konveyör tipi bir soğutma makinesi, titreşimli bir tepsi ve doldurma masaları olan bir çürütücünün varlığını varsayar. Bu hat saatte 150 kg karamel kapasitesine sahip ve yaklaşık 1,3 milyon rubleye mal oluyor.

Trüf pişirme teknolojisi

Yer mantarı tatlılarının üretimi için ekipman alımı için de benzer bir miktar gerekli olacaktır. Kakao, şekerleme özü, hindistancevizi yağından yapılırlar. Yer mantarı oluşturma süreci şu işlemlerden oluşur: şeker kütlesinin hazırlanması, temperleme (onsuz çikolata üretimi yapılamaz), vücut şekillendirme, soğutma, kakao tozu serpme, bitirme ve paketleme.

Üretim hattı, bir çürütücü, bir tavlama makinesi, çırpma, jigging, soğutma konveyör ekipmanı, giydirme makineleri, buhar jeneratörü, istifleme için ürünleri beslemek için bir konveyör bandından yapılmıştır. Saatte 150 kg kapasiteye sahiptir ve bir ila bir buçuk milyon rubleye mal olur. Ekipman, kural olarak 6-8 ayda kendini amorti eder.

Draje hazırlama teknolojisi

Şeker kabuğunda küçük yuvarlak şekerler yapmak için en ucuz hat. Draje, dış kaplaması üzerine sarılmış bir gövdedir. Bu, açılı olarak monte edilmiş özel bir döner kazanda yapılır. Önce taban hazırlanır, daha sonra kaplanır ve parlatılır.

Bitmiş ürünler paketlenir ve paketlenir. Bu, mikro değirmen, çürütücü, draje tamburu, şeker elek ve paketleme makinesi dahil olmak üzere en basit ve en ucuz üretimdir. Böyle bir hat 200 bin rubleye mal oluyor ve saatte 100 kg ürün üretiyor. Kurmak için 30 m 2'lik bir odaya ihtiyacınız olacak ve sadece üç kişi ona hizmet edebilecek.

Genel bilgi

Tatlılar, bir veya daha fazla şeker kütlesinden elde edilen, çeşitli bileşim, şekil, bitiş ve tat bakımından şeker bazında hazırlanan şekerleme ürünleridir. Tatlı çeşitleri 400'den fazla ürün içerir.

Üretim ve terbiye yöntemlerine bağlı olarak, şekerler sırsız (vücudu buzla kaplamadan), sırlı (tamamen veya kısmen buzla kaplı), çeşitli şekillerde dolgulu çikolata ve yüzeyde kabartma desenler ("Çeşitli" gibi) olarak ayrılır. " ), pudra şekerinde (“pudra şekerinde kızılcık”) vb.

Çoğu şeker türü yumuşak bir dokuya sahiptir. "Yumuşak şeker" ortak adının nedeni buydu. Sadece bir tür kavrulmuş şekerin katı bir kıvamı vardır. Dış tasarıma göre, standarda uygun olarak, şekerlemeler şu tiplerde üretilir: sarılmış, sarılmamış, kapsül veya fileto içinde, polimerik ve diğer malzemelerden yapılmış, folyo veya polimerik malzemelere kalıplanmış.

Sırlı ve sırsız şekerlemelerin yüzeyi, ince toz şeker, pudra şekeri, kakao tozu, ezilmiş fındık, gofret kırıntıları, çikolata taneleri ile tamamen veya kısmen yuvarlanabilir veya serpilebilir.

Şeker gövdeleri (buzlanma ile kaplanmış kalıplanmış şeker kütleleri olarak adlandırılır) ve sırsız şekerler, aşağıdaki isimlerdeki şekerleme kütlelerinden hazırlanır:

1 .çeşitli tatlandırıcı ve aromatik bileşenler (süt, meyve ve dut yarı mamul ürünler, vb.) dahil olmak üzere şeker ve melastan yapılan fondan (ince kristalli kütle);

2. meyve (jöle benzeri, yapışkan kütle), şekerden ve meyveden ve dut yarı mamul ürünlerden hazırlanmış;

3. şeker, melas, jelleştirici madde ve meyve ve dut yarı mamulden hazırlanan jöle meyvesi (jöle benzeri, elastik kütle);

şeker, melas, jelleştirici, tatlandırıcı ve aromatik bileşenlerden hazırlanan jöle (jöle benzeri, elastik kütle);

süt tozu, kakao ürünleri ve diğer tatlandırıcı ve aromatik bileşenlerin eklenmesiyle kavrulmuş fındık, yağ ve şekerden hazırlanan pralin (ince öğütülmüş kütle);

aroma ve aromatik bileşenlerin eklenmesiyle kavrulmuş fındık ve şeker;

çırpılmış (köpüklü kütle), şekerden, köpükten yapılmışBlezzet ve aroma bileşenlerinin (meyve ve dut yarı mamul ürünler, kakao tozu sütü, vb.) tanıtılmasıyla yapıcı, jelleştirici ajan;

alkollü içecekler, meyve ve meyveli yarı mamul ürünler vb. katılarak veya katılmadan şekerden hazırlanan likör (sıvı veya kısmen kristalize şurup kütlesi).dehijyenik tat ve aromatik bileşenler;

şekerden yapılan kremsi (yağlı çalkalanmış kütle)ayağ, kuruyemişler, çikolata ve diğer tatlandırıcı ve aromatik bileşenler;

kavrulmuş (katı, şekilsiz kütle), şekerden hazırlanmış (kuruyemişler ve diğer tatlandırıcı ve aromatik bileşenler dahil)

meyve ve kavrulmuş (yumuşak, yapışkan, jelatinli, kütle), şeker, meyve ve meyveli yarı mamul ürünlerden hazırlanmış, fındık ve diğer tatlandırıcı ve aromatik bileşenler dahil;

süt, sert kabuklu yemişler, yağ ve diğer tatlandırıcı ve aromatik bileşenlerin katılmasıyla şekerli kakao ürünlerinden yapılan çikolata (ince öğütülmüş kütle);

mandıra (tereyağı, meyve ve dut yarı mamul ürünler ve diğer tatlandırıcı ve aromatik bileşenlerin eklenmesiyle şeker ve sütten hazırlanan kısmen veya tamamen kristalize kütle.

