चारकोल को खुद कैसे पीसें। घर पर गंध और फ्यूज़ल तेलों से बारबेक्यू (ब्रेज़ियर) के लिए चारकोल से चन्द्रमा की सफाई। अपने हाथों से चारकोल ब्रिकेट कैसे बनाएं

जैसा कि हमने पहले उल्लेख किया है, बॉल ड्रम मिलों का उपयोग उन सभी उद्योगों में किया जाता है जहां सामग्री को पीसना आवश्यक होता है। ऐसी मिलों में ज्यादातर मामलों में स्टील ग्राइंडिंग बॉल्स का उपयोग ग्राइंडिंग माध्यम के रूप में किया जाता है।

इस प्रकाशन में, हम पीसने की प्रक्रिया में स्टील पीसने वाली गेंदों के उपयोग पर विचार करेंगे। बॉयलर में दहन के लिए मिश्रण बनाते समय यह प्रक्रिया प्रारंभिक होती है।

कोयले के आधार पर बने टीपीपी ब्लॉकों की भट्टियों के लिए उच्च गुणवत्ता वाला ईंधन बनाने के लिए, सामग्री की अधिकतम पीस (छलनी संख्या 008 पर अवशेष का 10-18%) प्राप्त करना आवश्यक है और आर्द्रता को अधिकतम तक कम करें।

ईंधन को सुखाना और पीसना अलग से या एक इकाई में संयुक्त किया जा सकता है। इन प्रक्रियाओं को अलग करते समय, कोयले को सुखाने वाले ड्रमों में सुखाया जाता है, और शॉर्ट बॉल मिलों में पिसा जाता है। कोयला पीसने के लिए, ShBM ब्रांड की पारंपरिक बॉल मिलों का उपयोग किया जाता है। ड्रम की लंबाई से व्यास का अनुपात आमतौर पर 1.5:1 होता है।

यूएसएसआर के समय से, थर्मल पावर प्लांटों में कोयले को पीसने के लिए दूसरे और तीसरे कठोरता समूहों के 40 मिमी के व्यास के साथ पीसने वाली गेंदों का उपयोग किया गया है। यह जमीन की सामग्री की अपेक्षाकृत कम कठोरता और अतीत में उच्च कठोरता समूहों की पीसने वाली गेंदों की अनुपस्थिति के कारण है।

कोयला पीसने की विश्व प्रथा पर नज़र रखते हुए, Energosteel विशेषज्ञ अपने ग्राहकों को कोयले की पीसते समय चौथे और पांचवें कठोरता समूहों की पीसने वाली गेंदों का उपयोग करने की पेशकश करने वाले पहले लोगों में से थे। कई परीक्षण किए गए, जिससे साबित हुआ कि चौथे और पांचवें कठोरता समूहों की पीसने वाली गेंदों के उपयोग से एक टन कोयले को पीसने की लागत में उल्लेखनीय कमी आती है। वर्तमान में, यूक्रेन में लगभग सभी ऊर्जा भंडारण कंपनियां चौथे और पांचवें कठोरता समूहों के एनर्जोस्टील प्लांट एलएलसी द्वारा उत्पादित 40 मिमी के व्यास के साथ स्टील पीसने वाली गेंदों का उपयोग करती हैं।

मिलें मिश्रित मोड में काम करती हैं, अर्थात। पीसने वाली गेंदों की गतिज ऊर्जा का एक हिस्सा प्रभाव (सामग्री के टुकड़ों को नष्ट करने के लिए) के लिए निर्देशित किया जाता है, बाकी सामग्री को धूल में बदलना है। बॉल मिल के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए, कोयले को 8-10 मिमी के अनाज के लिए पहले से कुचल दिया जाता है। मोटे और मध्यम क्रशिंग के लिए, जबड़े और रोलर क्रशर दोनों का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है। हैमर मिलों का उपयोग महीन पीसने के लिए किया जाता है। लेकिन कोयले के साथ काम करते समय विशेष ध्यान रखा जाना चाहिए, क्योंकि यह ज्वलनशील और विस्फोटक होता है जब बारीक कुचल दिया जाता है। इस संबंध में, पेराई प्रक्रिया को बॉल मिलों में पीसकर बदल दिया गया है।

