При изготовлении зерновых дистиллятов нужно ли производить. Зерновой самогон. Классический рецепт. Пособие для новичков. Приготовление заторов. Красная и белая схема брожения

ГОСТ Р 55799-2013

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ДИСТИЛЛЯТ ЗЕРНОВОЙ

Технические условия

Grain distillates. Specification

ОКС 67.160.10
ОКП 91 8240

Дата введения 2015-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным научным учреждением Всероссийским научно-исследовательским институтом пищевой биотехнологии Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИПБТ Россельхозакадемии)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 176 "Спиртовая, дрожжевая и ликероводочная продукция"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1610-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на зерновые дистилляты, предназначенные для производства спиртных напитков.

Требования, обеспечивающие безопасность продукта, изложены в 4.1.5, к качеству - в 4.1.3, 4.1.4, к маркировке - в 4.4.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9218-86 Цистерны для пищевых жидкостей, устанавливаемые на автотранспортные средства. Общие технические условия

ГОСТ 13195-73 Вина, виноматериалы, коньяки, коньячные спирты. Соки плодово-ягодные спиртованные. Метод определения железа.

ГОСТ 13634-90 Кукуруза. Требования при заготовках и поставках

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 26319-84 Грузы опасные. Упаковка

ГОСТ 26927-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения ртути

ГОСТ 26929-94 Сырье и продукты пищевые. Подготовка проб. Минерализация для определения содержания токсичных элементов

ГОСТ 26930-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения мышьяка

ГОСТ 26932-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения свинца

ГОСТ 26933-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения кадмия

ГОСТ 28672-90 Ячмень. Требования при заготовках и поставках

ГОСТ 29294-92 Солод пивоваренный ячменный. Технические условия

ГОСТ 30178-96 Сырье и продукты пищевые. Атомно-абсорбционный метод определения токсичных элементов

ГОСТ 30538-97 Продукты пищевые. Методика определения токсичных элементов атомно-эмиссионным методом

ГОСТ 31628-2012 Продукты пищевые и продовольственное сырье. Инверсионно-вольтамперометрический метод определения массовой концентрации мышьяка.

ГОСТ 32036-2013 Спирт этиловый из пищевого сырья. Правила приемки и методы анализа

ГОСТ Р 51301-99 Продукты пищевые и продовольственное сырье. Инверсионно-вольтамперометрические методы определения содержания токсичных элементов (кадмия, свинца, меди и цинка)

ГОСТ Р 51766-2001 Сырье и продукты пищевые. Атомно-абсорбционный метод определения мышьяка

ГОСТ Р 51823-2001 Алкогольная продукция и сырье для ее производства. Метод инверсионно-вольтамперометрического определения содержания кадмия, свинца, цинка, меди, мышьяка, ртути, железа и общего диоксида серы

ГОСТ Р 52061-2003 Солод ржаной сухой. Технические условия.

ГОСТ Р 52554-2006 Пшеница. Технические условия

ГОСТ Р 52673-2006 Спирт этиловый из пищевого сырья. Термины и определения

ГОСТ Р 53049-2008 Рожь. Технические условия

ГОСТ Р 55313-2012 Спирт этиловый из пищевого сырья и напитки спиртные. Методы органолептического анализа

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 52673 , а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 зерновой дистиллят: Алкогольная продукция, крепостью не более 94,8%, получаемая одно- или многократной дистилляцией (перегонкой) сброженного сусла из зерна злаковых культур: ржи, ячменя, кукурузы, пшеницы, или их смеси и/или приготовленного из него солода, имеющий вкус и аромат исходного сырья, не выдерживаемый или выдерживаемый в постоянном контакте с древесиной дуба.

3.2 зерновой дистиллят невыдержанный: Дистиллят, не находившийся в контакте с древесиной дуба.

3.3 зерновой дистиллят выдержанный: Дистиллят, находившийся в постоянном контакте с древесиной дуба в течение всего периода выдержки, не менее 6 мес.

3.4 висковый дистиллят: Зерновой дистиллят, выдержанный в дубовых бочках вместимостью не более 700 дм не менее трех лет.

4 Технические требования

4.1 Характеристики

4.1.1 В зависимости от выдержки зерновые дистилляты подразделяют на выдержанные и невыдержанные.

4.1.2 Зерновые дистилляты производят в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим инструкциям, с соблюдением требований .

4.1.3 Зерновые дистилляты по органолептическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя	Характеристика
Внешний вид	Прозрачная жидкость без осадка и посторонних включений
	Бесцветная жидкость или от светло-золотистого до янтарного
Аромат и вкус	Характерные для дистиллята, выработанного из соответствующего зернового сырья, без постороннего привкуса и запаха

4.1.4 По физико-химическим показателям зерновые дистилляты должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя	Значение показателя
Объемная доля этилового спирта, %, не более
Объемная доля метилового спирта, %, не более
Массовая концентрация сивушного масла в пересчете на безводный спирт, мг/дм
Массовая концентрация альдегидов в пересчете на безводный спирт, мг/дм
Массовая концентрация сложных эфиров в пересчете на безводный спирт, мг/дм
Массовая концентрация фурфурола, мг/дмбезводного спирта, не более
Массовая концентрация железа мг/дм, не более

4.1.5 Показатели безопасности зерновых дистиллятов должны соответствовать требованиям, установленным в .

4.2 Требования к сырью и материалам

4.2.1 Для приготовления зерновых дистиллятов используют:

- воду питьевую по с жесткостью до 1 °Ж для естественной воды и до 0,2 °Ж для исправленной воды;

- рожь по ГОСТ Р 53049 ;

- ячмень по ГОСТ 28672 ;

- кукурузу по ГОСТ 13634 ;

- пшеницу по ГОСТ Р 52554 ;

- ячменный солод ГОСТ 29294 ;

- ржаной солод по ГОСТ Р 52061 .

4.2.2 Допускается применять вспомогательные материалы, разрешенные к использованию в спиртовой и ликероводочной отрасли.

4.3 Упаковка

Упаковка - в соответствии с и ГОСТ 26319 . Зерновой дистиллят разливают в транспортную упаковку, изготовленную из материалов, использование которых в контакте с зерновым дистиллятом обеспечивает сохранение его качества и безопасности.

4.4 Маркировка

Маркировка транспортной упаковки - в соответствии с , ГОСТ 14192 , ГОСТ 19433 .

5 Правила приемки

5.1 Правила приемки - по ГОСТ 32036 .

5.2 Порядок и периодичность контроля показателей безопасности в зерновых дистиллятах устанавливает изготовитель в программе производственного контроля.

6 Методы контроля

6.1 Отбор проб - по ГОСТ 32036 .

6.2 Методы анализа:

- определение органолептических показателей - по ГОСТ Р 55313 ;

- определение объемной доли этилового спирта - по ГОСТ 32036 ;

- определение объемной доли метилового спирта - по ГОСТ 32036 ;

- определение массовой концентрации альдегидов - по ГОСТ 32036 ;

- определение массовой концентрации сивушного масла - по ГОСТ 32036 ;

- определение массовой концентрации сложных эфиров - по ГОСТ 32036 ;

- определение массовой концентрации фурфурола - по ГОСТ 32036 ;

- определение массовой концентрации железа - по ГОСТ Р 51823 , ГОСТ 13195 ;

- определение содержания токсичных элементов:

свинца - по

Высшее качество имеет самогон, сделанный из зерна. Кстати, согласно ГОСТу Р 56368-2015, самогоном является спиртной напиток, при изготовлении которого используется зерновая брага , тогда дистиллят имеет аромат используемого сырья. Других вариантов не предусматривается!

Чаще других применяются:

• пшеница. При этом дистиллят мягкий и чуть сладковатый;
• рожь дает сильный хлебный аромат;
• ячменный самогон напоминает виски, а при настаивании в дубовой бочке – практически неотличим по вкусу от ирландско-шотландского собрата;
• из кукурузы получают бурбон.

По органолептическим показателям самогон из зерна превосходит сахарный: его приятнее пить, он имеет выраженный вкус, не имеет сивушного аромата (смотрите другие ).

В зернах злаковых культур спрятан сахар и его там достаточно, вот только в виде крахмала , который напрямую переработать на спирт дрожжи не в состоянии.

Есть еще один путь – добавление в зерновую брагу кристаллического сахара и дрожжей. Но этот метод спорный: дистиллят вы получите и он даже будет иметь легкий зерновой оттенок (в зависимости от используемого злака), однако имеющиеся в зернах сахара в создании спирта задействованы не будут. То есть, такой дистиллят не будет столь же хорош, как созданный естественным соложением.