Tatlandırıcı ve aromatik bileşenlerin eklenmesiyle kavrulmamış fındık ve şekerden yapılan badem ezmesi (plastik, yapışkan kütle);

Şeker gövdeleri bir veya iki veya daha fazla şeker kütlesinden yapılır. Gofretler, iki kütle arasında veya bir kütlenin iki veya daha fazla tabakası içinde bir tabaka olarak kullanılır. Gofretlerle, şeker kutularını kapatıyorum veya kütleye gofret kırıntıları ekliyorum. Kabuklu yemişler, alkollü böğürtlenler ve meyveler vb. de şeker kabuğu olarak kullanılır.

Şeker kütlelerinin çeşitliliği ve çeşitli kombinasyonlarının olasılığı, çok çeşitli farklı tatlıların geliştirilmesinin temelini oluşturdu.

Şeker kütlelerinin besin değeri geniş bir yelpazeye sahiptir. Pralin ve krema en yüksek besin değerine sahiptir - 100 g ürün başına 2000 kJ'den fazla, minimum - meyve ve el jölesi - sadece yaklaşık 1300 kJ. Fondan, şanti ve süt ürünlerinin besin değeri değeri 100 üründe 1500-1600 kJ aralığındadır.

Tatlıların büyük kısmı akış mekanize bir şekilde üretilir. Çok çeşitli tatlılar, üretimleri için çeşitli teknolojik yöntemler, üzerinde çeşitli teknolojik işlemlerin gerçekleştirildiği bir dizi farklı akış mekanize hattın geliştirilmesine ve kullanılmasına yol açtı.

Şekil, döküm sırlı tatlıların üretiminin bir diyagramını göstermektedir.

Fondan, fondan-süt, meyve jölesi ve diğer kılıflarla döküm sırlı şekerlerin üretimi ve otomatik sarılması için tasarlanmıştır.

Hat üzerinde, çeşitli şeker kütlelerinin mekanize hazırlanması, nişastaya dökülen şeker gövdelerinin kalıplanması, akışta döküm şeker gövdelerinin hızlandırılmış kürlenmesi, nişastadan temizlenmesi, çikolata veya yağlı glaze ile glazeleme, glaze şekerlerin otomatik sarılması süreçleri. akış, mekanize boşaltma ve paketlenmiş tatlıların taşınması, otomatik tartma ve satış kaplarına paketleme.

Hat, şeker kütlelerinin hazırlanması için teknolojik bir kompleks, kasaların hızlandırılmış kürlenmesi için kurulumlu bir döküm ünitesi, cam ve otomatik sarma üniteleri ve şeker paketleme içerir.

Tedarik tanklarında 1 şeker çözeltisi, melas ve yoğunlaştırılmış süt bulunur. Reçeteli karışımı oluşturan parçalar, pistonlu pompalar 2 tarafından sürekli karıştırıcıya 3 pompalanır. Daha sonra, kaynama noktasına kadar ısıtılan reçete karışımı filtre 4'ten geçer ve pompa 5 tarafından sütun 6'ya pompalanır, burada %88-90 katı konsantrasyonuna kadar kaynatılır.

Kaynayan şurup 7 siklonda ikincil buhardan ayrılır ve 8 fondan çırpıcıya girer, burada soğur ve kristalleşir, ruja dönüşür. Bitmiş ruj, koleksiyon 9'a girer ve ardından pompa 10, içine renklendirici ve tatlandırıcı maddelerin eklendiği bir karıştırıcı ile koleksiyon 11'e pompalanır. Gerekli sıcaklığa kadar ısıtılan ruj pompası 12, tepsilerdeki kalıplama malzemesinde oluşturulan hücrelere ruj döken şekerleme kalıplama makinesinin 17 hunisine 18 beslenir.

Rujlu tepsiler, hava ile üflendikleri kabine 16 girerler (tepsilerin hareket yönü oklarla gösterilmiştir). Dolapta ruj sertleşir. Dolaptan sertleşen kasaları olan tepsiler tekrar şekerleme makinesine girer ve buradaki kasalardan kurtulur. Kalıplama malzemesinden temizlenen gövdeler, taşıyıcı tarafından, perdahlandıkları cam makinesi 14'ün katlama cihazına 15 gönderilir. Şekerlemeler soğutma odasından 13 geçerken buzlanma sertleşir.

Buzdolabından gelen tatlılar paralel sıralar halinde konveyöre 19 beslenir. Gerekli sayıda şeker bir sıradaki bölme 20 tarafından yönlendirilir ve paketleme makinesine 21 girer. Şekerlerin diğer makineler tarafından paketlenmesi benzer şekilde gerçekleşir.

Sarılmış şekerler, enine konveyörler yardımıyla 22 konveyör üzerinde toplanır, daha sonra 24 kutunun şekerle doldurulduğu ve üst valfleri, contaları, bantları kapatan 25 bantlama makinesine beslendiği otomatik kutuların bunker 23'üne girerler. ve kutuları işaretler. Paketlenmiş kutular 26 sefere gönderilir.

Çok katmanlı (iki veya üç katmanlı) şekerler, esas olarak, gövdeleri parlatılmadan fondan şekerleme kütlelerinden yapılır.

Hat, hammaddelerin hazırlanması için bir bölüm, fondan bazlı şeker kütlelerinin hazırlanması için bir reçete-karıştırma teknolojik kompleksi; çok katmanlı bir katmanın kalıplanması, katmandan şekerlerin elde edilmesi, bunların kürlenmesi ve sarılmış ürünleri karton kutulara paketlemek için ekipman.

"Boruda kaba" tipte bir buhar ceketi ile donatılmış boru hatlarından geçen pompa, hazırlanan fondan, iki veya bir satırda üç katmanlı tatlılar. Ruj ve rendelenmiş fındıkların reçete miktarı ağırlıkla ölçülür. Alkol, şarap, esans en son dökülür. Daha sonra tüm bileşenler 10-20 dakika boyunca iyice karıştırılır. Bitmiş kütlenin göstergeleri aşağıdaki gibidir: nem %9-11, invert şurup içeriği %5-8, sıcaklık 60-72 °C.

Kütlenin iyice karıştırılmasından sonra, karıştırıcı 3 ters çevrilir ve kütle, boru hatlarından şekillendirme mekanizmalarının 2 ve 6 alıcı hunilerine beslenir.

Benzer şekilde, karıştırıcıdan (4) kütle, şekillendirme mekanizmasının (5) hunisine beslenir.