धूल-गैस मिश्रण के रूप में मिल में बनने वाले ईंधन के छोटे दानों को बड़े अनाज को अलग करने के लिए एक निरंतर विभाजक को एक पाइपलाइन के माध्यम से खिलाया जाता है, जो फिर एक पाइप के माध्यम से मिल में फिर से पीसने के लिए वापस आ जाता है। तैयार उत्पाद भी धूल-गैस मिश्रण के रूप में गैस धारा से कोयले की धूल के जमाव के लिए चक्रवात में प्रवेश करता है।

कोयले की धूल से मुक्त गैसें एक शक्तिशाली पंखे में प्रवेश करती हैं और इसके द्वारा रोटरी भट्ठा ब्लोअर पंखे की शाखा पाइप में धकेल दी जाती हैं, जिसके माध्यम से कोयले की धूल को नोजल के माध्यम से भट्टी में उड़ा दिया जाता है। चक्रवात में जमा धूल को हॉपर में डाला जाता है, जहां से यह समान रूप से फीडर के माध्यम से नोजल में प्रवेश करता है, ब्लोअर पंखे से गैस प्रवाह द्वारा उठाया जाता है और भट्ठी में पेश किया जाता है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि आज, Energosteel Plant LLC द्वारा उत्पादित पीस गेंदों का उपयोग यूक्रेन के लगभग सभी ताप विद्युत संयंत्रों में किया जाता है। हमारी कंपनी के विशेषज्ञों के लिए धन्यवाद, स्थापित स्टीरियोटाइप "नष्ट" हो गया था कि कोयले को पीसते समय, कठोरता के दूसरे और तीसरे समूह की केवल पीसने वाली गेंदों का उपयोग किया जाता है। कई औद्योगिक परीक्षण किए गए, जिससे पता चला कि बढ़ी हुई कठोरता की पीसने वाली गेंदों का उपयोग ड्रम कवच के पीसने और पहनने की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है। और पीसने वाले निकायों के विशिष्ट पहनने को कम करके, 1 टन कोयले को पीसने की लागत में कमी हासिल की जाती है। इसके अलावा, अतिरिक्त लोडिंग संचालन का समय कम हो जाता है, जिससे आम तौर पर गेंद मिलों की दक्षता में वृद्धि होती है।

चांदनी का हर प्रशंसक घर पर चांदनी बनाने के पहले दो चरणों से आसानी से गुजरता है। वह मैश बनाकर कच्ची शराब में आसवन करने में सक्षम होगा। लेकिन शराब के शुद्धिकरण से कई लोगों को परेशानी होती है। हालांकि, ऐसी तकनीक में कुछ भी जटिल नहीं है। सबसे प्रभावी और पर्यावरण के अनुकूल तरीकों में से एक चारकोल या कार्बोनाइजेशन के साथ चांदनी को साफ करना है।

कोयले की संरचना आपको फ़्यूज़ल तेलों और अन्य अशुद्धियों के अणुओं को अवशोषित करने की अनुमति देती है, साथ ही चन्द्रमा की विशिष्ट अप्रिय गंध को अवशोषित करती है। इस प्रकार, पेय के अंतिम स्वाद में सुधार होता है, यह कम हानिकारक हो जाता है और जब कम मात्रा में सेवन किया जाता है, तो यह मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक नहीं होता है।

कृपया ध्यान दें कि सभी चारकोल अल्कोहल की सफाई के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं। इसका सही चुनाव इस प्रक्रिया की गुणवत्ता की कुंजी है।

कौन सा कोयला चुनना है?