Внимание! Необязательно проращивать все зерно, предназначенное для постановки браги. Практика показывает, что 1 кг солода способен осахарить 3-4 кг сухого зерна.

Однако сторонники органического самогоноварения предпочитают проращивать все зерна, отбирая для этого только продукт с прорастанием от 90 и выше процентов.

В самогоноварении применяют зеленый или сушеный солод.

Справка. Зеленый солод – это свежепророщенное зерно, молотое (можно в мясорубке) вместе с ростками. Сушеный – только зерно, ростки и корешки после просушивания удаляют. Сделать это можно строительным миксером.

Перегонка зерновой браги

Перегонять зерновую брагу желательно дважды. Первый раз – без разделения на фракции. Второй раз, разведя полученный спирт-сырец до 20°, с отбором голов-тела-хвостов в отдельные емкости. Причем, количество голов определяют максимальное – до 100-120 мл с 1 литра абсолютного спирта.

Расчет абсолютного спирта (в котором условные 100% этилена, чего в природе не бывает, но так считать удобнее) производится по формуле. Переведенное в миллилитры количество полученного спирта-сырца делят на 100, затем умножают на реальную крепость.

Например, у вас есть 6 литров дистиллята крепостью 45°. 6000:100х45=2700. То есть, у вас 2,7 литра абсолютного спирта. Технология процесса:

1. Голов следует отобрать 270-300 мл. Смотрите за термометром на перегонном кубе. Когда температура достигнет 68°С, уменьшите нагрев и следите, когда появятся первые капли дистиллята. Это – головы, наполненные ацетоном, вреднейшими метиловым и амиловым спиртами. Их следует отбирать покапельно, не допуская струи.

Внимание. Опытные винокуры предпочитают уже при первом перегоне отбирать половину общего количества голов.

1. По достижении температуры 78°С начинается испарение нужного нам этилового спирта. немного добавьте, чтобы шла тонкая струя и отбирайте дистиллят, пока крепость в струе достигнет 40°. Для того, чтобы не ошибиться, применяются методы:

• использование попугая . Он может быть покупным или самодельным, но термометр лучше использовать электронный, который показывает реальную крепость с учетом температуры дистиллята. Биметаллический или стеклянный будут немного подвирать, поскольку самогон обычно течет теплее эталонных 20°С;
• поджог в ложке . Набирают в ложку капающий дистиллят. Примерно отмечают количество и поджигают. Если выгорит половина и погаснет – это и есть крепость около 40°;
• цвет пламени . Для этого поджигают бумажку (например, сложенную вчетверо полосочку газеты, намоченную под струей самогона. При крепости дистиллята градусов 60-70 цвет пламени голубой, огонь сильный и высокий. При 40° в пламени появляется много красных отблесков, горит недолго. Если ниже 30° — вспыхивает красным и гаснет.

1. Хвосты отбирают до крепости 20°. В дальнейшем их можно добавить в следующую брагу при первом перегоне, что повысит выход спирта-сырца. Но многие предпочитают не отбирать их вовсе, считая это пустой тратой сил и энергоносителя.

Осторожно. Для получения зернового самогона не применяют ректификационные колонны, поскольку они вместе с сивушными маслами забирают у самогона и естественный запах и привкус зерновой основы, ради чего все и затевается.

Сахарно зерновая брага

Такая брага не требует покупки или создания солода, но дает самогон с приятным зерновым послевкусием, да и в аромате чувствуется злаковая нотка. Попробуйте сделать зерновую брагу на разброде (закваске).

Понадобится:

• 5 кг зерна (пшеница, ячмень, рожь, либо смесь в любых пропорциях).
• 5 кг сахара.
• 22-25 литров воды.

Приготовление браги разбейте на несколько этапов:

1. Выбор зерна не должен быть столь тщательным, как для солода, поскольку проращивать его не нужно. Главное – чтобы оно не было обработанным любыми составами, поскольку разброд может не получиться. Подойдет и фуражное, несколько раз тщательно его промойте и уберите всплывающий мусор.
2. К зерну добавьте 1 кг сахара. Залейте водой, чтобы уровень был на 1-2 см выше зернового слоя. Если вода впитается, долейте еще – до этого же уровня. На этом этапе уйдет до 5 литров воды из общего количества.
3. Оставьте в открытой посуде (прикройте марлей от насекомых) на 3-5 дней. За это время должен появиться запах брожения, а при взбалтывании появится пена.
4. Добавьте весь сахар, который остался, и воду по рецепту. Оставьте в теплом месте (желательно – под гидрозатвором) на 7-15 дней. Раз в 2 дня желательно перемешивать. При брожении большая часть зерна всплывет. Об окончании брожения свидетельствует оседание зерен (не всех) вниз и осветление сусла.
5. Попробуйте бражку на вкус. Если она горькая и сахара не чувствуется вовсе, можно аккуратно снять с осадка, процедить сквозь сито (марлю) и перегонять.

Осторожно. Осветлять зерновую брагу бентонитом не рекомендуется, поскольку он отбирает аромат.

Можно также поставить сахарную брагу с добавлением зерна на обычных спиртовых или хлебопекарных дрожжах, применив обычные пропорции: на каждый килограмм сахара – 100 г сырых или 20-25 г сухих дрожжей. Но в этом случае зерновой аромат будет менее выраженным.

Обратите внимание. Прелесть этого рецепта в том, что отличная брага получается 2-3 раза, если на отцеженном остатке сразу же поставить новую брагу. Но не более 4 раз!

Брага из ячменя — подготовка к приготовлению

Один из самых популярных злаков для приготовления домашнего алкоголя – ячмень. Причем самогон можно готовить без добавления сахара и дрожжей промышленного изготовления.

Роль сахаров, необходимых для производства спирта, берет на себя крахмал, который переводится в усваиваемую дрожжами форму путем применения солода и осолаживания затора.

Солод

Проще всего купить готовый солод в специализированном магазине. Но вполне посильная задача – приготовить его самостоятельно. Для этого:

1. Выберите качественный ячмень. От времени сбора должно пройти не менее 4 месяцев, но он не должен быть и старее 2 лет. Проверьте всхожесть: замочите 100 зерен, затем подсчитайте количество проросших. При 95 и более — всхожесть прекрасная, если менее 80 – и морочиться не стоит, этот результат неудовлетворителен. Купите другой ячмень.
2. Промойте и удалите всплывающую шелуху.
3. Залейте водой выше зерна на 3-4 см. На протяжении суток 3 раза поменяйте воду.
4. Полностью слейте воду и расстелите влажное зерно слоем до 10 см. Прикройте сверху влажной марлей и оставьте при 12-20°С.
5. Ежедневно осторожно ворошите зерно руками. Это нужно для удаления углекислоты, которая может привести к плесени. Подсохшее зерно опрыскайте из пульверизатора.
6. Прорастание длится от 6 до 10 дней. За это время ростки должны начать перепутываться. Раскусите зернышко. Оно становится мягким, слегка горьким и появляется привкус огурца.
7. Это – зеленый солод. И для него есть два пути:

• использование в таком виде. Перемелите зерно вместе с ростками на мясорубке и получите солодовое молочко, которое необходимо использовать сразу же, так как длительное хранение такого продукта не предусмотрено;
• высушивание при 40°С с последующим отделением ростков. Получится сухой солод. Чтобы его использовать в дальнейшем, перемалывайте зерно с помощью специальной солодовой мельницы.

Закваска

Чтобы не применять дрожжи промышленного изготовления, которые способны добавить в готовый продукт неприятный привкус, лучше использовать дикие дрожжи, имеющиеся на оболочке зерна. То есть, сделать закваску, за счет которой и произойдет спиртовое брожение солода:

• около 200 г ячменя промойте его и уложите слоем до 3 см на дно банки;
• залейте чуть теплой водой на пару сантиметров выше ячменя;
• прикройте емкость тканью и оставьте в шкафчике в комнате;
• когда зернышки проклюнутся, досыпьте 100 г сахара.
• через 5 дней-неделю появятся признаки брожения: закваска будет выдавать шипение и запах. Готова к заправке браги.

Рецепты ячменной браги

Брага на ячмене требует к себе больше внимания чем сахарная, однако и результат порадует вас значительно больше. Правильно приготовленный значительно превосходит по вкусовым качествам как другие виды домашнего алкоголя, так и элитные сорта водки.

Из ячменя и сахара на закваске

Понадобится:

• 4 кг ячменного зерна или крупы;
• 1 кг зеленого солода;
• 1 кг сахара;
• 21 л воды;
• 50 г сухих дрожжей или 500 г закваски (по рецепту выше).