Hareketli bir taşıma bandı (1) üzerinde sonsuz bir şeker tabakasının oluşturulması, birbirine doğru dönen iki düz silindire sahip olan silindir oluşturma mekanizmaları tarafından gerçekleştirilir. Rulo uzunluğu 500 mm, çap 212 mm, ortalama hız 4,5 dak. İçi oyuk olan rulolar tuzlu su ile eksi 7 ila eksi 10 °C sıcaklıkta soğutulur. Rulolardan inen şeker tabakasının sıcaklığı 45-55 °C'dir.

Kayış ve ruloların hızını senkronize etmek için her mekanizma bir hız değiştirici ile donatılmıştır.

Katman kalınlığı, özel bir cihazla ayarlanabilen rulolar arasındaki boşluğun genişliği ile belirlenir. İki veya üç katmanlı bir katmanın toplam kalınlığı yaklaşık 12 mm'dir.

Katmanı rulolardan çıkarmak için alttan iki çelik plaka monte edilir - floroplastik levha ile kaplanmış bıçaklar. Konveyör bant 1 hareket ettiğinde, katmanlar birbiri üzerine bindirilir, iki veya üç katmanlı bir katman oluşturur, bu da oluşturma mekanizmaları arasında ek olarak soğutulmaz. Kalıplamadan sonra, yüzey tesviye edilir ve ayrı katmanlar tek bir katman halinde birleştirilirken, katman floroplastik ile kaplı bir silindirin altından geçer.

Konveyör bantla birlikte hareket eden şeker katmanı, içinde tuzlu su kanatlı pillere sahip bir hava soğutucunun bulunduğu soğutma odasına (7) girer. Formasyon, oda içinde yaklaşık 7 dakikadır. Kesim öncesi oluşum sıcaklığı 32-40°C'dir.

Soğutulduktan sonra, tabaka sürekli hareket R kesme makinesine girer. Boyuna kesim için, enine kesim için dairesel bıçaklar 8 kurulur - karmaşık bir hareket yapan bir giyotin bıçağı 10. Katman, her biri 20 mm genişliğinde 22 sıra halinde kesilir, şeker gövdesinin uzunluğu 38 mm ve yüksekliği 12 mm'dir.

Hazır tatlılar, bir yığından birer birer elle beslenen sert preslenmiş karton tabakalara istiflenir.

Daha sonra, tabakalar üzerindeki şeker akışı, sürekli olgunlaşma için üç katmanlı bantlı konveyöre (11) girer. Şekerli çarşaflar, özel bir yeniden yükleme mekanizması kullanılarak üst katmandan alt katmana aktarılır.

İki üst katman boyunca hareket etme sürecinde, şekerler sürekli olarak 18-25 ° C'lik bir sıcaklıkta hava ile üflenir, bu, konveyörlerin tüm uzunluğu boyunca yer alan hava kanallarının yarıklarından sağlanır. onun tarafında. Kasalar, konveyörün alt kademesinde 24-25 dakika boyunca üflenir ve soğutulur. Ayakta durduktan ve soğuduktan sonra vücudun sıcaklığı yaklaşık 24-26 °C'dir. Üç kademeli bantlı konveyör yerine istiflenmiş arabalar kullanılabilir.

Alt katmandan, şekerli çarşaflar sarma makinelerine gider. Makinistler, şeker yapraklarını konveyörden manuel olarak çıkarır ve bunları makinenin masasına istifler. Sarılmış tatlılar otomatik terazilere beslenir. Burada tatlılar porsiyonlu otomatik terazilerde tartılır ve oluklu mukavva kutulara konur. Daha sonra kutular yapışkan bant ile yapıştırılmak üzere makineye gönderilir. Arabalardaki mühürlü kutular fabrikanın keşif gezisine gidiyor.

Kesilmiş şeker gövdelerinin tabakalar üzerinde hızlandırılmış kürlenmesi için çok katmanlı bir kurulum, çok katmanlı şekerlerin üretiminin mekanikleştirilmesi sorununu tamamen çözer.

Hat kapasitesi 1.2-1.4 t/h'dir. Ayakta duran konveyörlerin toplam uzunluğu yaklaşık 130 m'dir.

Aşağıdaki şekil, pralin sırlı şekerlemeler için üretim hatlarının şemalarını göstermektedir. "Sincap", "Maske", "Kara-Kum" ve diğer kitle çeşitleri gibi pralin sırlı tatlılar üretirler.

Kabukların ana hammaddesi, kavrulmuş rendelenmiş yağ içeren ceviz çekirdeklerinin ince öğütülmüş bir karışımı veya yağ ve baklagil tohumlarının şeker ve sert yağlarla karışımıdır. Tat ve besin özelliklerini iyileştirmek için, kurutulmuş süt ürünleri (süt tozu, krema), kakao ürünleri (kakao kütlesi ve tozu), bal ve tarifin diğer bileşenleri pralin kütlesine eklenir.

Pralin tipi şeker kitlesi üretiminde deodorize soya fasulyesi, ayçiçeği küspesinden elde edilen protein unu, süt protein konsantreleri; badem, yer fıstığı, kaju fıstığı, fındık (fındık, fındık); dolgu maddesi olarak waffle, kraker ve karamel kırıntıları kullanılır.

Ana ve yardımcı hammaddelerin (eleme, kavurma, öğütme) hazırlanmasından sonra, kütleleri pralin olan tatlıların üretim süreci şu ana aşamalardan oluşur: bileşenlerin karıştırılması ve reçeteli bir karışımın elde edilmesi, karışımın öğütülmesi, maserasyon kütle, kürleme (soğutma), kalıplama, sırlama ve paketleme.

Reçeteli karıştırma kompleksinde (Şekil a), pralin şeker kütlesini oluşturan ilk bileşenlerin ağırlık dozlaması gerçekleştirilir. Hazneden gelen şeker huniye (7) girer ve ardından vida (2) çekiçli değirmene (72) beslenir, burada toz şekere ezilir ve alıcıya (13) girer. Alıcı (77) tarafından sağlanan süt tozunu (veya krema tozunu) alır. Dökme ürünün sarkmasını önlemek için tasarlanmış bir karıştırma kürek mili 4 ile donatılmış J kabından vida 3. Sıvı bileşenler - rendelenmiş fındık kütlesi, hidrojene yağ, kakao likörü, kakao yağı ve diğer bileşenler - tavlama toplayıcıları 6 ve 7'den pompalar 8 ile alıcı 9 ve 10'a pompalanır. Kollektör ve pompa sayısı, aşağıdakilere göre gereken sayıya göre belirlenir. tarifi bileşenleri. Vidalar 2, 3 ve pompalar 8, platform 14 üzerinde alıcılar 9-11 ve 13'ün kurulu olduğu bir tartım cihazından 75 bir darbe alan bir otomatik kontrol sistemi ile donatılmıştır.