चांदनी को शुद्ध करने के लिए, लकड़ी का कोयला (उदाहरण के लिए, सन्टी) या नारियल का कोयला, जो पायरोलिसिस के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, सबसे उपयुक्त है।

सबसे अच्छे परिणाम दिखाने वाले सबसे किफायती ब्रांड बीएयू-ए सक्रिय बर्च चारकोल और बीएयू-एलवी नारियल हैं। तथ्य यह है कि वे मूल रूप से मादक पेय उद्योग में उपयोग के लिए उत्पादित किए गए थे।

सक्रिय चारकोल टैबलेट सबसे अच्छा विकल्प नहीं हैं। समस्या यह है कि इसे अक्सर जानवरों की हड्डी के ऊतकों से बनाया जाता है। ऐसी सामग्री में आवश्यक गुण नहीं होते हैं जो उच्च गुणवत्ता वाली चांदनी प्राप्त करना संभव बनाते हैं।

गैस मास्क या किसी अन्य उपकरण से कोयला न निकालें। इस नियम का एकमात्र अपवाद चारकोल है, जिसका उपयोग पानी के फिल्टर में किया जाता है। हालांकि, अगर आप ऐसी सामग्री लेते हैं, तो आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि इसमें विदेशी अशुद्धियां शामिल नहीं हैं।

बारबेक्यू या बारबेक्यू के लिए एक अलग लाइन चारकोल है। यह आपको बनाई गई चांदनी से हानिकारक रसायनों और यौगिकों को निकालने की भी अनुमति देता है। कृपया ध्यान दें कि यह जली हुई सामग्री है जो हमें सूट करती है।

बारबेक्यू के लिए कोयले को सुलगते समय ग्रिल से हटा देना चाहिए। उसके बाद, इसे धातु के बर्तन में रखा जाना चाहिए और ढक्कन के साथ कसकर बंद कर दिया जाना चाहिए। हमें जो प्रभाव चाहिए, उसके लिए जकड़न पैदा करना आवश्यक है, अर्थात सुलगते कोयले में कोई हवा नहीं बहनी चाहिए। सामग्री के अंत तक जलने के बाद ही हम इसका उपयोग चन्द्रमा को छानने के लिए कर सकते हैं।

इस सफाई प्रक्रिया में एक दिलचस्प विशेषता है। इसके बाद, पेय धुएं और आग की एक दिलचस्प सुगंध प्राप्त करता है। कई लोगों के लिए, ऐसी होममेड स्मोकी अल्कोहल विशेष रूप से उनके स्वाद के लिए होती है।

अब सीधे बात करते हैं कि चारकोल से चांदनी को कैसे साफ किया जाए।

सही तकनीक

आपके लिए सुविधाजनक किसी भी तरह से चयनित चारकोल या नारियल चारकोल को सावधानीपूर्वक कुचला जाना चाहिए। कण जितने छोटे होंगे, शुद्धिकरण प्रक्रिया उतनी ही बेहतर होगी।

सबसे पहले हमें तैयार चन्द्रमा को पानी से पतला करना चाहिए। इष्टतम ताकत 40 से 50 डिग्री तक है। कुचले हुए कोण को उपयुक्त मात्रा के साफ कंटेनर में डालें। इसमें पतला चांदनी डालें। सही अनुपात रखना महत्वपूर्ण है। तो, 25 ग्राम कोयला 0.5 लीटर चांदनी में चला जाता है।

अब यह हमारे ऊपर है कि हम कंटेनर को भली भांति बंद करके 4-7 दिनों के लिए पेंट्री में जलसेक के लिए छोड़ दें। हर दिन कंटेनर को अच्छी तरह से हिलाना याद रखें।

वैकल्पिक तकनीक

इस तकनीक का आमतौर पर कम उपयोग किया जाता है, हालांकि, मेरी राय में, इसके स्पष्ट फायदे हैं। इसमें चांदनी के पहले आसवन (आसवन) की प्रक्रिया के दौरान एक साधारण कार्बन फिल्टर का उपयोग शामिल है।

कई चांदनी चिकित्सक पूछते हैं कि आप अपने हाथों से ऐसा सफाई उपकरण कैसे बना सकते हैं। सब कुछ अविश्वसनीय रूप से सरल है।

हमें घर पर उपलब्ध किसी भी फ़नल की आवश्यकता होगी। सबसे पहले हम इसमें 1-2 कॉटन पैड डालते हैं। ऊपर से कुचले हुए चारकोल की एक परत छिड़कें। 2-3 कॉटन पैड और भी ऊपर लाइन में हैं।

अब हमें सिर्फ चांदनी से बहने वाली चांदनी की धारा के नीचे डू-इट-योर कार्बन फिल्टर रखना है।