Если вы берете зерно, его нужно перемолоть (желательно – помельче) и осахарить. То есть – перевести крахмал в простые сахара. Для этого:

• Прорастите 1 кг ячменя.
• Нагрейте воду до 55°С из расчета 4,5 литра на каждый килограмм крупы.
• В нее осторожно засыпьте крупу, размешивая так, чтобы не было комочков. В крайнем случае используйте миксер.
• Нагрейте получившуюся смесь до 58°С, прикройте и настаивайте 15 минут.
• Подогрейте до 65°С, подержите еще 15 минут.
• Доведите до кипения и варите 2 часа, периодически помешивая. В конце масса должна быть гладкой и однородной.
• Остудите до 65°С.
• Пока масса остывает, приготовьте солодовое молочко. Перемелите зеленый солод на мясорубке с мелкой сеточкой и добавьте 3 литра воды с температурой 27-28°С.
• В остывшую «кашу» добавьте солодовое молочко при постоянном помешивании.
• Выдерживайте на протяжении 2 часов при температуре 58-65°С. Подогревать можно, но – помешивая и не допуская подъема до 70°С, иначе ферменты солода могут погибнуть и осолаживания не произойдет.
• Готовое к брожению сусло должно быть сладким.
• Быстро охладите его в ванне с холодной водой (лучше – чилером) до 27-28°С.
• Внесите закваску (дрожжи) и поставьте в тепле на сбраживание под гидрозатвор (медицинскую перчатку).

Брожение, в зависимости от условий и активности дрожжей) длится от 4 до 10 дней. Когда перестанет булькать (спадет перчатка) – бражка созрела. к перегону проще всего определить, попробовав бражку. Вкус ячменного сусла должен быть горько-кислым без сладкого привкуса.

Домашний ячменный виски

Чтобы приготовить настоящий домашний виски, понадобится:

• 5 кг солода;
• 15 литров воды + 5 литров для промывки;
• 25 г сухих дрожжей.

Необходима затирка солода с температурными паузами.

1. Солод перемолоть специальной мельницей или блендером.

Внимание. Солод не должен быть слишком мелко молотым, это затруднит его фильтрацию.

1. Нагрейте воду градусов до и всыпьте постепенно солод, чтобы обойтись без комков.
2. Накройте и укутайте кастрюлю для поддерживания температуры в пределах 65°С 80-90 минут.
3. Сделайте пробу на йод: на белой тарелочке смешайте каплю йода и каплю затора. Если цвет не изменился – все прекрасно. Посинел? Нужно еще подогреть затор до 65°С, утеплить на пол часа, затем снова провести пробу.
4. Подогрейте осахаренное сусло до 72°С и выдержите 15 минут. В нем прекратится ферментация.
5. Снова нагрейте до 78°С, выдержите пару минут и профильтруйте.

Совет. Сделайте специальный мешок (например, из капрона), который опускается в воду, и в него высыпается солод. После затора и температурных пауз мешок выньте, а готовое сусло останется.

1. Нагрейте до 80°С 5 литров воды и залейте оставшуюся дробину. Этот процесс называется промывкой – он поможет извлечь из солода оставшийся сахар. Размешайте, отфильтруйте.
2. Соедините жидкости. Остудите до 27-28°С, добавьте дрожжи и ставьте на брожение под гидрозатвор.

Ячменная для самогона на ферментах

Можно готовить самогон из ячменной крупы без солода на ферментах глюкваморине (Г) и амилосубтилине (А):

1. В кипятке запарьте ячменную крупу (4 л на 1 кг) и укутайте на 1 час.
2. В смесь температурой 70°С добавьте фермент А (разведенный теплой водой из расчета 2 г на 1 кг крупы).
3. Через час добавьте разведенный из расчета 3 г на 1 кг крупы фермент Г.
4. Выдержите час при 62°С, помешивая через каждые 20 минут.
5. После остывания до оптимальной температуры добавьте дрожжи.

Из ячменя без дрожжей

Понадобится:

• 2,5 кг зерна ячменя с хорошей всхожестью;
• 4 кг сахара;
• 22-23 л воды.

Прорастите зерно, как описано выше, но только до появления первых ростков. Высушите в духовке и перемелите. Залейте горячей водой, перемешайте до однородной массы и нагрейте на сильном огне до 70°С. При этом солод должен опуститься на дно, а сверху жидкость станет прозрачной.

Охладите естественным способом до теплого состояния, растворите в сусле сахар и ставьте на брожение под гидрозатвор.

Из пророщенного ячменя и сахара

На 25 литров воды возьмите 5 кг качественного ячменя и 6,5 кг сахара. В 30-литровую бродильную емкость положите слоем промытый ячмень, добавьте 1,5 кг сахара и налейте воды, чтобы покрыла на 5 см зерно. Поставьте в прохладу и темноту на 7 дней.

Пушкин, Шмелев, Салтыков-Щедрин - да, собственно, почти все классики в своих произведениях то и дело упоминают анисовую, имбирную, померанцевую, полугар, хлебное вино и еще много всего такого, о чем мы имеем в лучшем случае примерное представление. В своей книге «История русской водки от полугара до наших дней» инициатор введения новых ГОСТов, исследователь и производитель полугара Борис Родионов указывает, что существует два способа выработки крепких напитков: дистилляция и ректификация. Абсолютное большинство крепкого спиртного в мире - коньяк, односолодовый виски, граппа, текила, кальвадос, сливовица и прочие - это дистилляты. При дистилляции брага из исходного продукта (винограда, солода, яблок, фруктов, чего угодно) нагревается до состояния пара, а потом охлаждается, в результате чего разделяется на спирт и воду - просто потому, что спирт гораздо легче воды. То, что получается, называется спирт-сырец и имеет крепость примерно 25 градусов. При второй перегонке спирт достигает крепости 60–70 градусов. Причем от перегонки к перегонке напиток становится чище: во время каждой отсекаются «головы» и «хвосты», то есть то, что течет в начале, и то, что в конце, - там самое невкусное и вредное.

Кто и когда изобрел дистилляцию, выяснить невозможно ввиду очевидности способа. В процессе дистилляции задействованы перегонный куб (изначально просто керамический горшок), змеевик и охладитель. Ровно по такому принципу устроены все современные дистилляционные установки - да и банальные самогонные аппараты. И именно так всегда производилось на Руси и в России то самое хлебное вино.

В абсолютном большинстве случаев в качестве сырья использовалась рожь, вернее, ржаной солод. Во ржи, как и в любом зерне, не так много сахара, а он играет принципиальную роль в процессе брожения. Поэтому из зерна делали солод (проще говоря, проращивали), тогда количество сахара резко возрастало. Из солода, добавив дрожжи, - брагу. А из браги - то, что описано выше. По такой технологии, только преимущественно из ячменя, производится односолодовый виски.

Каждому - своя

Хлебное вино - базовый, массовый продукт. Сейчас на нашем рынке ему соответствуют, например, напитки марки «Деревенский самогон», производимые на территории Литвы, - именно потому, что в России не было соответствующего ГОСТа, то есть был прямой запрет на производство в коммерческих целях. А для удовлетворения вкусов взыскательной публики в технологическую цепочку добавились дополнительные звенья.

Прежде всего, очистка хлебного вина. Известно как минимум четыре способа: древесным углем (самый распространенный), выморозкой (когда все ненужное замерзает, а спирт - нет), молоком и яичным белком. Два последних, самых затратных, основаны на одном и том же принципе: животный белок вступает в реакцию с сивушным маслом, эфирами и альдегидами, содержащимися в хлебном вине, и, связав их, осаждается. Аналогичную роль в производстве виски играют дубовые бочки: они не только насыщают напиток дубильными и прочими ароматическими веществами, но и нейтрализуют излишние примеси. Отдельный вопрос, почему изначально идентичные напитки - хлебное вино и виски - пошли такими разными путями? Исследователи не могут однозначно на него ответить. Возможно, все дело в банальном отсутствии у нас такого количества бочек из-под хереса - а именно в них, как известно, минимум три года традиционно выдерживается правильный виски. При том что до ХХ века никакого другого способа хранения, кроме бочки, и не было.

Очищенное хлебное вино продавалось, разумеется, значительно дороже. И еще дороже продавались напитки, которые делали на его основе, настаивая его на различных травах, фруктах, на чем угодно, - и еще раз перегоняя. Именно этот класс напитков и назывался водками. Класс - потому что кроме, собственно, водок существовали настойки (хлебное вино, настоянное на чем-либо без добавления сахара), наливки (настойки с добавлением сахара), ратафии (наливки с добавлением фруктового сока), ликеры (концентрированные фруктовые водки с очень высоким содержанием сахара) и т. п. Ассортимент водок был невероятно широким, разнясь от губернии к губернии и даже от уезда к уезду.