Bileşenlerin tartılan kısımları sırayla (önce gevşek, sonra sıvı) 500 litre kapasiteli karıştırıcıya (16) boşaltılır. Karıştırma, figürlü bıçaklarla donatılmış iki şaft (77) tarafından gerçekleştirilir. Karıştırma tankı oluk şeklindedir ve bir su ceketi ile donatılmıştır (karıştırma sıcaklığı 40-45°C). Karıştırma süresi 15-20 dakikadır ve bir zaman rölesi kullanılarak ayarlanır.

Karıştırıcıdan (16) gelen kütle, kepenkler (19) ile kapatılan alt açıklıklar vasıtasıyla toplayıcı-akümülatöre (18) boşaltılır. 1000 litre kapasiteli toplayıcı-akümülatör, haddeleme için reçete karışımının biriktirilmesine ve sürekli olarak beslenmesine hizmet eder. Bir su ceketi ve iki adet 20 kayışlı tip mikser ile donatılmış bir banyodur.

Tarif karışımı, iki yatay ve bir dikey vidadan 27 oluşan bir sistem yardımıyla depolama tankından 18 boşaltılır ve bir grup beş silindirli değirmene 24 bağlı bir çelik bantlı konveyöre 23 beslenir.

Elde edilen reçete karışımı şeker parçacıkları, rendelenmiş fındık ve büyük boyutlu diğer bileşenleri içerir.

Bu parçacıkların (çapı 30 mikrondan küçük) ince öğütülmesi ve hassas ve hoş bir tat verilmesi için, reçete karışımı bir veya daha fazla kez çok merdaneli değirmenlerden geçirilir. Bu işleme haddeleme denir ve yalnızca yüksek hızlı beş silindirli değirmenlerde gerçekleştirilir (son silindirin dönüş hızı 300-500 dakikadır. -1 ).

23 konveyörden gelen reçete karışımı, 22 boşaltıcı kullanılarak 24 adet beş silindirli değirmene gönderilir.Vollu değirmenlerin paralel kurulumu, özellikle bir yedek değirmen kullanıldığında manevra için iyi koşullar yaratır.

Pullanmış kütle bir 26 bantlı konveyör üzerinde toplanır ve durulama için hatta kurulmuş bir (veya birkaç) iki kanatlı karıştırıcıya 27 yüklenir Otomatik bir uzak dağıtıcı 25 aynı makinelere durulama için yağ sağlar. 20-25 dakika süren bir ısınmadan sonra şeker kitlesinin hazırlanma işlemi sona erer. Bitmiş ürün pompalar 28 tarafından bir huni 29 içinden bir konveyör 30'a pompalanır, bu da onu bir kalıplama makinesine 31 yönlendirir. Uygun sayıda çıkış deliğine sahip ShVF-22, ShGF-22 ve ShPF presleri bir kalıplama makinesi olarak kullanılabilir. bir matriste (5'ten 22'ye kadar). Delik sayısı, cam ünitesinin yayma tabakasının genişliği ile düzenlenir (800 mm ağ genişliğinde - 22 demet, 620 mm genişliğinde - 18 demet, vb.).

Kalıplama makinesinden, şeker kütlesi, soğutma pillerinin ve fanların bulunduğu kabine 33 giren, sirkülasyon yoluyla hava sıcaklığını 6-8 ° C'de tutan sürekli demetler şeklinde 32 alıcı konveyör bandına sıkılır. .

Demetler, soğutmalı bir dolapta soğur ve çıktıktan sonra, bir kesme makinesinde (34) bir giyotin bıçakla kasalara bölünür. Bıçak, dikey ve yatay düzlemlerde ileri geri hareket eder. Bıçağın seyrini değiştirerek, kesme şekerleme kutularının uzunluğunu değiştirebilirsiniz. Tipik olarak, mahfaza 18×10 mm kesit boyutuna ve 38-40 mm uzunluğa sahiptir.

Tatlı kutuları ara (düzen) konveyöre (35) ve ardından çikolata kütlesi ile kaplandıkları giydirme makinesine (36) gider. Tatlıların çikolata kabuğunu sertleştirmek için, 37 nolu konveyör onları cihazı 33 buzdolabının cihazına benzeyen 38 buzdolabına gönderir.

Kabin 38'den gelen soğutulmuş bitmiş ürünler, üzerinde kayış dönüştürücü sıraları 40 olan konveyöre 39 girer. Sonuncusu, dikey bir dönme eksenine sahip bir kasnak tarafından tahrik edilen sonsuz bir kayıştır. Konveyör bandı (39) boyunca hareket eden ve dönüştürücü kayış (40) üzerinde ilerleyen birkaç şekerleme sırası, bunun boyunca bir sıra halinde sıralanır ve bunları sarma makinesine (42) besleyen ayrı bantlı besleyiciye (41) girer. Biçimlendirme ve kaplama performansına bağlı olarak makinaların yanı sıra sarma makinalarının performansları da 9-12 adet arasında değişmektedir. Bu sayı, satır dönüştürücülerin sayısına karşılık gelir. Sarılmış ürünler, dar enine bantlı konveyörler 43 ile bir montaj konveyörüne 45 aktarılır ve ardından tartılır ve karton kutularda paketlenir. Herhangi bir makine aşırı yüklenirse veya durdurulursa, 39 nolu konveyörden gelen şekerler, 44 nolu konveyöre boşaltılır, bunun sonunda tepsilerde toplanır ve ayrı besleyicilerle donatılmış bağımsız paketleme makinelerine aktarılır.

(Şekil b), Buhler (İsviçre) tarafından geliştirilen, pralin kütleleri elde etmek için bileşenlerin dikey bir karıştırıcısına sahip bir şemayı göstermektedir. Bu şemada, toz şekerin toz şekere ön öğütülmesi hariç tutulmuştur, bu da pudra şekerinin aşırı derecede higroskopik ve dozlanması zor olduğu için teknolojik süreci büyük ölçüde basitleştirir.