यह विधि, निश्चित रूप से, ऊपर वर्णित की दक्षता में नीच है। हालांकि, इस तरह की सफाई पेय को बेहतर और स्वादिष्ट भी बना सकती है।

1. शराब को शुद्ध करने के लिए जितने कोयले की जरूरत होती है, उसके बारे में संदेह हो तो थोड़ा और डाल देना ही बेहतर है। यह किसी भी तरह से पेय को नुकसान नहीं पहुंचाएगा।

2. एक बार उपयोग किए जाने के बाद चारकोल का पुन: उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

3. अगर आप ऊपर बताए गए चांदनी की सफाई के लिए अलग-अलग ब्रांड के कोयले का इस्तेमाल करते हैं, तो चांदनी के खराब होने का खतरा हमेशा बना रहता है। इस तरह के एक दुर्भाग्यपूर्ण दुर्घटना के खिलाफ खुद को बीमा करने के लिए, पहले खरीदे गए उत्पाद की थोड़ी मात्रा में चन्द्रमा की थोड़ी मात्रा पर परीक्षण करें।

4. ऊपर वर्णित विधियों का उपयोग करके, आप स्टोर से खरीदे गए वोदका को शुद्ध कर सकते हैं। मेरा विश्वास करो, परिणाम आपके समय और प्रयास के लायक है।

इस लेख में टिप्पणियों में होममेड अल्कोहल को शुद्ध करने के अपने अनुभव को साझा करना न भूलें।

गृहस्वामी जो अपने घरों को ठोस ईंधन के चूल्हे से गर्म करते हैं, वे अच्छी तरह जानते हैं कि कोयले के महीन अंशों को जलाना कितना कठिन और असुविधाजनक है, और इससे भी अधिक कोयले की धूल। इस तरह के ईंधन का एक हिस्सा राख के डिब्बे में डाला जाता है और कचरे में समाप्त हो जाता है, दूसरा हवा के प्रवाह को ग्रेट से रोकता है और इसलिए अच्छी तरह से नहीं जलता है।

समस्या का समाधान यह है कि इस छोटी सी चीज को अच्छी तरह से दहन किया जाए और बहुत अधिक गर्मी पैदा की जाए। औद्योगिक कोयला ब्रिकेटिंग का उपयोग लंबे समय से किया जाता रहा है, लेकिन दबाने वाली तकनीक को घर पर भी लागू किया जा सकता है। यह कैसे करें - हम इस सामग्री में अध्ययन करते हैं।

कारखाने में कोयला ब्रिकेट का उत्पादन

महीन कोयले के अंश और धूल की विशेषता कम घनत्व और कम विशिष्ट कैलोरी मान है। लेकिन उन्हें सस्ते में खरीदा जा सकता है, और फिर सीमित मात्रा में कॉम्पैक्ट करके उच्च गुणवत्ता वाले ईंधन में बदल दिया जा सकता है। सीधे शब्दों में कहें तो प्रेस्ड कोल ब्रिकेट बनाने के लिए, जिनका घनत्व और कैलोरी मान बहुत अधिक होता है।

इस तरह कारखाने में बने (बाएं) और घर में बने (दाएं) कोयले के ब्रिकेट जलते हैं

अपने हाथों से ठीक कोयले से ऐसे ब्रिकेट बनाने के लिए, आपको यह पता लगाना होगा कि कारखाने में उन्हें कैसे और किन मशीनों से मुहर लगाई जाती है। हीटिंग ब्रिकेट के उत्पादन के लिए उपकरण एक तकनीकी लाइन है जिसमें निम्नलिखित इकाइयाँ शामिल हैं:

• कुचल डालने वाला;
• सुखाने कक्ष;
• ब्रिकेटिंग प्रेस।

ध्यान दें। उपकरण की वस्तुओं को उसी क्रम में सूचीबद्ध किया जाता है जिसमें वे प्रौद्योगिकी के अनुसार खड़े होते हैं। कच्चे माल की आपूर्ति और प्रतिष्ठानों के बीच इसकी आवाजाही बेल्ट या स्क्रू कन्वेयर के माध्यम से की जाती है।