Производство хлебного вина называлось винокурением (курение - в смысле получение пара), а производство водок было отдельным, как правило, независимым от винокурения производством, с несколько иной технологией и по другой лицензии. Оно называлось ликероводочным. Причем водки довольно четко разделялись на лечебные и те, что для удовольствия. Первые, с добавлением лекарственных трав и кореньев, продавались в том числе в аптеках. Из этого факта некоторые исследователи выводят гипотезу о происхождении самого слова «водка». Логично, что аптекари дали ей латинское название aqua vita (вода жизни). Из этой «виты» запросто, как мы любим, могла получиться «витка», из «витки» - «вотка» (именно так она долго фигурировала в документах), ну а из «вотки» - известно что. Впрочем, это только гипотеза. Откуда на самом деле появилось слово «водка», никто не знает.

Почему 40

Ясное дело, государство всегда пыталось - и, как правило, ему это удавалось - контролировать либо производство хлебного вина, либо его продажу, либо и то, и другое одновременно.

А для того чтобы контролировать процесс, надо его стандартизировать. Это было сделано при Петре I. Обычно хлебное вино имело крепость 38–39 градусов. Чтобы распознать качественный продукт и пресечь попытки его разбавить, в отсутствие спиртометров - они еще не были изобретены - придумали такой способ: хлебное вино нагревали, поджигали, и если выгорала ровно половина, такой напиток считался стандартным и назывался полугаром. Были еще недогар и перегар - они шли в повторную переработку.

Название «Полугар» взял для своей продукции энтузиаст возрождения национального русского напитка Борис Родионов. По той же причине отсутствия ГОСТа он основал производство в Польше. По иронии судьбы Родионов производит не столько чистый полугар, сколько именно что водку - в том значении этого слова, что описано выше.

Именно для удобства налогового учета, а вовсе не из-за каких-то особых вкусовых ощущений, был принят стандарт водки в 40 градусов. Известно даже, кто и когда это предложил - министр финансов Михаил Христофорович Рейтерн в 1866 году. Причина проста: умножать и делить на 40 чиновникам было гораздо легче, чем на 38,5. То есть цифру просто-напросто округлили - и под этим нет никакой иной подоплеки. И тем более к 40 градусам не имеет ровным счетом никакого отношения Дмитрий Иванович Менделеев: водку в нынешнем понимании этого слова он вообще вряд ли когда-нибудь пробовал - великий химик был вполне обеспеченным человеком и мог позволить себе более приличные напитки.

Хотя при его жизни та водка, которую мы пьем сейчас, уже существовала. Она появилась в конце XIX века, когда возник новый способ перегонки - ректификационная колонна. Разница между дистилляцией и ректификацией, если в двух словах, состоит в том, что ректификация делает процесс производства спирта практически непрерывным. А главное - с первой же перегонки выдает результат, недостижимый при дистилляции, - 96-градусный этиловый спирт безо всяких примесей.

Плюс к тому государство ввело монополию на продажу крепкого алкоголя, и производство хлебного вина практически прекратилось: не было никакого коммерческого смысла использовать дорогую старую технологию при наличии дешевой новой. На смену хлебному пришло столовое вино, то есть водка на основе спирта-ректификата - точно такая же, какую мы пьем сейчас. А поскольку спирт получался такой высокой степени очистки, стало неважно, из какого сырья его производить: вкус исходного продукта все равно не чувствовался. И спирт стали делать не из зерна, а из более дешевых и более сахаристых картошки и свеклы. Кстати, нынешний ГОСТ на спирты «Экстра» и «Люкс» - самые ходовые в ликероводочной индустрии - допускает при их производстве использование этих культур на 60% и 35% соответственно. При этом ни один человек на свете не сможет на вкус определить, из чего сделан спирт, раствор которого с водой он потребляет. А надписи на этикетках вроде «очищено молоком» или «очищено серебром» не более чем маркетинговый ход: современный спирт не от чего чистить. Скорее, дело обстоит с точностью до наоборот: молоко, серебро и прочие посторонние субстанции не очищают, а, напротив, обогащают вкус спирта.

Можно нюхать

Есть вообще серьезные сомнения в том, что мы правильно поступаем, так заботясь о чистоте водки. По мнению многих токсикологов, например, профессора, доктора медицинских наук Владимира Нужного, сивушное масло - в разумных, разумеется, дозах - не усиливает воздействие этилового спирта на организм, а, напротив, ослабляет, действуя как антидот. Достаточно сказать, что по современным, очень суровым российским ГОСТам, содержание сивушного масла в коньяке от 1000 до 2000 раз превышает его содержание в водке. То есть, по логике сторонников стерильно чистой водки, коньяк в тысячу раз ее вреднее, и летальный исход должен наступать после первого же глотка. То же касается виски, граппы, кальвадоса и текилы - в них сивушного масла не меньше.

Кроме того, есть серьезное подозрение, что, как и любое другое очищенное вещество, чистый этиловый спирт вызывает более серьезное и более быстрое привыкание, чем нечистый. Косвенным доказательством этого может служить тот факт, что, например, в 1890-х годах по потреблению абсолютного алкоголя Россия была на предпоследнем месте (меньше пила только Норвегия), а по потреблению крепких напитков - на восьмом, отставая от лидера - Дании - почти в три раза. К слову, по потреблению абсолютного алкоголя на душу населения мы и сейчас не на первом месте в мире, хотя и стараемся не сильно отставать от «чемпионов».

Есть еще одно существенное различие между «новоблагословенной» (как ее назвал в «Собачьем сердце» профессор Преображенский - потому что Московский казенный ликеро-водочный завод, нынешний «Кристалл», находился в переулке, который до революции именовался Новоблагословенным) и «настоящей русской» (по его же выражению) водкой - это так называемая гастрономичность. Современная водка потребляется, как правило, залпом и с закуской: не случайно заметная часть того, что осталось к нашему времени от современной русской кухни - все эти соления-грибы-селедка, - не что иное, как закуска под водку. Хлебное же вино, обладающее своим собственным вкусом, пьется точно так же, как коньяк или, скажем, односолодовый виски: по чуть-чуть, глоточками. Его, в отличие от водки, можно и даже нужно нюхать.

Водка как она есть

Но вернемся к истории возникновения водки.

В 1914 году, с началом Первой мировой, в России был введен сухой закон - полный запрет на производство и продажу крепких спиртных напитков. Пришедшие в 1917-м к власти большевики сначала хотели его сохранить, но надо было как-то наполнять бюджет. Кроме того, небывалый размах получило самогоноварение - именно тогда слово «самогон» и возникло. И в 1924 году была выпущена 20-градусная «Русская горькая». Затем - 30-градусная «Рыковка», названная по фамилии тогдашнего председателя правительства, и уже потом - 40-градусное столовое вино. Интересно, что слово «водка» сначала вообще не употреблялось, потом стало использоваться в документах и в скобках и только в 1936 году появилось на бутылочных этикетках. Одновременно был сформулирован государственный стандарт, определяющий водку как «бесцветную и прозрачную смесь этилового ректификованного спирта с водой... обработанную активированным углем, пропущенную через фильтры и обладающую характерным для водки вкусом и запахом». Именно 1936-й и следует считать годом рождения современной русской, а точнее сказать, советской водки.

Сложно сказать, почему в алкогольном вопросе Россия решила идти таким путем, - скорее всего, по бюджетно-финансовым причинам. Почему нельзя было сохранить, как все страны, и национальное, историческое производство дистиллятов - тем более что в XIX веке страна была мировым лидером на рынке водок в тогдашнем их понимании - и одновременно внедрить новое производство? Ведь выкрутились же шотландцы, а вслед за ними и все другие производители виски. Когда появился способ ректификации, они просто стали смешивать дистиллят с ректификатом, в результате чего получился массовый и дешевый blended, то есть смешанный виски. Именно к этому классу принадлежат все известные сейчас массовые сорта виски - разница только в количестве дистиллята: в очень дешевых его совсем мало, в средних по цене - ну, вероятно, половина. Точно так же поступают и производители недорогих коньяков. А может быть, и дорогих тоже.