Atölye bunkerlerinden 3 arka arkaya bir ağırlık perdesinden 2 geçen dökme bileşenler (toz şeker, kakao tozu, süt tozu, vb.), iki şaftlı bir dikey yığın karıştırıcıya 7 girer. Temperleme toplayıcılarından 6 ve 9 sıvı bileşenler yüklenir. tartım dağıtıcıları 5, 8, 10 (rendelenmiş fındık, kakao kütlesi, kakao yağı veya eşdeğeri ve ikameleri, vb.). Küçük miktarlarda gerekli olan vanilin, lesitin ve diğer bileşenler 4, 7 ve 11 numaralı hacimsel dağıtıcılardan gelir. iki mikser 13. Tarife göre, sıvı bileşenler ilave olarak tavlama kollektörlerinden 6 ve 9 mikser tankına dozlanır. Mikserin 13 tankında gerçekleşen işleme otminka denir. Chatham, bitmiş pralin kütlesi, kalıplama için onu besleyen 14 nolu yuvarlanan çanaklara yüklenir. Hatta, haddelemeden önce ve sonra tarif karışımının yarı mamul ürünlerini elde etmek mümkündür. Bunu yapmak için, konveyörlerden 18 veya 15 döner bir kaseye 16 gelirler.

Şekil, Golden Niva tatlılarının üretim şemasını göstermektedir.

Bu tatlılar için, içine şekerle birlikte kurutulmuş kuru sütün geldiği bir pralin kütlesi önceden hazırlanır. Bu önceden hazırlanmış pralin kütlesi, bir tavlama koleksiyonunda tereyağı ile karıştırılır. Burada, tarifin aroma ve aroma bileşenleri elde edilen karışıma eklenir ve bir pompa 2 ile kütlenin tavlandığı ve 4 çırpıcıya gönderildiği sürekli bir tavlama makinesine 3 pompalanır.Sırlı kasalar 6 soğutma odasına gider ve daha sonra bir soğutma kabinli 8 cam makinesine 7, Daha sonra şekerlemeler makinede 9 tekrar camlanır. Sırlı kasalar, özel bir cihaz 11 kullanılarak konveyör 10 üzerine gofret kırıntıları serpilir. Fazla gofret kırıntıları delikli deliklerden geçer. tepsi 13, konveyör 12'de uyanır.

Bu konveyörün üst bandı 10lu konveyörün boşta kalan koluyla aynı yönde hareket eder.Aynı zamanda gofret kırıntısı 10lu konveyörün çalışma koluna döner.Bitirilen şekerler 14 kabininde soğutulur ve servise gönderilir. sarma makineleri ve paketleme için.

Hattın verimliliği vardiya başına 500-600 kg'dır.

Şekil, karamel benzeri ve yarı sert şekerleme için üretim hattının bir diyagramını göstermektedir.

Ölçek 3 ile donatılmış koleksiyon 4'te, şeker şurubu ve yoğunlaştırılmış süt, koleksiyon 5'ten dozlanır. Orada, pompa 2 doz yağ, önceden ısıtılmış bir kapta 1 eritilir.

Elde edilen karışım, pompa 7 ile hortum b vasıtasıyla mikser 8'e pompalanır. Daha sonra bu karışım pompa 9 ile iki odacıklı ısı eşanjörüne 11 beslenir, burada kaynama noktasına kadar ısıtılır ve buhar ayırıcı 12'ye girer. ısı eşanjörünü ısıtmak için gerekliyse, karışım buradan miksere geri gönderilebilir. Bunun için reçeteli karışımın sirkülasyonunu sağlayan özel bir musluk 10 takılır. 12'li buhar ayırıcıdan, sıcak şekerli süt şurubu 13'lü musluktan 14'lü depolama tankına akar, buradan 15 pompasıyla 16 hazneye pompalanır ve ardından 17 dozaj pompasıyla bobin pişirme kolonu 18'den pompalanır. , karışımın kaynatıldığı yer. Kolondan, buhar ayırıcı 20 aracılığıyla kütle, soğutma makinesinin 21 hunisine 19 girer. Soğutulan şekerleme kütlesi, makineden bir bant şeklinde çıkar ve özel bir cihaz 22 kullanılarak bir tabaka halinde katlanır. Daha sonra, şekerleme katmanı 23 prominal silindirden geçer, ardından 24 transfer konveyörüne girer.Bu konveyörün sonunda, şekerleme kütlesinin parçalara ayrıldığı ve 25 dağıtım konveyörüne beslendiği bir bıçak cihazı kurulur. haddeleme makineleri. Koşu makinelerinde, bir ipin çekildiği ve kalibre edildiği ve şekerleme sarma makinelerine 26 giren şekerleme kütlesinden bir somun oluşturulur.

400 kg/saate kadar hat verimliliği.

Bu makalede:

Projenin amacı: Rusya Federasyonu'nda çikolata üretiminin finansal ve ekonomik verimliliğinin doğrulanması ve teknik olarak uygulanabilir uygulanması. Ana kriter, olayların gelişimi için muhafazakar bir senaryodur, fiyatların hesaplanması enflasyon dikkate alınarak verilir. Proje, piyasanın mevcut durumunun değerlendirilmesine dayalı olarak önemli bir ekonomik potansiyele sahiptir.

Çikolata üretimi için proje konsepti

Üretim ve depolama tesislerinin inşa edilmesi veya kiralanması, ürünlerin üretimi için ekipman kurulması planlanmaktadır. Sırlı fondan tatlılar ve çikolatalardan oluşan bir ilk ürün yelpazesi planlanmıştır:

• farklı bir tada sahip çikolata-fondan kütlesi dolgusuna sahip, çikolatalı krema ile sırlanmış oval şekilli tatlılar. Kütle oranı %60/40. 12 grama kadar şeker ağırlığı;
• jöle dolgulu çikolata sırlı oval şekilli tatlılar. Kütle oranı %70/30, şeker ağırlığı 11.5 grama kadar;
• 100 gram ağırlığında, desenli çikolata.

şekerleme pazarının analizi

Şekerleme ve çikolatalı tatlılar (çikolata) pazarı, ekonomideki kriz değişikliklerine karşı dirençlidir. Çocuklara yönelik hediyeler ve satın almalar, hediyeler ve kişisel tercihler bu ürün segmentini genel tüketici kitleleri arasında oldukça popüler kılmaktadır.

Şu anda, Rusya pazarı, özellikle çikolata işi, çikolata şeklinde geniş bir ürün yelpazesi ile temsil edilmektedir: süt, gözenekli, siyah veya çeşitli dolgu maddeleri ile normal; en çeşitli form ve dolgu maddelerinin çikolataları. Değer olarak, çikolata ve bar satış segmenti toplam şekerleme ürünleri satışlarının 1/3'ünü oluşturmaktadır.

dikkate alınmalıdır ki çikolata üretimi mevsime bağlıdır, en büyük dalgalanma zamanında (tatiller ve tatil öncesi), üretim %300 oranında artabilir. Geri kalan zamanda işletme, planlanan kapasitenin ancak %30-60'ı oranında yüklenebilir.