कोयला ईंधन को दबाने की प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. कोल्हू में, कोयले की छोटी चीजों को एक ही आकार के कणों में कुचल दिया जाता है, जो दबाने वाले उपकरणों की विशेषताओं पर निर्भर करता है। अधिकतम स्वीकार्य अंश आकार 6 मिमी है।
2. ड्रायर में, कच्चे माल की नमी की मात्रा 15% (अधिकतम) के मान तक कम हो जाती है।
3. उपयोग की जाने वाली तकनीक के आधार पर, अंतिम चरण 20 से 120 एमपीए के दबाव में दबाया जाता है।

स्टाम्प (रोलर) 10 और 25 टन प्रति घंटे की क्षमता के साथ दबाता है

कभी-कभी, अंतिम उत्पाद की मजबूती के लिए, कच्चे माल में कार्बनिक या खनिज बाइंडर जोड़े जाते हैं, और मिश्रण को संघनित करने से पहले, इसे 250-350 ° C के तापमान पर गर्म किया जाता है। कोयला ब्रिकेट्स को गर्म करने के लिए दबाने के 2 तरीके हैं:

• स्टाम्प (रोल) प्रेस पर;
• एक्सट्रूज़न मशीनों के माध्यम से।

स्टाम्प प्रेस गर्म कोयले के मिश्रण को विशेष रूपों में संपीड़ित करता है, जिससे 100-120 एमपीए का बल विकसित होता है, जिसके बाद ब्रिकेट किए गए कोयले को ठंडा करने और पैकेजिंग प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। आउटपुट "गोलियां", "पैड", सिलेंडर और छेद वाली ईंटों के रूप में उत्पाद हैं।

कोयला ब्रिकेट के उत्पादन की इस पद्धति का उपयोग बड़ी मात्रा में ईंधन के निर्माण के लिए किया जाता है और इसमें काफी वित्तीय और ऊर्जा लागत होती है।

एक्सट्रूज़न द्वारा उत्पादन में कैलिब्रेटेड छेद वाले मैट्रिक्स के माध्यम से एक स्क्रू प्रेस के साथ कच्चे माल को मजबूर करना शामिल है। आउटपुट पर, हमारे पास "सॉसेज" के रूप में एक बेलनाकार कोयला ईट है। यह एक सस्ता, लेकिन कम उत्पादक कोयला ब्रिकेटिंग तकनीक है।

कोयला धूल Extruders

ईंधन की विशेषताएं प्रारंभिक कच्चे माल की संरचना से प्रभावित होती हैं - भूरा या कठोर कोयला, बाइंडरों की उपस्थिति और अन्य कारक। लेकिन आमतौर पर एक फैक्ट्री ब्रिकेट का कैलोरी मान कम से कम 7 kW / kg होता है, जिसमें नमी की मात्रा 8% और अधिकतम राख की मात्रा 8.5% होती है।

आप अपने हाथों से चारकोल ब्रिकेट कैसे बना सकते हैं?

घर पर, औद्योगिक प्रौद्योगिकी को लागू करना असंभव है। कारण कोयला ब्रिकेट के उत्पादन के लिए उपकरणों की उच्च कीमत, उच्च ऊर्जा लागत और स्थानीय अधिकारियों के साथ उनके कार्यों के समन्वय की आवश्यकता है। लेकिन एक निजी घर के मालिक को घर के लिए हीटिंग प्रदान करने के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करने की आवश्यकता नहीं है। 3-4 टन कोयले की ब्रिकेट बनाने के लिए पर्याप्त है, जो पूरी सर्दी के लिए पर्याप्त होगा।

ब्रिकेट में संपीडित कोयला दो तरह से प्राप्त किया जा सकता है:

• लुढ़का हुआ धातु से ब्रिकेट बनाने के लिए एक मशीन को वेल्ड करें और उत्पादों को मैन्युअल रूप से निकालें;
• एक्सट्रूज़न द्वारा कोयला जुर्माना ब्रिकेट करने के लिए अपने हाथों से एक स्क्रू प्रेस इकट्ठा करें।