Водка как она будет

Директор аналитической группы «Алкоэксперт» Юрий Юдич не разделяет восторга по поводу грядущих с 1 июля изменений:

Рынок зерновых дистиллятов, конечно, возникнет. Но не думаю, что будет какой-то скачок. И тем более не думаю, что что-то угрожает водке из ректификованного спирта. Дистиллят - продукт дорогой по определению. Кроме того, высока цена «входного билета» на рынок: 9,5 миллиона рублей составляет только госпошлина на производственную лицензию, почти миллион - лицензия на оборот алкогольной продукции. И их еще попробуй получи. Плюс сертификация, ЕГАИС и так далее. Это не говоря про производственные помещения, оборудование, маркетинг и логистику. При этом новую категорию потребителей зерновые дистилляты не создадут: их будет употреблять часть тех людей, которые сейчас пьют дорогую водку. А их в стране не так уж много. Фруктовые и виноградные дистилляты, которые сейчас продаются и производятся в том числе и в России, не заняли какого-то заметного места в нашей жизни.

Борис Акимов, совладелец фермерского кооператива и ресторана «ЛавкаЛавка», где подают только отечественные напитки, считает, что на возрождение хлебного вина надо смотреть не только и не столько с точки зрения маркетинга, сколько метафизически:

Чтобы разбавить спирт водой и назвать это национальным напитком, много ума не надо. А производство дистиллятов - это сложный технический и творческий процесс. Уверен, что многие будут открывать винокурни просто потому, что это страшно интересно. Как с правильной едой: в принципе можно ведь питаться сосисками и пиццей, запивая все это колой, но гораздо интереснее потреблять хорошую еду, возрождать или создавать традиции, понимать, что ты не винтик в глобальной системе потребления, а ответственный гражданин. Развитие рынка дистиллятов не сразу, но приведет к изменениям и в других сферах - например, в кухне, потому что способы потребления того же полугара и водки - совершенно различные, к ним нужны разные закуски. Я уж не говорю о том, что национальный напиток - это один из важнейших элементов национальной культуры и, не побоимся этого слова, идентичности. И мне радостно осознавать, что мой русский национальный напиток - это сложное и вкусное хлебное вино, а не банальная водка.

Впрочем, для оптимизма есть не только основания, но и не такой уж далекий пример. В какой-то момент те же шотландцы так увлеклись смешиванием своего главного национального напитка, что стали опасаться за его будущее. И возникло движение за настоящий односолодовый виски, который был благополучно возрожден; это произошло несколько десятилетий назад. А русский национальный напиток возрождается прямо сейчас, на наших глазах.

Подавляющее большинство из тех, кто в той или иной степени освоил производство самогона из сахарного сырья, задумывается о повышении, так называемого, дистилляционного уровня, и начинают интересоваться зерновым самогоноварением. Зерновые и солодовые дистилляты являются следующей ступенью домашнего винокурения (или, как его сейчас модно называть, крафтового винокурения), они, по сравнению с сахарными, несколько более трудоемки в процессе производства, но освоив их, вам открывается возможность получения таких замечательных напитков, как виски, бурбон, хлебное вино и многое другое в зависимости от выбранного сырья, нюансов перегона и способа облагораживания конечного продукта. Причем, качество данных напитков, произведенных даже на самом допотопном аппарате, будет выше, чем большинство магазинных аналогов, а про себестоимость я вообще молчу.

Начну с того, что процесс получения крепких алкогольных напитков с помощью дистилляции (самогоноварения), если вкратце, это процесс перегонки браги посредством ее нагрева с последующей конденсацией обогащенного парами спирта пара. Но, если сам процесс дистилляции в большинстве своем однотипен, то процессы получения сусла для браги, в зависимости от используемого сырья, могут быть совершенно разными. Все потому, что дрожжи, которые и вырабатывают спирт во время брожения, очень привередливые в еде. Они едят только определенные сахара, которые как на зло в чистом виде в зерне не содержатся. Но зато в зерне содержится крахмал, который путем нехитрых манипуляций можно расщепить на съедобную для дрожжей сахарозу.

Несмотря на то, что преобразовывать находящийся в зерне крахмал в сахар, и получать на его основе виски научились даже необразованные шотландские крестьяне еще в конце 15 века, у некоторых начинающих самогонщиков этот момент вызывает какой-то первобытный страх, особенно, когда после технологии производства браги путем обычного смешивания сахара с водой, они узнают, что зерно надо варить, перемешивать, осахаривать, фильтровать. Если и у вас после этих слов опустились руки, то можете дальше не читать эту статью. Ну а тем, кто все же желает научиться делать качественные зерновые дистилляты в домашних условиях, скажу, что в этом нет ничего сложного, было бы желание.

На сегодняшний день по технологиям производства зерновых и солодовых браг написано просто уйма всего, ГОС, ХОС, кодзи, солодово-сахарные браги, и есть целые лагеря на форумах, которые ломают копья в спорах, как делать лучше, быстрее, каноничнее, проще, чище и тд. Углубляться я в это не стану, опишу лишь как удобно работать с зерном и солодом мне, какие для этого необходимы приспособления, и что при этом получается и в каком количестве. Это всего лишь один из используемых мною способов, так называемый, классический способ производства бурбона (виски из кукурузы), универсальный для любого зерна.

Итак, поехали.

Сырье

По поводу сырья. По идее подойдет любое, в котором содержится крахмал, на ютубе видел даже как народ макароны просроченные и муку закаменевшую в оборот пускал. Я тоже экспериментировал, и как по мне, лучше всего для зерновых дистиллятов подходит кукуруза, которая не зря используется для производства бурбона, а также пшеница и рожь, ну может еще рис. Все остальное, как говорится, на любителя. Солод нам тоже понадобится, но не в качестве сырья, а в качестве фермента, который будет расщеплять крахмал на сахара. 1 кг солода способен осахарить до 5 кг зерна. Обычно, я беру 1 часть солода на 4 части зерна, чтобы наверняка. Можно использовать вместо солода и химические ферменты (глюкавамарин, амилосубтилин), но я как-то химию не очень использую, хотя против ничего не имею. Зерно купить можно в ближайшем продуктовом магазине в отделе круп или муки, продаются они в виде грубого помола (крупа или, как ее называют еще, дробленка), либо мелкого (мука). Я использую, в основном, дробленку, ее хоть и дольше варить, но она меньше комкуется в процессе разваривания, ее проще хранить, не пачкает мучной пылью при работе и т.д., в общем удобнее.

Солод - это пророщенное до определенного размера, а после, высушенное зерно. С покупкой солода вопрос несколько посложнее, хотя его тоже можно без проблем купить в интернете, в некоторых гипермаркетах типа Ашана он тоже продается, но не всегда. Можно сделать солод самому, прорастив и высушив зерно по определенной схеме. Как получить солод, я описывать не стану, информации по этому поводу море, технология там не хитрая, но и не быстрая (около недели нужно потратить) и, как по мне, не особо удобная в условиях проживания в квартире. Лично я покупаю пивоваренный сухой солод в мешках по 35-40 кг, выходит немного дороже, чем делать его самому, но это компенсируется значительной экономией времени и сил.

В интернете сейчас предложений больше чем достаточно, от обычных хмельных, до штаммов дрожжей, которые, по заявлению продавцов, идентичны, использующимся на заводах Джек Дениэлса. Но, как многие зерновики замечают, аромат зерна настолько доминирует в браге, что, по большому счету, вообще все равно какие дрожжи использовать. Так что, я беру обычные прессованные, вы же можете, ради эксперимента, купить какие-нибудь модные, на своем личном опыте проверить разницу.

Подкормки дополнительной, как в сахарной браге, в зерновую добавлять не нужно, так как в зерне больше чем достаточно питательных веществ для быстрого размножения дрожжей.

Вода. Если доверяете своему водопроводу, можете использовать воду из-под крана, я беру воду на роднике, кто-то покупает бутилированную.

Собственно, это все, что вам понадобится для получения зернового дистиллята по сырью.

Оборудование

Тут я хочу сделать небольшое пояснение. Я прекрасно знаю такие понятия как парогенератор, чиллер, сусловарочный котел, вальцовые мельницы, ПВК, РПН, вискарный шлем и прочие приблуды, которыми пользуются продвинутые зерновики при работе. Это все хорошо, удобно, и я это тоже использую, в той или иной степени. В данном же посте я хочу описать доступным языком, как можно сделать полноценный зерновой дистиллят на том минимальном оборудовании, что имеется в наличии, так как большинство тех, кто сейчас читает этот пост, еще только знакомятся с темой зернового самогоноварения, пытаются понять суть процесса и хотят сделать свое первое хлебное вино, по возможности без дополнительных финансо/трудозатрат по оборудованию. Как показывает практика, именно отсутствие каких-либо агрегатов для упрощения процесса затирания/сбраживания/перегонки зерновых и отталкивает новичков от данной темы, а напрасно. Начинать можно и с малого, получится и так, а когда будет практический опыт, то остальные свистелки и перделки уже приложатся сами собой по мере втягивания в процесс.