En çok talep edilen ürün gevşek tatlılar ve çikolatalardır, satış büyük şekerleme şirketlerinin bölge müdürlükleri tarafından temsil edilmektedir. Bunun avantajları vardır: ofis temsilcilikleri için teslimat ve ödeme maliyeti, ürünlerinin maliyetini %6-8 oranında artırır.

Örneğin, Nestle tatlılarının 1 kg'ı 3 $ maliyet fiyatına sahiptir, bölgelerdeki satışları kilogram başına 8 $'dır. Bölgenizdeki şeker üretimi, yüksek tüketici talebi olan kendi mallarınızın fiyatını düşürmeyi mümkün kılar.

Şekerlemelere yönelik tüketici davranışı

Çikolata ve çikolatanın aktif alıcıları, mevsim ne olursa olsun, bu ürünleri haftada 3-4 kez satın alan alıcıların %65'i ve haftada bir kez satın alan %20'si aktif olmayan alıcılardır. Böylece, bölgedeki nüfus sayısı göz önüne alındığında, çikolata ve çikolata bar üretim hacmini önceden hesaplamak mümkündür.

Projenin üretim planı

1. Bina kiralama: üretim atölyesi ve depo. Belirlenen düzenlemelere göre sözleşmenin zorunlu taslağı. Ek tesislerin inşaatı (ofis ve ev binaları), ürünlerin perakende satış noktalarına teslimi için araç kiralama.

2. Gerekli ekipmanların montajı ve montajı, ayar çalışması, üretim hattının başlatılması.

3. Şeker üretiminin üretim süreci.

Şeker üretim teknolojisi birkaç aşamadan oluşur:

- fondan kütlesinin tek tek bileşenlerinin karıştırılması;

- pişirme işlemi;
- özel oval şekillerde kalıplama veya döküm fondan;
- kalıpların soğutma sistemlerinden geçirilmesi;
- çikolatalı şekerlemeli şekerlemeler;
- soğutma;
- ürünlerin ambalaj kağıdına paketlenmesi.

Çikolata bar üretimi için teknoloji:

• çikolata kütlesinin bileşenlerinin karıştırılması;
• pişirme işlemi;
• özel kalıplara döküm;
• soğutma sisteminden geçmek;
• Fayansları ambalaj kağıdına sarmak.

Çikolata üretimi için donatım

Şeker üretim hattının, her biri kendi ekipman yelpazesine sahip dört bölümden oluştuğuna dikkat edilmelidir:

1. Şeker seri üretim alanı:

• otomatik kontrollü kütleyi pişirmek, karıştırmak ve boşaltmak için kullanılan evrensel ocak;
• fondan veya çikolata kütlesi bileşenlerinin dozlanması için tartma cihazı;
• kütleyi döküme beslemek için yükleme pompası;
• tatlar, asit, fondan renkler ve çikolata için dozaj pompası.

2. Döküm kurulumu:

• servo sürücü ve elektronik kontrol ile tek seferde döküm kurulumu;
• döküm kalıp konveyörü;
• dağıtım kontrol kabini ve soğuk hava hazırlama istasyonu dahil olmak üzere soğutma kabini;
• formlar.

3. Tatlı üretimi için hat (cam kasalar için):

• cam makinesine ürün tedariki için masa;
• cam makinesi;
• fazla kütlenin geri dönüşü için bir pompa.

4. Otomatik şeker sarma paketleme hattı:

• depolara şeker tedarik etmek için dağıtım konveyörleri.

Çikolata ve çikolata barlarının üretimi için teknolojik şema oldukça karmaşıktır, yüksek nitelikli personel ve servis verilebilir ekipman gerektirir.

Ekipman satın almanın, bina kiralamanın maliyeti, başlangıç ​​sermayesi olan yaklaşık 50.000$'dır. İşletmenin tahmini kendine yeterlilik ve karlılık süresi 5-8 yıldır. Yıllık beklenen kâr başlangıç ​​sermayesinin %36'sıdır.

Gelir ve giderlerin analizi

Kira (inşaat) ve hammadde maliyeti toplam başlangıç ​​sermayesinin %77'sini oluşturur, gider sütunundaki bir sonraki kalem elektrik, su ve gazdır - %7,5-8. Maaş fonu toplam giderlerin %8'i, sigorta prim ve vergilerinin %3-5'i, reklam ve promosyon giderlerini içeren diğer giderlerin %7'sidir.

Maliyetlerin üretim maliyeti üzerindeki yükünü azaltma dinamikleri 5 yıl için hesaplanır, bundan sonra maliyetler stabilize olur ve fiyat sabit kalabilir.

Üretim planı

Değişken maliyetlerin yapısı göz önüne alındığında, en yüksek fon maliyetlerinin (% 77'den fazla) hammadde alımına harcandığını görebilirsiniz. Böylece, üretim maliyetinin hesaplanması:

hammadde maliyetinin toplamı + maaş fonunun toplamı ve iletişim, kira, vergilerin maliyeti + karı artırmak için% 6.

Daha basitleştirilmiş bir formülde:

harcama tutarı + harcama tutarının %37-38'i = 1 kg tatlı maliyeti.

Ürün talep riski

İşletmenin karlı sayılabilmesi için, sezonluk satışları dikkate alarak minimum kritik üretim hacmi seviyesini hesaplaması gerekir.

Bordro maliyetleri (yıllık) + vergiler (yıllık) + kamu hizmetleri ve kira (yıllık) / bölü toplam yıllık gelir = günlük kg cinsinden minimum üretim.

Bu nedenle, şekerlerin minimum (kritik) maliyeti (risk dikkate alınarak) kg başına 6 ABD dolarıdır - bu, çikolata ve şekerleme üretimi için satış fiyatının eşik değeridir, günlük minimum üretim hacmi 5 tondandır.

Şeker işi, kalite ve güzel tasarım talepleri nedeniyle oldukça risklidir. Tatlılar ve çikolatalar için ambalaj malzemeleri, şirketin olumlu imajıyla tutarlı olmalıdır.