दोनों ही मामलों में, फैक्ट्री-निर्मित ईंधन के समान विशेषताओं को प्राप्त करना संभव नहीं होगा। लेकिन आप कोयले की धूल के बजाय घर का बना ब्रिकेट जलाकर घर को सफलतापूर्वक गर्म कर सकते हैं, जो कि अधिक सुविधाजनक और व्यावहारिक है।

हाथ से दबाना

मैनुअल एक्सट्रूज़न के लिए, घर पर ईंट बनाने के लिए कई कारीगरों को अच्छी तरह से ज्ञात मशीन उपयुक्त है। इसके फ्रेम को 40x40 मिमी के आकार के पाइप और कोनों से वेल्डेड किया गया है, शीर्ष पर एक प्राप्त हॉपर स्थापित किया गया है। एक आयताकार आकार में उत्पादों को दबाने के लिए एक मैनुअल तंत्र फ्रेम से जुड़ा हुआ है। कोयले की मैनुअल ब्रिकेटिंग के लिए होममेड प्रेस का चित्र चित्र में दिखाया गया है:

ईंट बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले आयताकार आकार को बेलनाकार से बदला जा सकता है, और प्लग किए गए ट्यूबों को अंदर रखा जा सकता है ताकि उत्पादों में छेद हो। हाथ से बने कोयले की ईट को बेहतर ढंग से जलाने के लिए इनकी आवश्यकता होती है।

कोयले की मैनुअल ब्रिकेटिंग की तकनीक इस तरह दिखती है:

1. कच्चे माल को कुचल दिया जाना चाहिए। अंश जितना छोटा होगा, घर का बना ब्रिकेट उतना ही मजबूत और बेहतर निकलेगा।
2. थोड़ा पानी डालें और तब तक हिलाएं जब तक कि मिश्रण आपके हाथों से ढल न जाए। कुछ घरेलू शिल्पकार मिट्टी को बांधने की मशीन के रूप में जोड़ते हैं, लेकिन इससे ईंधन की राख की मात्रा बढ़ जाएगी।
3. मिश्रण को हॉपर में डालें, और वहाँ से फॉर्म भरें। लीवर को दबाकर ब्रिकेट को बाहर निकालें।
4. रिवर्स स्ट्रोक के दौरान लीवर उत्पाद को बाहर धकेलता है। इसके बाद इसे हटाकर धूप वाली जगह पर सूखने के लिए रख देना चाहिए। वीडियो में दबाने का विवरण दिखाया गया है:

एक एक्सट्रूडर पर ब्रिकेटिंग

इस अधिक उत्पादक विधि के लिए निम्नलिखित तत्वों से युक्त स्क्रू प्रेस की असेंबली के लिए वित्तीय लागतों की आवश्यकता होगी:

• एक मोटी दीवार वाले स्टील पाइप से बना एक शरीर, जिसे पेंच के आकार में फिट करने के लिए अंदर से मशीनीकृत किया जाता है, या एक खराद पर एक ठोस धातु के रिक्त से बनाया जाता है;
• बढ़ी हुई कठोरता के कार्बन स्टील से बने बरमा;
• एक या एक से अधिक छेद वाला मैट्रिक्स एक ही स्टील से बनाया जाता है;
• कम से कम 4 किलोवाट की शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर;
• मल्टी-रिब्ड पुली (कम से कम 3 बेल्ट) पर बेल्ट ड्राइव;
• बंकर प्राप्त करना।

ध्यान दें। बेल्ट ड्राइव के बजाय, आप गियर ड्राइव का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन तब ड्राइव को शाफ्ट से मजबूती से जोड़ा जाएगा। किसी भी दुर्घटना की स्थिति में, गियरबॉक्स या बरमा विफल हो सकता है।

ब्रिकेटिंग एक्सट्रूडर और होममेड स्क्रू (दाएं) के संचालन का सिद्धांत

सबसे कठिन काम है एक बॉडी, एक मैट्रिक्स और एक स्क्रू बनाना। ऐसा करने के लिए, एक परिचित टर्नर की ओर मुड़ना बेहतर है, साथ ही वह आपके लिए आवश्यक आकार के मल्टी-रिब्ड पुली को चालू करेगा। कृपया ध्यान दें: पुली के व्यास का चयन किया जाना चाहिए ताकि बरमा की रोटेशन गति 200 आरपीएम से अधिक न हो। मशीन के शक्तिशाली इंजन को सर्किट ब्रेकर के माध्यम से ग्राउंडेड और घरेलू विद्युत नेटवर्क से जोड़ा जाना चाहिए।