В общем, как вы поняли из вышесказанного, какого-то специального оборудования на начальном этапе, особо и не нужно, это потом уже для удобства можно купить или сделать некоторые приспособления. Но все же, кое-что заиметь придется. Так как мы будем делать брагу по классической схеме так называемого горячего осахаривания (ГОС), нам понадобится металлическая емкость для варки дробленки/муки литров на 20 хотя бы.

С меньшими литражами морочиться смысла особого нет, так как выход с зерна не так велик, как сахара, и за раз с такого объема выйдет чуть в районе 1 литра абсолютного спирта или чуть больше 2 литров 40% продукта, если кому удобны такие величины (выход абсолютного спирта 96% с одного килограмма зерна по теории около 0,3 л, а по факту с потерями на фильтрацию браги, головы, хвосты и нашу неопытность может и до 0,2 л опуститься). Если брать емкость большего объема, смотрите сами, но ее становится банально тяжело таскать, да и делаем мы не в промышленных масштабах, чтобы котлы по 100 литров сооружать у себя на кухне. Я использую 2 алюминиевые молочные фляги по 18 литров, в них и развариваю, в них же и сбраживаю. Они удобны в работе, надежны, да и ценник на них не дорогой.

Так же вам понадобится длинная ложка/черенок от лопаты/весло, в общем, что-нибудь длинное для того, для размешивания каши, чтобы она не подгорела во время разваривания, если вы используете прямой нагрев.

В процессе приготовления браги вам понадобится вносить солод для осахаривания при определенной температуре, так что еще очень советую обзавестись

Для перегона зерновой браги вам понадобится (если вы читаете эту статью, скорее всего он у вас уже есть, но если нет, то советую купить)). Какой аппарат подойдет для работы? Давайте разберемся. На профильных форумах советуют перегонять либо через парогенератор, либо с фальшдном, либо на водяной бане, в противном случае велика вероятность пригорания браги, а это, я вам скажу по своему опыту, полная потеря продукта, проветривание помещений и долгая чистка оборудования. А что делать тем, у кого только прямой нагрев, а сделать зерновой самогон очень хочется? Самый простой способ - это фильтрация сусла перед внесением дрожжей. Позаимствовано у технолокии производства виски.

Процесс фильтрации разбухшей после варки крупы достаточно трудоемкий, дробина отжимается ложкой с помощью сита, потом она еще раз заливается теплой водой (50°С) до состояния жидкой каши, и отжимается снова. Полученная из такого сусла брага будет уже достаточно жидкой для прямого нагрева.

Другой способ - фильтровать не сусло, а уже готовую брагу. Но там дробина будет уже совсем размякшей, и с помощью ложки и сита ее нормально отфильтровать просто не реально. В этом случае удобно использовать обычную центрефужную кухонную соковыжималку для фруктов и овощей. За 2-3 прогона, жмых выходит уже почти сухой, второй раз его заливать водой уже не обязательно, а отделенная от него брага приобретает консистенцию очень жидкого пюре, которое можно перегонять на плите уже без опасения испортить продукт. Так что, дело больше не в аппарате, а в браге, и если ее правильно подготовить, сделав ее менее густой, то для перегона подойдет любой аппарат.

С оборудованием, вроде как, разобрались, теперь перейдем непосредственно к самому процессу приготовления зерновых дистиллятов.

Если коротко, то нам надо смешать дробленое зерно с водой, разварить его, чтобы разрушить клетки зерна и высвободить находящийся в них крахмал, после чего, остудить нашу кашу до температуры ферментации и внести солод. Ферменты солода превратят крахмал в сахар, а добавленные при соответствующей температуре дрожжи переработают его в спирт, который мы извлечем из браги посредством дистилляции, получив зерновой самогон.

Все.

Теперь поподробнее.

Подготавливаем сусло

Чтобы дрожжам комфортно работалось при брожении, изначальное соотношение зерна и воды должно быть примерно - 1 часть зерна/солода к 4 частям воды. Наливаем в бак необходимое количество воды и начинаем нагрев. Когда температура достигнет 50 градусов засыпаем в воду дробленое зерно (без солода), и доводим все это до кипения, постоянно помешивая, чтобы не пригорело. После закипания делаем медленный огонь и, не забывая постоянно помешивать, варим нашу кашу от 1,5 до 3 часов в зависимости от вида и типа сырья (дробленая кукуруза около 3 часов, рожь, пшеница около 1,5 часа, мука варится в среднем от 40 мин до 1 часа). Ничего сложного, включил телек или фильм какой поставил, и стоишь и мешаешь. Многие, правда, стараются упростить данный процесс, чтобы не быть прикованным к плите с мешалкой в руках. Ставят автоматические мешалки на движке от автомобильных дворников, варят крупу на фальшдне.

Я, лично, с помощью медной трубки, подключенной через шланг к перегонному кубу с кипящей водой, развариваю кашу подаваемым на нее под давлением горячим паром, типа лайтовой версии парогенератора.

Конструкция не хитрая, полностью исключающая пригорание затора. Но если ничего подобного соорудить не получится, то можно и руками помешать ради такого дела.)

По окончании разваривания кашу необходимо остудить, чтобы ее температура во время внесения солода не превышала 65°С. При более высокой температуре ферменты, необходимые для осахаривания крахмала, прикажут долго жить, крахмал не перейдет в сахар, дрожжам будет нечего есть, и как такового спиртового брожения может не возникнуть вообще. Так что данный момент достаточно важен.

Охлаждать кашу можно по-разному, кто-то заранее кладет в морозилку двухлитровые пластиковые баклажки с водой, и погружает их потом в бак. Кто-то, у кого баки большие и тяжелые, скручивает медную трубку в спираль, погружают эту конструкцию (по-научному, чиллер) в бак, подключают к крану холодной воды, и вода, циркулируя по медной трубке, охлаждает затор. Я же, просто, ставлю бак в ванну с холодной водой и жду необходимой температуры. Солод перед внесением необходимо размолоть, если его не много 1-5 кг, то можно обойтись и кофемолкой. Мясорубку в этих целях не рекомендую категорически, сломается на первом же стакане солода, проверено, как говорится, на себе. При внесении, солод начинает активно расщеплять крахмал, причем это сопровождается достаточно удивительным эффектом - каша, если до этого ложка с трудом в ней проворачивалась, по мере добавления и размешивания в ней солода становится жидкой прямо на глазах, что несколько разрывает шаблон, особенно в первый раз. Если температура после внесения солода будет выше 65°С, то уже жидкую кашу охладить проще чем густую, и если вы это сделаете за ближайшие 15 минут то ничего страшного не произойдет. Для таких случаев держите под рукой пару замороженных пластиковых бутылок с водой. Если же температура окажется ниже 60°С, то затор просто подогревается на плите до температуры 62-65°С при постоянном помешивании.

После того, как нужная температура достигнута, бак, для уменьшения теплопотерь, укутывается чем-нибудь типа одеяла, и оставляется на 2 часа на осахаривание. Далее, можно уже готовое сусло остудить вышеперечисленными способами до градусов 27-30 и вносить дрожжи. Я, обычно, оставляю на ночь на естественное остывание, а утром вношу дрожжи. Желательно не держать долго затор без дрожжей, иначе он может скиснуть, но, как не странно на первый взгляд, небольшое скисание даже в некоторых рецептах приветствуется, как, например, сусло для многих шотландских сортов виски специально заселяется молочнокислыми бактериями для появления яблочных нот в букете.

Дрожжей для зерновой браги необходимо всего ничего, на затор с 4 кг засыпи достаточно 50 г прессованных, либо 10 г сухих.

Брага играет бурно, гидрозатвор при этом не обязателен, Достаточно просто прикрыть ее крышкой и оставить при комнатной температуре. Единственное, на первых этапах брожения нужно проконтролировать, чтобы не произошел саморазогрев браги выше 40°С, иначе дрожжи умрут, а которые выживут, бродить будут 2 недели или вообще будет недоброд и потеря браги. Но саморазогрев бывает редко, если только вы внесли дрожжи при температуре выше 35°, либо решили дополнительно обогревать брагу и не достаточно проследили за ней первые сутки, когда деление дрожжей идет бурно, и сопровождается повышенным выходом тепла. Отыгрывает обычно за 3-4 дня и, когда она начинает осветляться, ее можно перегонять.

Перегон зерновой браги

В общем, брага отыграла, мы ее отфильтровали одним из описанных выше способов, и теперь можно перегонять даже с помощью прямого нагрева.