Kendiniz yaparsanız, ambalaj malzemesi en ucuz olarak kabul edilecektir. Bu şunları gerektirecektir:

• özel ambalaj kağıdı ve folyo (çikolata için) ve karton (şeker kutuları yapmak için);
• baskı için mürekkep püskürtmeli yazıcı;
• bilgisayar.

Tatlı kutuları üretimi kendi üretim özelliklerine sahiptir:

• karton, gıda endüstrisinde kullanılmasına izin veren ilgili sertifikaya sahiptir;
• bitmiş düzeltmeye göre yapılır;
• otomatik ve manuel paketleme için kullanılabilir.

İş fikri: evde tatlı üretimi.

Karlı bir iş tatlı üretimidir, evde sadece tatlı yapmak için gerekli kalıpları ve gerçek malzemeleri satın alarak minimum yatırımla başlayabilirsiniz.
Yerel çikolata dükkanlarına, küçük şirin kafelere satabilir, etkinliklerde tatlıları tanıtmak için kutlama organizatörleriyle pazarlık yapabilir ve ayrıca mal satmak için kendi web sitenizi veya VKontakte grubunuzu oluşturabilirsiniz. Tatlılara dikkat çekmek için güzel parlak ambalajlar sipariş edin.

Tatlılar, Rusya pazarına yalnızca saygıdeğer şeker fabrikaları tarafından tedarik edilmektedir. Şeker pazarında özel üretici yoktur. Şaşırtıcı bir şekilde, her şehirde kek, hamur işleri yapan birçok küçük fırın var, ancak hiç kimse ev yapımı tatlılar pişirmiyor, mutfaklarda sadece anneler ve büyükanneler var.
Şüpheli tat ve kompozisyondaki tatlıların üretimi için fabrikalar tarafından büyük karlar elde edilir. Ancak ev yapımı tatlıların üretimi karlı bir iş olabilir.

Tatlı üretimine başlamadan önce, bu işle ilgilendiğinize, bir parfümcü olarak yeni aroma buketleri icat etmeye hazır olduğunuza karar vermelisiniz. Kendi gizli tarifin olmalı.
Hiçbiri yoksa, kesinlikle bu tarifi kraliyet sarayında bile bu tarife göre tatlılar yapan büyük-büyük-büyükannenizden aldığınız bir efsane bulmanız, çıkarmanız, modernleştirmeniz, ortaya çıkarmanız gerekir. Tatlılar etrafında bir gizem ve peri masalı yaratmak önemlidir, çünkü hepimiz çocukluktan geliyoruz.

Mutfağınızda şeker yapmaya başlayabilirsiniz. Zamanla, küçük bir şekerleme fabrikası açabileceksiniz. Büyük kaygılarla rekabet etmeyeceksiniz, çünkü üretiminizin ölçeği çok daha küçük olacak, çünkü tatlılarınız el yapımı olacak.
Ancak tatlılar ve mutfak eşyaları üretimi için ekipman satın almanız gerekecek, kalıplar ve özel cihazlar olmadan yapamazsınız. Paketleme ayrı bir harcama kalemidir. Her şeker bir tasarımcı ambalajına sarılabilir, eğer kendi tasarım yetenekleriniz yoksa, bir ücret karşılığında geliştirme siparişi verebilirsiniz. Bu arada, tatlıların görünümü yabancı sitelerden "kopyalanabilir".

Cephaneliğinizde tatlıları paketlemek için çeşitli kutulara sahip olduğunuzdan emin olun. Hediye paketleri, işinizin başarısının anahtarıdır. Sonuçta, çoğu insan ürünleri hediye olarak satın alacaktır.

Şeker üretim teknolojisini öğrenin, forumlarda profesyonel şekerlemecilerle sohbet edin. Profesyonel bir eğitiminiz olmayabilir, ancak lezzetli yemek yapabilmeniz gerekir. Birkaç şeker tarifi ile gelin, çikolatalar, kuru meyve ve kuruyemişlerden yapılan yağsız tatlılar, organik lolipoplar olabilir.

Ürünlerinizi şehrin şekerleme büfelerine, hediyelik eşya dükkanlarına teslim edebilirsiniz, sadece ev yapımı şekerlerin çabuk bozulduğunu, bu nedenle çoğu şekerin siparişe hazırlanmak zorunda kalacağını unutmayın. Bir kafe ve restoran zinciri veya özel etkinlikler sunan bir şirket olabilir. Kendi mağazanızı açmak, özellikle iş geliştirmenin ilk aşamasında çok pahalıdır. İnternette "iştah açıcı" bir site oluşturun, çalışmanızı sunun.

Tatlı buketleri yapın, doğal malzemelere odaklanın. Tatil döneminde önceden sipariş alın, Yeni Yıl ve 8 Mart için kuryeler ve şekerciler kiralayın, bu da müşterileri kaçırmamanıza, herkesi memnun etmenize ve gelir kaybetmemenize yardımcı olacaktır.

5 dk okuma 08.11.2019 tarihinde yayınlandı

Çikolata üretimi alanındaki rekabet o kadar yüksek ki, acemi bir girişimcinin alıcıların dikkatini nasıl çekeceğini düşünmesinin zamanı geldi. Çikolataların özgünlüğü ve münhasırlığı bu konuda çok yardımcı olabilir. Evet ve tüketiciler, katkı maddesi ve kirlilik içermeyen doğal bir ürün için daha fazla ödemeye hazırlar. İş geliştirme için doğru yönü seçerseniz, yakında karlı ve umut verici hale gelecektir.

Ev Tabanlı Çikolata İşi: Nereden Başlamalı?

Çikolata işi, diğerleri gibi, vergi dairesine resmi kayıt gerektirir. Çikolata veya çikolata üretmesi gerekiyorsa, ürünleri bir satış noktası ağı veya kendi mağazanız aracılığıyla satıyorsa, o zaman. Toptan müşteriler ve tedarikçiler, tüzel kişilerle işbirliğini tercih etmektedir.
Ancak vergi dairesine kayıt yaptırmakla mesele bitmiyor.

Girişimcinin aşağıdakileri ziyaret etmesi gerekecek:

1. SES ve yangın denetiminde çalışma alanının beyan edilen faaliyet için öngörülen standartlara uygunluğu hakkında görüş almak. Kamu hizmetleri, havalandırma, yangın söndürme sistemi ile donatılmalıdır. Gıda ürünlerinin üretiminde bu konunun çözümünü deneyimli hukukçulara emanet etmek daha doğru olur.
2. Rospotrebnadzor'da , üretilen ürünlerin tarifini göndermeniz ve mevcut standartlara uygunluklarına dair bir sertifika almanız gereken yer.