छोटा घर का बना एक्सट्रूडर

एक्सट्रूडर पर ब्रिकेटिंग की तकनीक काफी सरल है और इसे कई चरणों में लागू किया जाता है:

1. कच्चे माल, यदि संभव हो तो, पीसकर पानी के साथ एक मोटी स्थिरता तक मिलाएं।
2. एक्सट्रूडर मोटर चालू करें और कोयले के मिश्रण के एक हिस्से को फावड़े से बंकर में लोड करें।
3. वांछित लंबाई के साथ मैट्रिक्स के छिद्रों से निकलने वाले "सॉसेज" को तोड़ दें और उन्हें एक सुखाने वाले रैक पर बिछा दें।

कोयले से ईंधन ब्रिकेट बनाने की प्रक्रिया को निम्नलिखित वीडियो में विस्तार से दिखाया गया है:

कोयला ब्रिकेट के लाभों के बारे में - निष्कर्ष

यदि हम सैद्धांतिक रूप से सोचते हैं और कोयला ब्रिकेट के निर्माताओं के आश्वासनों को ध्यान में रखते हैं, तो कैलोरी मान के मामले में उन्हें अन्य सभी प्रकार के ठोस ईंधन पर जीत हासिल करनी चाहिए। आखिरकार, केवल शुद्ध एन्थ्रेसाइट जलाए जाने पर 1 किलो से 7.7-8 kW जारी करने में सक्षम है। दहन की विशिष्ट गर्मी के मामले में जलाऊ लकड़ी और लकड़ी के ब्रिकेट बहुत पीछे हैं, क्योंकि वे 5 kW / kg से अधिक का उत्सर्जन नहीं करते हैं।

लेकिन विषयगत मंचों पर ठोस ईंधन बॉयलरों के उपयोगकर्ताओं की प्रतिक्रिया को देखते हुए, ब्रिकेट वाले कोयले की मांग निम्नलिखित कारणों से किसी भी प्रकार की लकड़ी से कम है:

• खराब रूप से भड़कना और थोड़ी गर्मी देना;
• ब्रिकेट के आकार को दोहराते हुए बड़ी मात्रा में राख, और यहां तक ​​​​कि कंकड़ भी बनाते हैं;
• परिवहन के दौरान धूल में गिरना;
• दहन से पहले और दौरान एक बहुत ही अप्रिय गंध छोड़ दें।

उच्च गुणवत्ता वाले ब्रिकेट (दाईं ओर) उनकी काली चमक के साथ भूरे रंग के कोयले के ईंधन से काफी भिन्न होते हैं, जो बॉयलर और भट्टियों को गर्म करने में बहुत अच्छी तरह से नहीं जलते हैं।

यदि हम कोयला ब्रिकेट के बारे में सभी समीक्षाओं का विश्लेषण करते हैं, तो यह पता चलता है कि उनमें से 70% नकारात्मक हैं। यह मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण है कि ईंधन उत्पादक बेकार कच्चे माल - कीचड़, चार्ज और कठोर और भूरे कोयले की अन्य अश्लील किस्मों का उपयोग करके लाभ कमाने की कोशिश कर रहे हैं। एन्थ्रेसाइट के अवशेषों से दबाया गया एक ईट दुर्लभ है।

यह निष्कर्ष बताता है: यदि आप अच्छा ईंधन प्राप्त करना चाहते हैं, तो अपने हाथों से ब्रिकेटिंग के लिए उपयुक्त कच्चे माल का उपयोग करें। जब आपके निपटान में कोयले के कम कैलोरी ग्रेड की केवल धूल और जुर्माना होता है, तो उन्हें हमेशा दबाने की सलाह नहीं दी जाती है। दूसरी ओर, ऐसे ब्रिकेट को जलाऊ लकड़ी के साथ जलाया जा सकता है, जिससे उनकी खरीद की लागत कम हो जाती है।