Заливаем перегонный куб на 2/3, так как зерновые и солодовые браги обычно сильно пенятся при нагреве, и перегоняем без укрепления, без отбора голов и хвостов, пока не выгоним весь спирт из браги. На этой стадии мы получаем, так называемый спирт сырец (или как его называют в модных книжках про технологии производства виски и бурбонов - "низкое вино"), промежуточный продукт, уже отделенный от органики, но еще не пригодный для употребления, так как в нем пока достаточно много вредных примесей.

Дальше - проще, по аналогии с сахарной брагой, разводим спирт сырец водой градусов до 25, и перегоняем уже дробно. Покапельно отбираем головные фракции в районе 10% от общего объема спирта в спирте сырце. Можно ориентироваться на запах, но с первого раза это будет сложно, так как зерновой аромат несколько оттеняет запах голов. Головы отлично идут на незамерзайку в машину зимой и на розжиг мангала летом.

После отбора голов увеличиваем нагрев и начинаем отбирать питьевую фракцию (тело). Самый важный момент при отборе тела, это не хватануть хвостов. В деревнях начинают отбирать хвосты, когда самогон перестает гореть. Это уже немного поздновато. Я советую прекращать отбор при 92°С в кубе. Если в кубе температуру померить сложно, то заканчивайте отбор тела при крепости в струе 50-55%, при этом общая спиртуозность тела составит в районе 65-70%. Так вы и хвостов не хапните и ароматика будет достаточная. Все остальное идет в хвосты, и потом добавляется в следующий перегон.

Ну вот собственно и вся технология производства.

Далее, полученный зерновой дистиллят разбавляем водой до 40%, даем ему отдохнуть пару дней в стекле, и вот у нас "хлебное вино", элитный крепкий алкоголь дореволюционной России. Правда, если вы именно этот напиток планировали сделать изначально, то советую перед вторым перегоном проуглевать спирт сырец и делать вторую перегонку с укреплением. Это уберет лишнюю приторность в аромате, уменьшит сивушность и сбалансирует вкус уже конечного продукта.

Другой вариант, залить его в заранее подготовленную и выдержать хотя бы месяца три-четыре. То, что вы получите на выходе, даст фору большинству магазинных виски и бурбонов премиумного сегмента.

Если бочки дома нет, то можно настоять продукт от двух недель до месяца на , тоже очень достойно получается.

Ну и на бонус дочитавшим до конца, несколько моментов, не вошедших в основные разделы, но о которых желательно иметь представление при работе с зерном.

Пара слов об использовании меди при производстве зерновых дистиллятов

Периодически слышу мнение, особенно от тех, кто с дистилляцией знаком на уровне "смотрел по телевизору передачу про производство виски в Шотландии", что качественный зерновой, солодовый, фруктовый дистиллят можно получить только на медных аппаратах с медными узлами отбора. Дескать, медь заметно улучшает органолептические свойства продукта на выходе, при работе забирая на себя оксид серы, и, мол, не даром шотландцы, ирландцы и французы в производстве виски и коньяков используют только медные аппараты. Согласен, медь, действительно, все это делает и улучшает запах спирта сырца. Однако для того, чтобы убрать серу из дистиллята не обязательно покупать аламбики или мастерить медные узлы отбора. И, если у вас аппарат из обычной нержавейки, не стоит унывать, достаточно на пути движения спиртовых паров установить . Их можно сделать самому, купив медного провода и накрутив его на шуруповерт (как это сделать роликов на ютубе полно, надо только ввести в поиске "Медная СПН своими руками"), либо купить готовую, благо предложений на медные СПН и РПН достаточно. Обычно, такими насадками заполняют колонну аппарата, а если в аппарате ее нет, то медь можно положить в сухопарник, если и его нет или он не разборный, то можно подвесить в марле под горловиной куба. За два перегона насадки заберут серу на себя в достаточном объеме, чтобы ее не чувствовать в готовом продукте. По большому счету, можно гнать вообще без меди, на том, что есть, все равно в конечном итоге получится достойно. А если пытаться следовать всем указаниям с тех же форумов по винокурению, то можно вообще впасть в уныние, медные аппараты, зернодробилки, пароводяные котлы, вискарные шлемы со смотровыми окнами, бочки из колотого дуба скальных пород, предварительно вымоченные хересом, копчение солода и торфяные экстракты, и прочие тонкости без которых, как утверждают "знатоки", у вас ничего достойного не получится. Получится, главное начать, а все остальное, это уже дело наживное.

Парогенератор

Парогенератор вещь хорошая, без него работать можно, но с ним удобнее в разы. И именно отсутствие его, останавливает многих самогонщиков начать работать с зерновыми брагами. Суть его работы проста, в перегонный куб врезается металлическая трубка, по которой подается горячий водяной пар, который и нагревает брагу, выгоняя из нее спирт. При этом, какая бы густая брага не была, она физически не сможет пригореть, что позволяет вообще исключить так нелюбимый всеми процесс фильтрации, и гнать ее как есть. Сделать пароген самому не сложно, для этого понадобится еще один дополнительный куб, шланг, медная трубка длиной достающая до дна самогонного аппарата, пара латунных штуцеров с выходом на диаметр соизмеримый с диаметром медной трубки, толстое сверло по металлу, дрель и желание перегонять брагу паром. Последнее стабильно возникает после двух-трех фильтраций размокшей за время при разваривании крупы. Медную трубку обычно загибают буквой "Г" параллельно дну бака, проделывают к ней отверстия и тд, я даже этим не морочился, просто прикрутив рассекатор пара из жестяной крышки. В общем, даже мне, с моими кривыми руками, без труда удалось соорудить рабочую конструкцию за один вечер в гараже, а вы то уж и подавно справитесь. Так что, ничего особенного. Можно купить и готовый, но стоят они, как правило, какие-то не православные деньги.

Сахар и зерновая брага

Тема добавления сахара в зерновые браги для увеличения выхода продукта достаточно неоднозначна. Использовать сахар при производстве алкогольных напитков начали относительно недавно, так как он был очень дорог по сравнению с зерном, и это было просто расточительно. Выход зерновых дистиллятов в два раза меньше сахарных, и у многих винокуров возникает желание искусственно увеличить его с помощью сахара или его производных. Однако это палка о двух концах, увеличивая выход, сахар изменяет вкус готового дистиллята и если этим злоупотреблять, то вместо уникального зернового, вы можете получить обычный сахарный самогон с нотками зерна в букете. Сам я не сторонник добавления сахара в зерновую брагу, но вы решайте сами. Все же, советую сначала выйти на стабильное качество продукта без его использования, понять какая при этом получается ароматика и вкус, а уже потом, если очень хочется, начать эксперименты с добавлением сахара в сусло. Если разницы в органолептике вы не заметите, то ради бога. В любом случае, напитки мы делаем для себя, и не собираемся никому ничего доказывать.

Это основное, что необходимо знать о производстве дистиллятов по классической схеме работы с крахмалосодержащим сырьем, чтобы сделать первый зерновой самогон своими руками. Для начала советую попробовать свои силы на кукурузном сырье. Хоть кукурузу и надо подольше разваривать, она достаточно неприхотлива в работе, и дистилляты на ее основе обладают очень ярким зерновым ароматом и приятным сладковатым послевкусием. А после дубовой бочки, превратившись в полноценный бурбон, они смогут составить здоровую конкуренцию солодовым виски.

А на этом все, не бойтесь экспериментировать, пробуйте, практикуйте и радуйте себя и близких благородными напитками собственного производства.

1. Введение
2. Крахмал, глюкоза и мальтоза в зерне
3. Способы осахаривания крахмалосодержащего сырья
4. Способ 1
5. Способ 2
6. Выбор дрожжей для зерновых дистиллятов
7. Виски из солода: рецепт по белой схеме
8. Солодовый виски: рецепт по красной схеме

Большинство крепкого алкоголя в мире производится из зерновых культур, это и виски, и водка, и юго - восточные дистилляты - авамори, сётю, соджу, называемые у нас рисовыми водками. Сегодня в России зерновые дистилляты пищевой промышленностью практически не производятся, все вытеснено более дешевой по себестоимости водкой, однако до начала 20 века они составляли преобладающую часть рынка крепкого алкоголя.