Not: Ürün grubuyla çalışmak için bir tıp kitabına ihtiyacınız var.

Kendi ürünlerinizi satmak için bir mağaza açmayı planlıyorsanız, bunun için de izin almalısınız. Genel olarak, bir işletmeyi kaydetmenin maliyeti ve vergiler yaklaşık 19.000 rubleye mal olacak.

Evde çikolata yapma süreci nasıl organize edilir?

Lezzetli çikolataların üretimi için önemli bir koşul, teknolojik sürece sıkı sıkıya bağlı kalmaktır. Üretimlerinin tarifini İnternette bulmak kolaydır, ancak bir uzmanın yapmasına izin verin. Çikolatacı tarafından seçilen karmaşık tarifler - enfes tatlılar için. Evde çikolata yapmak için standart teknoloji, fazla çaba ve masraf gerektirmez.

Gerekli Malzemeler:

• Un - 1 çay kaşığı.
• Kakao - 5 yemek kaşığı. kaşıklar.
• Süt - 150 ml.
• Tereyağı - 50 gr.
• şeker - 5-7 yemek kaşığı. kaşıklar.
• Bitmiş ürünü dökmek için formlar.

Süt, kakao ve şeker küçük bir tencere veya kapta karıştırılır, elde edilen karışım kısık ateşte kaynatılır. Üzerine sürekli karıştırarak yavaş yavaş yağ ve un eklenir. Homojen bir kütle elde edildiğinde çikolata hazırdır. Sadece içine dolguyu (doğranmış fıstık, ceviz, kuru üzüm, gözleme kırıntıları) dökmek ve kalıplara dökmek için kalır.

Teknolojiye göre, bütün fındıkları çikolataya koymanız gerekiyorsa, kalıp yarıya kadar doldurulur, içine dolgu dökülür, üstüne çikolata dökülür. Birkaç saat sonra tatlılar sertleşir ve onları yiyebilirsiniz.

Üretim sürecinin doğru organizasyonu ile aşağıdaki koşulların karşılanması gerekir:

1. Bitmiş ürünlerin depolanması sırasında sıcaklık rejiminin 15-180C arasında korunması. Bölünmüş sistem ve buzdolapları bununla mükemmel bir iş çıkarır.
2. Ürünün uygulama şartlarına uygunluk - en fazla 2-6 ay. Çikolatanın lezzetini ve sunumunu kaybetmemesi için buzdolabında saklanmalıdır.
3. Çikolata taşımacılığı özel donanımlı araçlarla yapılmaktadır.
4. En az 60 m2 alana sahip iş yerleri için kullanın. Hammadde ve bitmiş ürünlerin depolanması için bir depo, bir üretim atölyesi için bir yer ve bir lavabo için 2 bina tahsis eder.

Tavsiye. Çikolatayı kendiniz yaparken iyi ekipman satın almak çok önemlidir, çünkü tatlıların tadı buna bağlıdır.

Doğru, vakaların% 99'unda küçük işletmeler kendi çikolatalarını üretmiyor, hazır bir ürün alıyor, işliyor ve lezzetli tatlılar üretiyor.

El yapımı çikolata ürünleri çeşitleri

Mümkün olduğunca çok müşteri çekmek için çikolata çeşitlerini çeşitlendirmek arzu edilir.

Mevcut teklifler şunları içerir:

• Hediye sepetleri.
• Çikolata figürinler, kartpostallar, portreler, heykeller.
• yer mantarı.
• Pralin.
• Süt, siyah, beyaz çikolata.
• Çikolata çeşmeleri.
• Diyet çikolata ve daha fazlası.

Son zamanlarda, mutfak uzmanları arasındaki moda trendlerinden biri, standart olmayan bir tat ve aroma karışımıdır. Örneğin, acı biber, zeytin, zencefil ve diğer baharatların tadı çikolatada giderek daha fazla kendini gösteriyor. Şekerlemeciler çikolata kaplı domuz pastırması, kuru domatesli tatlılar, şekerlenmiş meyve, kekik sunar. Kahve, kavrulmuş susam ve rendelenmiş fındık aromalarıyla dolu tatlılar duyuları harekete geçirir. Orijinal ambalaj, tatlıların enfes lezzetinin keyfini daha da artırır.

Bu durumda, bir şekerin boyutu çok büyük olmamalıdır. Tadı arttırmak için tamamen ağızda olmalıdır. Örneğin, birçok kişi tarafından sevilen yer mantarlarının en yaygın ağırlığı 3-7 gr'ı geçmez.

Ev yapımı çikolata ürünleri nerede satılır: çikolatalı şeker pazarı

Çikolata tedariği konusunda perakende satış mağazaları, kafeler ve restoranlar ile önceden anlaşmanız durumunda, üretilen ürünlerin satışı ile ilgili herhangi bir sorun olmayacaktır. Doğru, ev yapımı tatlıların kısa bir raf ömrüne sahip olduğu göz önüne alındığında, sipariş üzerine üretmek daha iyidir.

Çikolatalı lezzetler sunabilir veya tatiller düzenleyebilirsiniz. İşler yolunda giderse, kendi mağazanızı açmak yalnızca ciroyu artıracaktır.

Bir çikolata işi düzenlemenin yeni başlayanlara maliyeti ne olacak: evde çikolata üretimi için yaklaşık bir iş planı

Kendi mağazanızın açılmasıyla evde çikolata üretimi için yaklaşık bir iş planı sunuyoruz.

Başlangıç ​​maliyeti

Bir girişimci çikolata üretiminin inceliklerini anlamıyorsa, çikolata kurslarına bir uzmanın gönderilmesi gerekecek ve bunlar 15.300 ruble ek masraf.

Özetle, bitter çikolata üretimi için hesaplama yapılır:

1. Çikolatanın maliyeti 76.7 ruble. 1 kg için.
2. Üretim maliyetleri dikkate alındığında, çikolata kütlesinin maliyeti 500 rubleye kadardır. 1 kg için.
3. 1 kg 10 standart çikolata yapar. 1 karo maliyeti 50 ruble.
4. Çikolatanın perakende fiyatı 100 ruble. 1 karo için. Gelir 50 ruble. satıştan.

Çikolata üretim dükkanının aylık karı yaklaşık 300.000 ruble. İki yıllık verimli çalışma içinde ve yerleşik satışlara bağlı olarak, işletmenin ilk maliyetleri kendini amorti eder.