Готовились они из разного крахмалосодержащего сырья:

• овса
• ячменя
• пшеницы
• гречихи
• бобов, гороха и даже желудей

Крахмал, глюкоза и мальтоза в зерне

Растения запасают крахмал, как питательное вещество, необходимое зерну для питания роста на этапе прорастания. Внутренние ферменты, образующиеся с началом роста в зерне, преобразуют крахмал в глюкозу, которой и питается росток.
Нам тоже придется преобразовывать крахмал в более легкоусвояемые углеводы - глюкозу и мальтозу. Делать нам это придется потому, что наши верные помощники - дрожжи не вырабатывают таких ферментов, чтобы разбить длинную молекулу крахмала (полисахарида) на молекулы мальтозы (дисахарида, состоящей из двух молекул глюкозы) или глюкозы (моносахарида).

Перевод крахмала в сбраживаемые сахара, называется осахаривание. Ферменты, которые позволяют это сделать зовутся - амилолитическими ферментами.

Существует несколько способов осахаривания крахмалосодержащего сырья

Сначала основы, почему и как разберем ниже

1. За счет внутренних ферментов (амилаз) соложеного зерна.
2. За счет внешних ферментов . Это могут быть как ферменты солода (амилазы), осахаривающие несоложеное сырье, так и ферменты микробиологического происхождения, и .
3. За счет выращивания на сырье культурных плесеней , которые при своей жизнедеятельности вырабатывают амилолитические ферменты, расщепляющие крахмал. Этот способ осахаривания характерен для Юго-Восточной Азии, там таким образом осахаривают рис и для крепкого алкоголя и для рисового вина - сакэ.

Осахаривание может проходить при оптимальных для ферментов температуре - быстрое, горячее осахаривание (ГОС), так и при комнатной температуре - медленное, холодное осахаривание (ХОС).

Первый способ

Вначале зерно солодится . Думаю, что мало кто будет заниматься этим дома, гораздо проще приобрести готовый солод.
Далее солод либо плющится на вальцовых мельницах для белой схемы сбраживания, либо мелко мелется для красной схемы. (Подробнее в рецептах).
Затем солод заливается водой, с тем расчетом, чтобы температура смеси в итоге составляла 64°С, утепляется и оставляется на 4-5 часов для осахаривания. После осахаривания в емкости получается сладкая жидкость, называемая суслом.

По белой схеме это сусло фильтруется от остатков солода - дробины, быстро охлаждается, чтобы исключить дальнейшее скисание, либо специальным приспособлением - чиллером, либо льдом, либо ПЭТ бутылками со льдом до 30°С, и вносятся предварительно разброженные дрожжи.
Через 2-3 дня, по окончании брожения эта брага перегоняется. Перегонять такую брагу можно в кубе с непосредственным нагревом, как сахарную, ничего не пригорит, в этом преимущество белой схемы.

По красной схеме сусло не фильтруется , охлаждается, сбраживается вместе с дробиной.
Перегонять такую брагу прямым нагревом нельзя (пригар), используют либо нагрев острым паром (для этого необходимо иметь специальный куб с барботером и парогенератор, либо .
Довольно условно, на достаточно жидких «красных» брагах с осторожностью можно использовать .

Второй способИспользуем более дешевое несоложеное зерно . В этом случае его необходимо размолоть как можно мельче и разварить в кашу, чтобы ферменты могли подобраться к каждой молекуле крахмала (на солоде такого не требуется, там ферменты находятся внутри зерна, рядом с крахмальными зернами). В этом заключается большая сложность, при нагреве этой каши, крахмал клейстеризуется, и без специальных ухищрений мы в районе 65°С получим крепкий кисель, который не разрубишь топором.

Поэтому, в случае осахаривания солодом, необходимо:

1. До нагревания внести половину дозы до варки . Солод в этом случае должен быть смолот в муку. Тогда в процессе нагрева до 65°С большая часть крахмала несоложенки осахарится, ее крахмал перейдет в сахар и сусло получится относительно жидким.
2. Оставшуюся часть солода вносим после варки и остывания до 65°С . Варить надо либо паром, либо в ПВК. Остужать до внесения солода можно и не спешить, после варки сусло стерильное, бактерий для скисания в нем нет.
3. А вот после внесения доосахаривающей дозы солода и доосахаривания сусла 3 часа, тут уже охлаждать надо быстро до 30°С и вносить разброженные дрожжи. С солодом могут попасть бактерии, и брага может скиснуть. Необходимо, чтобы дрожжи быстро успели войти в силу, до того, как размножатся бактерии.

Можно, конечно после доосахаривания опять прокипятить сусло, но это потери времени и энергоресурсов.

Можно осахаривать несоложенку и без солода, используя микробиологические ферменты, тогда до разваривания вносится половинная доза амилосубтилина, для разжижения, а после варки, оставшаяся половина и весь глюкаваморин.

Далее, после сбраживания брага перегоняется как по красной схеме первого способа.

Третий способ рассматривать не будем, из-за отсутствия специальной культуры плесени.

Выбор дрожжей для зерновых дистиллятов

Толерантность к алкоголю специализированных дрожжей (Изиферм, Малтифлор, Double Snake Whiskey) выше, до 20% , чем например, у Пакмайи Кристал, до 14%.
Здесь важную роль играет много нюансов, а не только марка дрожжей - технология перегонки, начальное сырье, условия брожения.
Я бы советовал попробовать разные варианты дрожжей, чтобы выбрать то, что больше нравится.
Учитывайте, что на 50% вкусовые характеристики дистиллята полностью раскроются после выдержки в бочке. И дрожжи сыграют не последнюю роль.
Специализированные дрожжи разработаны специально для зерновых культур, подчеркивают органолептику и вкусовые характеристики конечного продукта.

Рецепты зерновых дистиллятов из солодаПо первому способу, самый простой рецепт, белая (пивная) схема

1. Солод, смолотый на вальцовой мельнице заливается водой - 66°С, на 1 кг солода - 5 литров воды, укутывается на 4 часа для осахаривания.
2. Затем сусло фильтруется от дробины , либо с помощью сита, либо с помощью специального приспособления (трубка, нержавеющая или медная, с прорезями ножовкой до половины диаметра, заглушенная с одной стороны, а с другой надет силиконовый шланг, погружается на дно емкости, а по шлангу сифоном потихоньку стекает фильтрованное сусло).
3. Далее сусло быстро охлаждается до 30 °С , и вносятся разброженные за 4-5 часов дрожжи (примерная норма 5 гр сухих на литр сусла), можно в сладкой воде, либо сусло кипятится, для стерильности и можно охлаждать естественным путем, хоть сутки до внесения дрожжей.
4. Брага бродит 3 суток , при комнатной температуре либо под гидрозатвором, либо под плотной крышкой. Крепость ее получится 6-7%.
5. Перегоняется брага на простом аппарате , первый перегон до 0, или до 100*С в кубе, на выходе должно получиться т. н. низкое вино или спирт - сырец (СС), крепостью 35%.
6. Второй перегон - дробный, отделяем головы и хвосты . Есть много мнений по количеству отбора, я бы предложил для заливки в бочку отбирать в головы 1% от объема СС (на растопку мангала), далее отбирать тело до 45% в струе, что соответствует 95°С в кубе, и кубовый остаток будет крепостью 7%.
7. Далее отбираем хвосты до 0 , и их добавляем в следующую брагу перед перегонкой (кольцевание). Тело должно получиться 65%, это наилучшая крепость для бочечной заливки. Ну и, если бочка небольшая, через 1,5 года можно пробовать молодой солодовый виски.

Солодовый виски: рецепт по красной схеме

Здесь, поскольку необходим ПВК или парогенератор, проще осахаривать сусло нагревом. Пропорции те же, что и по белой схеме, 1:5, либо можно уменьшить количество воды до 4 литров на кг солода. При этом надо учитывать, что брага будет крепче, до 10% .

1. Заливаем солод холодной водой и греем его до 64 °С , ни в коем случае не выше 65°, ферменты сварятся.
2. Осахариваем при этой температуре 4 часа, и далее либо быстро остужаем, либо кипятим.
3. Все остальное, как по белой схеме , только в итоге тело будет крепче, можно перед заливкой разбавить до 65%.

Как вы видите, в обоих случаях приготовления солодового виски мы не делаем никаких манипуляций по снижению содержания сивухи, и как питьевой, этот виски определенно тяжеловат, однако в нем полностью сохраняется аромат солода (особенно в случае применения части спецсолодов, таких как, скажем карамельного или меланоидинового…), чем, собственно он и ценен. А вот далее мы будем рассматривать приготовление зернового виски, там таких приятных ароматов нет. И поэтому существует практика очистки от сивухи зернового виски, чтобы сделать его более питким, может и в ущерб зерновому аромату, а в дальнейшем купажирование этой зерновой основы с солодовым виски позволяет достичь гармонии - питкость - аромат. Шотландцы добавляют от 10 до 60% солодовых спиртов в зерновую основу.